3D Printer Nozzle PM Partijiet Sintered

Introduzzjoni tal-Prodott

Il-prinċipju tas-sinterizzazzjoni tal-partijiet

Il-karbur tas-siment huwa materjal tal-metall magħmul minn karbur wieħed jew aktar ta 'metalli refrattarji u metalli li jgħaqqdu bil-metallurġija tat-trab.

L-iffurmar tas-sinterizzazzjoni tal-karbur tas-siment qed tagħfas it-trab f'billetta, imbagħad isaħħnu sa ċertu temperatura (temperatura tas-sinterizzazzjoni) f'forn tas-sinterizzazzjoni, iżżommha għal ċertu perjodu ta 'żmien (ħin taż-żamma), u mbagħad tkessaħ biex tikseb simentata. materjal tal-karbur bil-proprjetajiet meħtieġa.

Meta timmanifattura karbur tas-siment, id-daqs tal-partiċelli tat-trab tal-materja prima magħżula huwa bejn 1 u 2 mikroni, u l-purità hija għolja ħafna. Il-materja prima hija komposta skont il-proporzjon tal-kompożizzjoni speċifikat, alkoħol miżjud jew midja oħra u mitħun bl-imxarrab f'mitħna tal-ballun imxarrab biex tagħmilhom kompletament imħallta u mgħaffġa, wara t-tnixxif u l-għarbil, iż-żieda ta 'xama' jew kolla u aġenti oħra tal-iffurmar, u mbagħad tnixxif u filtrazzjoni Għarbel it-taħlita. Imbagħad, it-taħlita hija granulata u ppressata, u meta msaħħna biex qrib il-punt tat-tidwib tal-metall li jgħaqqad (1300-1500 grad ), il-fażi mwebbsa u l-metall li jgħaqqad jiffurmaw liga ewtektika. Wara t-tkessiħ, il-fażi mwebbsa titqassam fil-grilja komposta minn metalli li jgħaqqdu, u huma konnessi mill-qrib ma 'xulxin biex jiffurmaw sħiħ sod. L-ebusija tal-karbur tas-siment tiddependi fuq il-kontenut tal-fażi tat-twebbis u d-daqs tal-qamħ, jiġifieri, iktar ma jkun għoli l-kontenut tal-fażi tat-twebbis u iktar ma jkun fin-daqs tal-qamħ, akbar tkun l-ebusija. It-toughness tal-karbur tas-siment hija ddeterminata mill-metall li jgħaqqad, iktar ma jkun għoli l-kontenut tal-metall li jgħaqqad, akbar tkun is-saħħa tal-flessjoni.

Erba 'stadji bażiċi tal-proċess tas-sinterizzazzjoni tal-karbur tas-siment

1) Fl-istadju tat-tneħħija tal-aġent tal-iffurmar u s-sinterizzazzjoni minn qabel, il-korp sinterizzat jgħaddi mill-bidliet li ġejjin f'dan l-istadju:

Tneħħija tal-aġent tal-iffurmar, hekk kif it-temperatura togħla fl-istadju inizjali tas-sinterizzazzjoni, l-aġent tal-iffurmar gradwalment jiddekomponi jew jivvaporizza, u l-korp sinterizzat huwa eskluż. It-tip, il-kwantità, u l-proċess tas-sinterizzazzjoni jvarjaw. L-ossidi fuq il-wiċċ tat-trab huma mnaqqsa. Fit-temperatura tas-sinterizzazzjoni, l-idroġenu jista 'jnaqqas l-ossidi tal-kobalt u tat-tungstenu. Jekk l-aġent li jifforma jitneħħa u sinterizzat f'vakwu, ir-reazzjoni tal-karbonju-ossiġnu mhix qawwija. L-istress tal-kuntatt bejn il-partiċelli tat-trab jiġi eliminat gradwalment, it-trab tal-metall magħqud jibda jirkupra u jirrikristallizza, id-diffużjoni tal-wiċċ tibda sseħħ, u s-saħħa kompatta tiżdied.

2) Stadju ta 'sinterizzazzjoni f'fażi solida (temperatura ewtektika ta' 800 grad --)

Fit-temperatura qabel ma tidher il-fażi likwida, minbarra li jitkompla l-proċess li seħħ fl-istadju preċedenti, ir-reazzjoni u d-diffużjoni tal-fażi solida jintensifikaw, il-fluss tal-plastik huwa msaħħaħ, u l-korp sinterizzat jiċkien b'mod sinifikanti.

3) Stadju tas-sinterizzazzjoni tal-fażi likwida (temperatura ewtektika - temperatura tas-sinterizzazzjoni)

Meta l-fażi likwida tidher fil-korp sinterizzat, it-tnaqqis jitlesta malajr, segwit minn trasformazzjoni ta 'kristallizzazzjoni biex tifforma l-istruttura bażika u l-istruttura tal-liga.

4) Stadju tat-tkessiħ (temperatura tas-sinterizzazzjoni - temperatura tal-kamra)

F'dan l-istadju, l-istruttura u l-kompożizzjoni tal-fażi taż-żennuna tal-printer 3D PM sinterizzat partijiet jinbidlu mal-kundizzjonijiet tat-tkessiħ. Din il-karatteristika tista 'tintuża biex tittratta bis-sħana l-karbur tas-siment biex ittejjeb il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tagħha.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Sistemi ta' Sejbien