Analiżi ta 'difetti komuni fl-iffurmar ta' injezzjoni ta 'trab tal-metall

Analiżi ta 'difetti komuni fl-iffurmar ta' injezzjoni ta 'trab tal-metall

L-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall (MIM) huwa tip ta 'taħlita tal-plastik ta' binder u trab tal-metall imħallat f'metodu speċifiku tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa, hija taħlita ta 'metallurġija tat-trab u żvilupp tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-polimer ta' teknoloġija ġdida tal-iffurmar. Adattat b'mod speċjali għall-produzzjoni tal-massa ta 'forma żgħira, kumplessa u ammont kbir ta' prodotti tal-metall, struttura speċjalment kumplessa, volum żgħir, rekwiżiti speċjali ta 'partijiet tal-metall bir-reqqa, diffiċli biex jintużaw proċessar tradizzjonali ifisser l-ispejjeż tal-ipproċessar u l-ipproċessar huma għoljin, l-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall jista' jnaqqas spejjeż tal-ipproċessar.

Il-proċess ta 'produzzjoni tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall (MIM) huwa: trab flimkien ma' binder taħlit tal-granulazzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni sgrassanti (forn li jneħħi x-xaħam MIM) sinterizzazzjoni (forn tas-sinterizzazzjoni MIM) trattament ta 'segwitu ta' prodotti ffurmati. Fil-proċess tal-produzzjoni ta 'partijiet tal-karbur tas-siment MIM, l-għażla mhux xierqa tal-materjal u l-kontroll tal-operat ta' kwalunkwe rabta jistgħu jikkawżaw difetti fil-partijiet tal-karbur tas-siment, allura kif tevita dan id-difett?

1, rabta tal-għażla tat-trab. Il-metallurġija tat-trab tal-karbur MIM minbarra li tissodisfa d-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tagħha, id-daqs tal-partiċelli u rekwiżiti bażiċi oħra, iżda teħtieġ ukoll li l-purità tat-trab tkun għolja, ma tistax tuża t-trab b'impuritajiet, jekk it-trab ikun inkluż fil-kubrit, fosfru, silikon u elementi oħra, il-proċess ta 'sinterizzazzjoni ta' dawn is-sustanzi se jifforma pori, li jirriżulta f'difetti tal-prodott.

2, rabta tal-produzzjoni tal-għalf. Trab tal-karbur tas-siment fit-taħlit jeħtieġ li jgħaqqad xieraq, it-taħlit tat-trab tal-karbur tas-siment u l-legatur imħallat bis-sħiħ, il-proċess tat-taħlit għandu jkun ikkontrollat ​​b'mod strett it-temperatura, biex jiġi evitat binder volatili u distribuzzjoni irregolari tas-sitwazzjoni, sabiex it-taħlita magħmula mill-għalf tkun reoloġika tajba proprjetajiet u valuri tal-viskożità, biex jiġu evitati difetti fil-futur.

3, li jiffurmaw rabtiet ħodor. Din hija wkoll ir-rabta ewlenija fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-karbur tas-siment, biex jiġu evitati difetti fil-prodott, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-kontroll raġonevoli tat-temperatura tal-moffa, l-ammont ta' tmigħ, pressjoni ta 'injezzjoni, pressjoni ta' żamma tal-pressjoni, ħin ta 'żamma tal-pressjoni, veloċità ta' injezzjoni, eċċ., Fil-proċess ta 'injezzjoni, jistgħu jevitaw b'mod effettiv id-difetti ta' billetta ħadra ta 'injezzjoni.

4. Rabta għat-tneħħija tal-grass. Fil-proċess tat-tneħħija tax-xaħam, jekk it-temperatura tal-forn tat-tneħħija tax-xaħam hija mgħaġġla wisq, tikkawża xquq fil-partijiet tal-karbur tas-siment, u l-metodu ta 'żieda fit-temperatura pass pass jista' jintuża għat-tneħħija tax-xaħam.

5, rabta tas-sinterizzazzjoni. Id-densità tal-karbur tat-tungstenu hija kbira, sinterizzazzjoni tal-fażi likwida minħabba l-gravità tagħha stess, il-prodott huwa faċli biex tipproduċi deformazzjoni. Jistgħu jintużaw apparati ta 'appoġġ xierqa, u materjali b'jinxtorob komparabbli jistgħu jintgħażlu bħala pjanċi ta' appoġġ għal prodotti akbar, u l-ħin tas-sinterizzazzjoni tal-fażi likwida għandu jitqassar kemm jista 'jkun.

Partijiet ta 'injezzjoni ta' trab tal-metall difetti komuni huma kif ġej.

1, underinjection: Underinjection tirreferi għall-pressjoni insuffiċjenti tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni użata jew il-fluwidità fqira tal-materjal tal-injezzjoni użat u fatturi oħra kkawżati mill-materjal tonqos milli timla l-kavità kollha tal-moffa, sabiex il-prodott tal-injezzjoni ma jkunx komplut. Ir-raġunijiet għal underinjection huma fluss ta 'materjal fqir, ħxuna żgħira wisq tal-ħajt, temperatura baxxa wisq tal-moffa u ħin qasir wisq ta' injezzjoni, li jistgħu jiġu solvuti billi jittejjeb il-fluss tal-materjal jew jinbidel il-materjali, tiżdied il-ħxuna tal-ħajt, tiżdied it-temperatura tal-moffa, tiżdied il-pressjoni tal-injezzjoni u testendi l-injezzjoni. ħin.

2, marka tal-weldjatura: il-materjal huwa maqsum f'diversi fergħat tal-fluss tal-materjal fil-kavità matul il-proċess tal-injezzjoni u mbagħad magħqudin flimkien, u jista 'jkun hemm traċċi lineari fil-junction, jiġifieri, marki tal-weldjatura, li jaffettwaw il-kwalità tad-dehra u anke mekkaniċi saħħa tal-prodott. Ir-raġunijiet għall-formazzjoni tal-marki tal-iwweldjar huma pressjoni ta 'injezzjoni baxxa wisq, veloċità ta' injezzjoni bil-mod wisq, temperatura ta 'l-għalf baxxa wisq u fluss ta' għalf wisq, li jistgħu jiġu solvuti billi tiżdied il-pressjoni ta 'l-injezzjoni, titħaffef il-veloċità ta' l-injezzjoni, tiżdied it-temperatura ta 'l-għalf u temperatura die u tnaqqas b'mod xieraq il-fluss maqsum.

3. Bwiet ta 'l-arja. Matul il-proċess ta 'injezzjoni, l-arja fil-kavità tal-moffa hija tard wisq biex tinħeles, u hija magħluqa mill-materjal jew ikkompressata mal-ħajt ta' ġewwa tal-moffa biex tifforma but ta 'l-arja, u tikkawża li l-wiċċ tal-prodott jimtela' taħt, li jaffettwa d-dehra. kwalità u anke saħħa mekkanika tal-prodott. Il-punti primarji tal-iffurmar tat-toqob tal-arja huma l-egżost ħażin, il-pożizzjoni tal-bieb mhux xierqa, il-veloċità tal-injezzjoni mgħaġġla wisq u l-bidla eċċessiva tal-ħxuna tal-prodotti. Jistgħu jittieħdu l-miżuri korrispondenti biex iżidu jew japprofondixxu t-toqba tal-egżost, ibiddlu l-pożizzjoni tal-bieb, inaqqas b'mod xieraq il-veloċità tal-injezzjoni, jestendu l-ħin taż-żamma tal-pressjoni u tevita l-bidla drastika tal-ħxuna tal-prodott.

4. Deformazzjoni. Id-deformazzjoni tirreferi għall-liwi jew id-distorsjoni tal-prodott iffurmat wara t-tkessiħ, li taffettwa direttament id-dehra u l-eżattezza dimensjonali tal-prodott, u saħansitra tikkawża li l-prodott jiġi skrappjat. Il-kawżi tad-deformazzjoni huma tkessiħ irregolari tal-prodott, topping sħun wisq u prematur tal-prodott, struttura rqiqa wisq u mhux raġonevoli tal-prodott u l-istress residwu ġewwa l-prodott, li jistgħu jiġu solvuti b'miżuri korrispondenti bħal tkessiħ uniformi tal-moffa kanal, testendi l-pressjoni li żżomm il-ħin u tkeċċi f'waqtu l-prodott, ittejjeb il-ħxuna tal-ħajt u d-disinn strutturali tal-prodott u ttejjeb il-kundizzjonijiet tal-iffurmar.

L-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall (MIM) jista 'jifforma forom kumplessi ta' prodotti tal-karbur tas-siment, bil-problema tal-kontroll tad-difetti, it-titjib gradwali tat-teknoloġija MIM, sabiex l-applikazzjoni tal-karbur tas-siment tespandi gradwalment, ippromwoviet ħafna l-iżvilupp tal-industrija kollha tal-karbur tas-siment. .