Partijiet ippressati tal-metallurġija tat-trab tat-taljola

Introduzzjoni tal-Prodott

Formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola taċ-ċinturin u metodu ta 'manifattura

【Qasam tekniku】

L-invenzjoni tirrelata ma 'formula u proċess ta' partijiet ippressati tal-metallurġija tat-trab tal-taljola, li jappartjenu għall-qasam tekniku tal-metallurġija tat-trab.

【Teknika tal-isfond】

Il-metallurġija tat-trab hija teknoloġija ta 'proċess għall-produzzjoni tal-metall jew l-użu ta' trab tal-metall (jew taħlita ta 'trab tal-metall u trab mhux tal-metall) bħala materja prima, wara li tifforma u s-sinterizzazzjoni, biex timmanifattura materjali tal-metall, materjali komposti, u diversi tipi ta' prodotti. Minħabba l-vantaġġi tat-teknoloġija tal-metallurġija tat-trab, saret iċ-ċavetta biex issolvi l-problemi ta 'materjali ġodda u għandha rwol ċentrali fl-iżvilupp ta' materjali ġodda. Madankollu, ħafna mill-taljoli eżistenti huma magħmula minn ħadid fondut u mbagħad maqtugħin. Minħabba diversi fatturi, difetti bħal toqob ta 'l-arja, pinholes, inklużjonijiet ta' gagazza, xquq u fosos spiss iseħħu waqt l-ipproċessar. Fl-istess ħin, hemm ħafna ruttam fl-ipproċessar ta 'partijiet tal-ħadid fondut, li jwassal għal skart kbir, spiża għolja, preċiżjoni baxxa tal-prodott, u jeħtieġ li jkun ibbilanċjat. Il-proċess huwa diffiċli u l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa. Għalkemm hemm ukoll ftit prodotti mit-teknoloġija tal-metallurġija tat-trab, minħabba l-limitazzjonijiet tal-formula u l-proċess tagħha, il-formula mhix ottimizzata biżżejjed, u l-prodotti tat-taljola għandhom problemi bħalma huma iebsa wisq jew artab wisq. Wisq iebes iwassal għall-problemi ta 'fraġilità għolja tat-tarjola, vibrazzjoni kbira, storbju għoli, u ħajja qasira tat-tarjola; artab wisq jagħmel iċ-ċinturin faċli biex jilbes it-tarjola, u t-tarjola hija faċli biex tiddiforma wara użu fit-tul. Għalhekk, hemm ħtieġa urġenti għal formula u proċess tal-metallurġija tat-trab tat-taljola ottimizzati.

【Kontenut ta' invenzjoni】

Il-problema teknika li għandha tiġi solvuta mill-invenzjoni preżenti hija li tipprovdi taljola magħmula bil-metodu tal-metallurġija tat-trab u l-proċess tagħha, aktar, biex tipprovdi formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola u proċess b'ebusija xierqa tat-taljola; barra minn hekk, biex tipprovdi formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola u proċess b'proporzjon ta 'formula ottimizzat u raġonevoli; aktar, biex tipprovdi formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola u proċess b'passi ta 'proċess simplifikati.

Sabiex issolvi l-problemi tat-teknoloġiji deskritti hawn fuq, is-soluzzjoni teknika adottata fl-invenzjoni preżenti hija:

Formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola hija kkaratterizzata minn li: hija magħmula mill-komponenti li ġejjin f'perċentwali tal-massa: bilanċ tat-trab tal-ħadid, grafita {{0}}.3-0.7 fil-mija, trab tar-ram 1.{ {4}}.5 fil-mija , stearat taż-żingu 0.6-1.0 fil-mija , kubrit 0.{{10}}.3 fil-mija , trab tan-nikil 0.3-1.5 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.3-1.0 fil-mija.

It-trab tal-ħadid huwa magħmul minn trab tal-ħadid atomizzat bl-ilma ta '100 malja u trab tal-ħadid imnaqqas ta' 100 malja. 50-55 fil-mija tat-trab tal-ħadid huwa magħmul bil-metodu ta 'atomizzazzjoni tal-ilma, u t-trab tal-ħadid li jifdal huwa magħmul bil-metodu ta' tnaqqis. Wara li t-trab tal-ħadid magħmul b'dawn iż-żewġ metodi jitħallat, id-densità hija 2.7-2.9g/cm3, u r-rata tal-fluss hija 25-30s/50g.

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tal-taljola taċ-ċinturin hija magħmula mill-komponent tal-perċentwal tal-massa li ġej: trab tal-ħadid żejjed, grafita {{0}}.3 fil-mija, trab tar-ram 1.5 fil-mija, stearat taż-żingu 0.6 fil-mija , kubrit 0.3 fil-mija, trab tan-nikil 0.3 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.3 fil-mija.

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola hija magħmula mill-komponent tal-perċentwali tal-massa li ġejjin: trab żejjed tal-ħadid, grafita {{0}}.7 fil-mija, trab tar-ram 2.0 fil-mija, stearat taż-żingu {{6 }}.8 fil-mija, kubrit 0.1 fil-mija, trab tan-nikil 1.2 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.5 fil-mija.

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola tikkonsisti mill-komponenti li ġejjin f'perċentwali tal-massa: bilanċ tat-trab tal-ħadid, grafita {{0}}.5 fil-mija, trab tar-ram 2.5 fil-mija, stearat taż-żingu 1.0 fil-mija, kubrit { {11}}.2 fil-mija, trab tan-nikil 1.5 fil-mija, trab tal-molibdenu 1.0 fil-mija.

【Proċess ta 'partijiet ippressat tal-metallurġija tat-trab tat-taljola】

Il-passi tal-proċess jinkludu:

Pass 1: taħlit: trab tal-ħadid, grafita, trab tar-ram, stearat taż-żingu, kubrit, trab tan-nikil, u proporzjon ta 'trab tal-molibdenu jitqiegħdu f'mixer u mħallta b'mod ugwali, u l-ħin tat-taħlit huwa 70 ~ 80min; Pass 2: ippressar: it-trab jitħallat fil-pass 1 jitqiegħed fi pressa mekkanika, u t-trab jintbagħat fil-moffa tat-tarjola issettjata minn qabel mill-istampa mekkanika u ppressat fi vojt tat-tarjola; id-densità tat-taljola vojta hija 6.6-6.8 g/cm3, il-piż ta 'kull taljola vojta 401 ~ 403g;

Pass 3: sinterizzazzjoni: poġġi s-suf tat-tarjola fil-pass 2 fiċ-ċinturin tal-malji tat-trasmissjoni, u ċ-ċinturin tal-malji tat-trasmissjoni jibgħat it-tarjola vojta fil-forn taċ-ċinturin tal-malji b'veloċità ta '60 ~ 65mm/min. L-atmosfera protettiva tal-forn taċ-ċinturin tal-malji hija nitroġenu u idroġenu; il-fluss tal-gass tal-atmosfera protettiva huwa 25 ~ 28m / h, it-temperatura tat-tisħin minn qabel tal-forn taċ-ċinturin tal-malji hija 650 ~ 850 grad C, it-temperatura pożittiva tal-forn taċ-ċinturin tal-malji hija 1100 ~ 1120 grad C, wara s-sinterizzazzjoni Ikseb is-semi- partijiet lesti tat-tarjola;

Pass 4: tkessiħ: il-prodott semi-lest tat-tarjola li l-passi 3 jikseb jitqiegħed fil-ġakketta tal-ilma ta '{3}} grad u mkessaħ;

Pass 5: Makkinar: il-prodott semi-lest tat-tarjola wara li l-pass tal-karozza 4 jitkessaħ, sabiex il-prodott semi-lest tat-tarjola jilħaq il-firxa ta 'tolleranza meħtieġa;

Pass 6: tneħħija tal-grass: tneħħija tal-grass fil-forn tal-iswed;

It-tneħħija tal-grass, jiġifieri, it-tneħħija taż-żejt użat u l-impuritajiet tal-pori f'partijiet waqt l-ipproċessar preċedenti;

Pass seba ': sandblasting: sandblasting biex tneħħi burrs;

Pass 8: blackening: il-prodott nofsu lest tat-tarjola taċ-ċinturin tal-pass 7 huwa pproċessat bil-fwar biex jikseb il-prodott lest tat-taljola taċ-ċinturin, l-ebusija tal-wiċċ tal-prodott lest tat-taljola taċ-ċinturin wara trattament bil-fwar hija HRB 85-98, u d-densità tal-prodott lest tarjola taċ-ċinturin huwa akbar minn 6.6 g/ċm.

Il-pass 5 jinkludi tidwir mhux maħdum tat-toqba ta 'ġewwa, grooving tat-tidwir mhux maħdum, irfinar tat-tidwir tarf wieħed, irfinar tat-tidwir tal-kanal tal-qtugħ tal-ispigot, tħin mhux maħdum, iddawwar id-dijametru ta' ġewwa, u ddawwar id-dijametru ta 'barra.

Tinkludi wkoll spezzjoni sħiħa tad-dehra tal-pass tal-ippakkjar, u l-ippakkjar wara l-ispezzjoni sħiħa tad-dehra mingħajr eritema u tikek tas-sadid.

Formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola u proċess ipprovdut mill-invenzjoni, il-formula hija magħmula mill-komponenti li ġejjin f'perċentwali tal-massa: il-bilanċ ta 'trab tal-ħadid, grafita {{0}}.3-0.7 fil-mija , trab tar-ram 1.5-2.5 fil-mija, stearat taż-żingu 0.6-1.0 fil-mija, kubrit 0.{{10} }.3 fil-mija, trab tan-nikil 0.3-1.5 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.3-1.0 fil-mija proporzjon ottimali, l-ebusija tal-wiċċ tat-tarjola prodotta skond dan il-proporzjon huwa HRB85 ~ 98, l-ebusija hija adattata F'din il-firxa ta 'ebusija, it-tarjola mhix faċli biex tiddiforma, għandha storbju baxx u ħajja twila ta' servizz; l-issettjar tal-grafita 0.3-0.7 fil-mija jagħmel l-ebusija tat-tarjola adattata; il-passi tal-proċess tal-invenzjoni preżenti ġew ottimizzati kif suppost, jissimplifikaw il-proċess, u kost-effettivi; ir-rata kwalifikata ta 'prodotti tal-plastik hija għolja, u l-proprjetajiet mekkaniċi u l-proprjetajiet mekkaniċi tat-tarjola wara l-iffurmar huma msaħħa; wara li t-taljola tiġi sinterizzata u mkessħa bil-mod, tista 'tnaqqas l-iskrappjar minħabba l-pożizzjoni barra mill-fqira kkawżata mid-deformazzjoni tas-sinterizzazzjoni; It-tarjola taċ-ċinturin tal-biċċa tevita difetti bħal pori, pinholes, inklużjonijiet tal-gagazza, xquq, u fosos ikkawżati mill-proċess tradizzjonali. It-tarjola prodotta mill-metodu tal-metallurġija tat-trab tal-invenzjoni preżenti għandha wiċċ lixx u kompatt mingħajr pori, pinholes, inklużjonijiet ta 'gagazza, xquq u fosos. Il-formulazzjoni tal-metallurġija tat-trab u l-proċess ta 'taljola pprovduta mill-invenzjoni preżenti għandha formulazzjoni raġonevoli, ebusija xierqa tat-tarjola, proċess simplifikat, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, u spiża baxxa ta' produzzjoni.

【Modi dettaljati】

Eżempju 1:

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola hija kkaratterizzata billi hija magħmula mill-komponenti li ġejjin f'perċentwali tal-massa: bilanċ tat-trab tal-ħadid, grafita {{0}}.3-0.7 fil-mija, trab tar-ram 1.{{ 4}}.5 fil-mija, stearat taż-żingu 0.6-1.0 fil-mija, kubrit 0.{{10}}.3 fil-mija, nikil trab 0.3-1.5 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.3-1.0 fil-mija.

It-trab tal-ħadid huwa magħmul minn trab tal-ħadid atomizzat bl-ilma ta '100 malja u trab tal-ħadid imnaqqas ta' 100 malja. 50 fil-mija tat-trab tal-ħadid huwa magħmul bil-metodu ta 'atomizzazzjoni tal-ilma, u t-trab tal-ħadid li jifdal huwa magħmul b'metodu ta' tnaqqis. Wara li t-trab tal-ħadid magħmul b'dawn iż-żewġ metodi jitħallat, id-densità hija 2.9g/cm3, u r-rata tal-fluss hija 25s/50go

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tal-taljola taċ-ċinturin hija magħmula mill-komponent tal-perċentwali tal-massa li ġejjin: trab tal-ħadid żejjed, grafita {{0}}.3 fil-mija, trab tar-ram 1.5 fil-mija, stearat taż-żingu 0.6 fil-mija , kubrit 0.3 fil-mija, trab tan-nikil 0.3 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.3 fil-mija.

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola hija magħmula mill-komponent tal-perċentwali tal-massa li ġejjin: trab żejjed tal-ħadid, grafita {{0}}.7 fil-mija, trab tar-ram 2.0 fil-mija, stearat taż-żingu {{6 }}.8 fil-mija, kubrit 0.1 fil-mija, trab tan-nikil 1.2 fil-mija, trab tal-molibdenu 0.5 fil-mija.

Il-formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola tikkonsisti mill-komponenti li ġejjin f'perċentwali tal-massa: bilanċ tat-trab tal-ħadid, grafita {{0}}.5 fil-mija, trab tar-ram 2.5 fil-mija, stearat taż-żingu 1.0 fil-mija, kubrit { {11}}.2 fil-mija, trab tan-nikil 1.5 fil-mija, trab tal-molibdenu 1.0 fil-mija.

It-teknoloġija tal-formula tal-metallurġija tat-trab tat-taljola hija kkaratterizzata li: il-pass tal-proċess jinkludi:

Pass 1: taħlit tal-lott: trab tal-ħadid, grafita, trab tar-ram, stearat taż-żingu, kubrit, trab tan-nikil, u proporzjon ta 'trab tal-molibdenu jitqiegħdu f'mixer u mħallta b'mod ugwali, u l-ħin tat-taħlit huwa 70min;

Pass 2: ippressar: it-trab imħallat fil-pass 1 jitqiegħed fi pressa mekkanika, u t-trab jintbagħat fil-moffa tat-tarjola issettjata minn qabel mill-istampa mekkanika u ppressat fi vojt tat-tarjola; id-densità tal-vojt tat-tarjola hija 6.6 g/ċm, u l-piż ta 'kull biċċa tax-xagħar tat-tarjola huwa 401g;

Pass 3: sinterizzazzjoni: ix-xagħar tat-tarjola taċ-ċinturin fil-pass 2 jitqiegħed ukoll fiċ-ċinturin tal-malji tat-trasmissjoni, u ċ-ċinturin tal-malji tat-trasmissjoni jibgħat it-tarjola vojta fil-forn taċ-ċinturin tal-malji bil-veloċità ta '60mm/min, u l-atmosfera protettiva tal-malji forn taċ-ċinturin huwa nitroġenu u idroġenu; il-fluss tal-gass tal-atmosfera protettiva huwa 25m / h, it-temperatura tat-tisħin minn qabel tal-forn taċ-ċinturin tal-malji hija 650 grad C, u t-temperatura pożittiva tat-tisħin tal-forn taċ-ċinturin tal-malji hija 1100 grad C, wara s-sinterizzazzjoni, akkwista t-taljola taċ-ċinturin nofshom lesti prodott;

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Sistemi ta' Sejbien