Muntaturi tas-Sensor tal-Karozzi Partijiet MIM
Saħħa tat-tensjoni σb (MPa): Akbar minn jew ugwali għal 480
Saħħa ta' rendiment kondizzjonali σ0.2 (MPa): akbar minn jew ugwali għal 177
Titwil δ5 (perċentwali): akbar minn jew ugwali għal 40
Tnaqqis taż-żona ψ ( fil-mija ): akbar minn jew ugwali għal 60
Introduzzjoni tal-Prodott
Muntaturi tas-Sensor tal-Karozzi Partijiet MIM | |||||||||||
Oġġett | Materjal | Proċess ta' Produzzjoni | Temperatura tas-Sinterizzazzjoni | Moffa | Custom | ||||||
Bracket tas-Sensor tal-Karozza | 316L | Molding ta 'Injezzjoni tal-metall | 1350 grad -1500 grad | Biex jiġu personalizzati | Iva | ||||||
Kompożizzjoni Kimika | C : Inqas minn jew ugwali għal 0.08 | ||||||||||
Materjali Disponibbli | Azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga tat-tungstenu, liga iebsa, liga ta 'temperatura għolja (718, 713) | ||||||||||
Temm | Preċiżjoni Dimensjonali | Densità tal-Prodott | Trattament tad-Dehra | Piż Xierat | |||||||
Ħruxija 1-5μm | （±{{0}}.1 fil-mija -±0.5 fil-mija ） | 92-95 fil-mija | Riflessjoni tal-mera | 0.03g-400g） | |||||||
Proprjetajiet mekkaniċi | Saħħa tat-tensjoni σb (MPa): Akbar minn jew ugwali għal 480 | ||||||||||
Konduttività termali (W/(m*K)) | 100 grad | 300 grad | 500 grad | ||||||||
15.1 | 18.4 | 20.9 | |||||||||
Trattament tas-sħana | Soluzzjoni Olid 1010 ~ 1150 grad tkessiħ rapidu. | ||||||||||
Analiżi tal-Prodott
Dan il-każ huwa bracket fuq sensor ta 'karozza. Ir-rekwiżit ta 'preċiżjoni huwa għoli ħafna, il-materjal huwa 316, il-prodott huwa żgħir ħafna, l-itwal dimensjoni hija 38mm, u inserzjonijiet tal-metall (folji tar-ram) jitqiegħdu wkoll waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, u d-deformazzjoni hija meħtieġa li tkun żgħira, kif muri f' Figura 1.
Figura 1
In-nuqqas ta 'konċentriċità tat-toqob ta' fuq u t'isfel ta 'dan il-prodott Automotive Sensor Mounts MIM Parts hija inqas minn 0.02mm. Peress li l-prodotti POM (polyoxymethylene) huma suxxettibbli għal deformazzjoni, sabiex jimminimizzaw l-istress intern tal-prodott, il-punt tal-kolla L-għażla tal-pożizzjoni għandha titqies bis-sħiħ fid-disinn tal-moffa, u t-toqob ta 'fuq u t'isfel għandhom ikunu ffurmati wara l- moffa hija rilaxxata, kif muri fil-Figura 2.
Figura 2
Hemm undercut fid-distakk bejn it-toqob ta 'fuq u ta' isfel, u l-qalba għandha tinġibed f'żewġ direzzjonijiet qabel ma l-moffa tkun tista 'tiġi rilaxxata, li ġġib ċerti diffikultajiet għad-disinn tas-slajder, kif muri fil-Figura 3.
Figura 3
Il-qalba għandha wkoll tinġibed f'din id-direzzjoni, kif muri fil-Figura 4.
Figura 4
Meta l-iffurmar tal-injezzjoni, inserzjoni għandha titqiegħed fil-moffa li tiċċaqlaq. L-inserzjoni hija folja tar-ram b'elastiċità tajba, kif muri fil-Figura 5.
Figura 5
Sabiex jiġi evitat li l-folja tar-ram tiġi kkumpensata mill-plastik waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, żewġ toqob żgħar huma stabbiliti fuq il-folja tar-ram, u qlub korrispondenti huma stabbiliti fil-moffa biex ipoġġuhom, kif muri fil-Figura 6.
Figura 6
Disinn tal-bieb
Wara l-analiżi, sabiex tnaqqas l-istress tal-prodott u timminimizza d-deformazzjoni, l-aħjar pożizzjoni tal-punt tal-kolla hija hawnhekk, kif muri fil-Figura 7.
Figura 7
Jien użajt il-forma ta 'gate point, ara Figura 8.
Figura 8
L-analiżi tal-fluss tal-moffa hija pprovduta mill-kumpanija Moldex 3D, ara l-Figura 9.
Figura 9
Minħabba l-ispazju strett, il-bieb li ddisinja jinterferixxi mal-labar tal-moffa fissi, li huwa diffiċli ħafna biex tittratta. Għalhekk, ikkanċellajt il-labar tal-moffa fissi, u użajt il-qalba oriġinali biex tifforma l-perforazzjoni tal-moffa fissa. , ara Figura 10.
Figura 10
Dan jista 'jħalli pożizzjoni raġonevoli għall-virga ta' l-irbit tal-bieb, ara Figura 11.
Figura 11
L-istruttura ġenerali tal-moffa tadotta struttura ta 'żennuna żgħira simplifikata, u tadotta l-ewwel apparat ta' reset, kif muri fil-Figura 12.
Figura 12
Firda
Il-qalba tal-moffa t'isfel u tliet blokki slide huma rranġati bħal dan, ara Fig. 13.
Figura 13
Il-qlub tal-moffa moħbija u t'isfel jidhru bħal dan bil-maqlub, kif muri fil-Figura 14.
Figura 14
Il-qalba tal-moffa ta 'quddiem hija ddisinjata hekk, ara Fig. 15.
Figura 15
Disinn ta 'slider
Dan is-sett ta 'mudelli ma jidhirx ikkumplikat, iżda d-disinn tas-slider għadu daqsxejn diffiċli, u għandhom jitqiesu l-aspetti kollha tar-relazzjoni. L-ewwel ħarsa lejn is-slider 1, ara l-Figura 16.
Figura 16
Ir-relazzjoni bejn is-slider 1 u s-slider 2 tidher fil-Figura 17.
Figura 17
Peress li s-slider 1 u s-slider 2 u l-konfini komuni tagħhom huwa l-wiċċ tas-siġillar, għandu jiġi pproċessat fi pjan unifikat hawn, u għandu jkun hemm inklinazzjoni tal-abbozz, li tiddaħħal fil-moffa fissa. Barra minn hekk, il-wiċċ tat-tgħammir għandu jkun preċiż ħafna, sabiex il-linja tat-twaħħil fuq il-wiċċ tal-prodott għandha tkun żgħira kemm jista 'jkun, kif muri fil-Figura 18.
Figura 18
L-uċuħ kollha tat-tgħammir fejn is-slajders huma mdaħħla fil-moffa għandhom ikunu mżerżqa fid-direzzjoni tal-moviment biex jipprevjenu li l-uċuħ tat-tgħammir tas-slajders u l-moffa ma jkunux ħorox minħabba frizzjoni, ara Figura 19.
Figura 19
Id-disinn tas-slider 3 jidher fil-Figura 20.
Figura 20
Il-wiċċ tat-tarf tas-slider 3 tmiss il-qalba tal-moffa li tiċċaqlaq biex tifforma pożizzjoni ta 'siġillar, u l-wiċċ tat-tgħammir li jestendi fil-qalba tal-moffa għandu inklinazzjoni ta' 3 gradi fid-direzzjoni tal-moviment biex jiżgura li s-slajder ma ssirx ħsara mill-frizzjoni matul twil. -xogħol għal żmien twil. U l-hairy.
Disinn fiss tal-moffa
Is-sors tal-enerġija tas-slider huwa li t-tliet pilastri tal-gwida inklinati jimbuttaw is-slider bogħod minn xulxin permezz tal-forza tal-ftuħ tal-moffa tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u l-pilastri tal-gwida inklinati huma mwaħħla fuq il-mudell fiss billi tuża l-blokki tal-iffissar tal-pilastru tal-gwida inklinat. In-naħa tal-moffa fissa hija pprovduta bi planġer bi struttura reset-first, kif muri fil-Figura 21.
Figura 21
It-tqassim tal-mudell li jiċċaqlaq
L-istruttura ta 'dan is-sett ta' forom hija kompatta ħafna, u tintuża l-bażi tal-moffa taż-żennuna żgħira simplifikata standard 1515, kif muri fil-Figura 22.
Figura 22
Wara li tinfetaħ il-moffa, tidher bħal din qabel l-ħruġ, kif muri fil-Figura 23.
Figura 23
Il-forza biex tkisser il-bieb tiddependi fuq it-tliet studs tal-ġibda tan-najlon fl-istampa ta 'hawn fuq. Sabiex il-forza ta 'reset tkun aktar bilanċjata, il-pożizzjoni tal-lieva ta' reset hija wkoll irranġata bir-reqqa.
Disinn tal-mekkaniżmu ejector
Sabiex tnaqqas l-istress intern tal-prodott u timminimizza d-deformazzjoni, użajt aktar pinnijiet ejector biex il-forza ta 'l-ejection ta' kull parti tal-prodott tkun relattivament bilanċjata. Jintużaw total ta '10 labar ejector, li huwa verament rari għal prodott daqshekk żgħir, kif muri fil-Figura 24.
Figura 24
Peress li ħames pinnijiet ejector jinterferixxu mal-blokka slide, għandha tiġi pprovduta struttura tal-ewwel reset, kif muri fil-Figura 25.
Figura 25
Disinn tal-ewwel mekkaniżmu ta' reset
Issa ħalluni nintroduċi wieħed mill-aktar mekkaniżmi komuni ta' reset minn qabel, ara Figura 26.
Figura 26
L-ewwel mekkaniżmu ta 'reset jissejjaħ ukoll il-mekkaniżmu ta' reset minn qabel, li huwa magħmul minn erba 'partijiet kbar: virga li tiddaħħal, virga swing, romblu u tapp. Meta l-moffa tinfetaħ, il-post ta 'gwida inklinat se jimbotta l-blokka slide għal kollox, kif muri fil-Figura 27.
Figura 27
Peress li l-planġer inġibed 'il barra, il-pendlu għandu spazju biex idur. Meta l-kolonna ta 'fuq tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni timbotta l-pjanċa tal-imbottatura, minħabba l-azzjoni tar-romblu, il-pendlu jdur tul l-assi tal-pin (15-il grad hawn), ara Figura 28.
Figura 28
L-ewwel mekkaniżmu ta 'reset huwa rranġat fuq iż-żewġ naħat tal-moffa, li hija kompletament simmetrika, kif muri fil-Figura 29.
Figura 29
Disinn taċ-ċirkwit tal-ilma li jkessaħ
Peress li l-prodott huwa relattivament żgħir, u inserzjonijiet (folja tar-ram) għandhom jitqiegħdu fid-distakk tal-iffurmar tal-injezzjoni, iċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa relattivament twil, għalhekk ir-rekwiżiti tal-kanal tal-ilma li jkessaħ ta 'dan is-sett ta' forom mhumiex għoljin. Adottajt l-aktar disinn simplifikat, minħabba li l-qalba tal-moffa hija relattivament żgħira, l-ilma jittieħed direttament mill-formwork. Moffa fissa hija 2 kanali dritti, ara Fig. 30.
Figura 30
Il-mudell dinamiku huwa wkoll bħal dan, ara Figura 31.
Figura 31
Il-punti tad-disinn ta 'dan is-sett ta' forom huma l-arranġament tal-konfini ta 'slider 1 u slider 2 u l-għażla tal-pożizzjoni tad-daħla tal-kolla.
Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall
Detezzjoni Ssistemi
Ibgħat l-inkjesta
