MHZ2 Ċilindru Piston Rod MIM Partijiet
MHZ2 Ċilindru Piston Rod MIM Partijiet
video
MHZ2 Cylinder Piston Rod MIM Parts
1653997561(1)
1653997577(1)
1/2
<< /span>
>

MHZ2 Ċilindru Piston Rod MIM Partijiet

Il-proċess bażiku huwa: l-ewwelnett, it-trab solidu u l-legatur organiku huma mħallta b'mod ugwali, u wara l-granulazzjoni, huma injettati fil-kavità tal-moffa b'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jissolidifikaw u jiffurmaw fi stat imsaħħan u plastifikat (~ 150 grad), u mbagħad kimikament jew termali.

Introduzzjoni tal-Prodott

Titanju MHZ2 virga tal-pistun taċ-ċilindru Partijiet MIM

Oġġett

Materjal

Proċess ta' Produzzjoni

Temperatura tas-Sinterizzazzjoni

Moffa

Custom

 

MHZ2-16D virga tal-pistun

440c

Molding ta 'Injezzjoni tal-metall

1550 grad

Biex jiġu personalizzati

Iva

 

Kompożizzjoni Kimika

C: 0.95-1.20
Si: Inqas minn jew ugwali għal 1.00
Mn: Inqas minn jew ugwali għal 1.00
S : Inqas minn jew ugwali għal 0.030
P : Inqas minn jew ugwali għal 0.035
Cr: 16.00-18.00
Ni: permess li jkun fih Inqas minn jew ugwali għal 0.60

Materjali Disponibbli

Azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga tat-tungstenu, liga iebsa, liga ta 'temperatura għolja (718, 713)

Temm

Preċiżjoni Dimensjonali

Densità tal-Prodott

Trattament tad-Dehra

Piż Xierat

Ħruxija 1-5μm

(±{{0}}.1 fil-mija -±0.5 fil-mija )

92-95 fil-mija

Riflessjoni tal-mera

0.03g-400g)

Proprjetajiet mekkaniċi

Ebusija: ittemprat, Inqas minn jew ugwali għal 269HB;
Quenching u ittemprar, Akbar minn jew ugwali għal 58HRC
Imġieba mekkanika:
Stress intern (250 N/mm2)
Saħħa tat-tensjoni (560 N/mm2)
EL(18 fil-mija) HB(250)

Trattament tas-sħana

1) Ittemprar, tkessiħ bil-mod fi 800-920 grad;
2) Tkessiħ, tkessiħ taż-żejt fi 1010-1070 grad;
3) Ittemprar, tkessiħ rapidu fi 100-180 grad;
4. Temperatura tat-tisħin minn qabel, 649 grad -816 grad .


Introduzzjoni għat-Teknoloġija tal-Moulding tal-Injezzjoni tal-Metall

Il-proċess bażiku huwa: l-ewwelnett, it-trab solidu u l-legatur organiku huma mħallta b'mod uniformi, u wara l-granulazzjoni, huma injettati fil-kavità tal-moffa b'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jissolidifikaw u jiffurmaw fi stat imsaħħan u plastifikat (~ 150 grad), u imbagħad kimikament jew termalment.Il-metodu ta 'dekompożizzjoni jneħħi l-binder fil-forma vojta, u finalment jikseb il-prodott finali permezz ta' sinterizzazzjoni u densifikazzjoni. Meta mqabbel mat-teknoloġija tradizzjonali, għandu l-karatteristiċi ta 'preċiżjoni għolja, struttura uniformi, prestazzjoni eċċellenti u spiża baxxa ta' produzzjoni. Il-prodotti tagħha jintużaw ħafna fl-inġinerija tal-informazzjoni elettronika, tagħmir bijomediku, tagħmir tal-uffiċċju, karozzi, makkinarju, ħardwer, tagħmir sportiv, arloġġi u arloġġi, Oqsma industrijali bħal armi u aerospazjali. Għalhekk, huwa ġeneralment maħsub fid-dinja li l-iżvilupp ta 'din it-teknoloġija se jwassal għal rivoluzzjoni fit-teknoloġija tal-iffurmar u l-ipproċessar tal-partijiet, u hija magħrufa bħala "l-aktar partijiet popolari li jiffurmaw it-teknoloġija llum" u "it-teknoloġija tal-iffurmar tas-seklu 21 ".

 

Karatteristiċi tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall hija prodott ta 'penetrazzjoni multidixxiplinarja u integrazzjoni interdixxiplinarja tat-teknoloġija tal-iffurmar tal-plastik, kimika tal-polimeru, teknoloġija tal-metallurġija tat-trab u xjenza tal-materjal tal-metall. Jista 'juża forom biex jinjetta blanks tal-moffa u jimmanifattura malajr prodotti ta' densità għolja u ta 'preċiżjoni għolja permezz tas-sinterizzazzjoni. , Partijiet strutturali b'forom kumplessi tridimensjonali jistgħu jimmaterjalizzaw malajr u b'mod preċiż ideat tad-disinn fi prodotti b'ċerti karatteristiċi strutturali u funzjonali, u jistgħu direttament jipproduċu b'massa partijiet, li hija rivoluzzjoni ġdida fl-industrija tat-teknoloġija tal-manifattura. Din it-teknoloġija tal-proċess mhux biss għandha l-vantaġġi ta 'inqas proċessi konvenzjonali tal-metallurġija tat-trab, l-ebda qtugħ jew inqas qtugħ, u benefiċċji ekonomiċi għoljin, iżda wkoll tegħleb in-nuqqasijiet ta' prodotti tradizzjonali tal-metallurġija tat-trab, materjal irregolari, proprjetajiet mekkaniċi baxxi, diffiċli biex jiffurmaw ħitan irqaq, u strutturi kumplessi. Huwa speċjalment adattat għall-produzzjoni tal-massa ta 'partijiet tal-metall żgħar, kumplessi u speċjali. Fluss tal-proċess Binder → taħlit → iffurmar ta 'injezzjoni → tneħħija tax-xaħam → sinterizzazzjoni → post-ipproċessar. il

●Powder trab tal-metall

Id-daqs tal-partiċelli tat-trab tal-metall użat fil-proċess MIM huwa ġeneralment 0.5-20 μm; fit-teorija, l-ifjen il-partiċelli, akbar l-erja tal-wiċċ speċifika, li hija faċli biex tifforma u sinterizzat. Il-proċess tradizzjonali tal-metallurġija tat-trab juża trabijiet oħxon akbar minn 40 μm.

●Organic adeżivi

Ir-rwol tal-adeżiv organiku huwa li jgħaqqad il-partiċelli tat-trab tal-metall, sabiex it-taħlita jkollha reoloġija u lubriċità meta msaħħna fil-kanna tal-magna tal-injezzjoni, jiġifieri, it-trasportatur li jmexxi l-fluss tat-trab. Għalhekk, l-għażla tal-legaturi hija t-trasportatur tat-trab kollu. Għalhekk, l-għażla tal-ġibda li twaħħal hija ċ-ċavetta għall-iffurmar kollu tal-injezzjoni tat-trab. Rekwiżiti għall-adeżivi organiċi:

1. Id-dożaġġ huwa żgħir, u t-taħlita tista 'tipproduċi reoloġija aħjar b'inqas kolla;

2. L-ebda reazzjoni, l-ebda reazzjoni kimika bi trab tal-metall fil-proċess tat-tneħħija tal-kolla;

3. Faċli biex titneħħa, l-ebda karbonju ma jibqa 'fil-prodott.

●Taħlit

Ħallat trab tal-metall u binder organiku b'mod uniformi flimkien biex tagħmel diversi materja prima f'taħlita tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-uniformità tat-taħlita taffettwa direttament il-fluwidità tagħha, u b'hekk taffettwa l-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, kif ukoll id-densità u proprjetajiet oħra tal-materjal finali. Moulding tal-injezzjoni Dan il-proċess ta 'pass huwa konsistenti mal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik fil-prinċipju, u l-kundizzjonijiet tat-tagħmir tiegħu huma bażikament l-istess. Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, it-taħlita tissaħħan fil-kanna tal-magna tal-injezzjoni f'materjal tal-plastik reoloġiku, u tiġi injettata fil-moffa taħt pressjoni xierqa tal-injezzjoni biex tifforma vojt. Il-mikrokożmu tal-vojt iffurmat bl-injezzjoni għandu jkun uniformi, sabiex il-prodott jiċkien indaqs matul il-proċess tas-sinterizzazzjoni.

●Extraction

Il-binder organiku li jinsab fl-imbjank għandu jitneħħa qabel is-sinterizzazzjoni. Dan il-proċess jissejjaħ estrazzjoni. Il-proċess ta 'estrazzjoni għandu jiżgura li l-binder jiġi skarikat gradwalment minn partijiet differenti tal-vojt tul il-kanali ċkejkna bejn il-partiċelli mingħajr ma tnaqqas is-saħħa tal-vojt. Ir-rati tat-tneħħija tal-legaturi ġeneralment isegwu ekwazzjoni tad-diffużjoni. Is-sinterizzazzjoni tista 'tagħmel il-vojt poruż bix-xaħam imnaqqas għal densifikazzjoni u jsir prodott b'ċerta organizzazzjoni u prestazzjoni. Għalkemm il-prestazzjoni tal-prodott hija relatata ma 'ħafna fatturi tal-proċess qabel is-sinterizzazzjoni, f'ħafna każijiet, il-proċess tas-sinterizzazzjoni għandu influwenza kbira jew saħansitra deċiżiva fuq l-istruttura metallografika u l-proprjetajiet tal-prodott finali.

●Post-ipproċessar

Għal partijiet b'rekwiżiti ta 'daqs relattivament preċiżi, huwa meħtieġ post-ipproċessar meħtieġ. Dan il-proċess huwa l-istess bħall-proċess tat-trattament tas-sħana ta 'prodotti tal-metall konvenzjonali.

 

Karatteristiċi tal-proċess MIM

Tqabbil tat-teknoloġija MIM u teknoloġija oħra tal-ipproċessar

Id-daqs tal-partiċelli tat-trab tal-materja prima użat mill-MIM huwa 2-15 μm, filwaqt li d-daqs tal-partiċelli tat-trab tat-trab mhux maħdum tal-metallurġija tat-trab tradizzjonali huwa l-aktar 50-100 μm. Id-densità tal-prodott lest tal-proċess MIM hija għolja minħabba l-użu ta 'trab fin. Il-proċess MIM għandu l-vantaġġi tal-proċess tradizzjonali tal-metallurġija tat-trab, u l-grad għoli ta 'libertà fil-forma huwa lil hinn mil-lat tal-metallurġija tat-trab tradizzjonali. Il-metallurġija tat-trab tradizzjonali hija limitata għas-saħħa u d-densità tal-mili tal-moffa, u l-forma hija l-aktar ċilindrika bidimensjonali.


Il-proċess tradizzjonali tat-tnixxif tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni huwa teknoloġija effettiva ħafna biex isiru prodotti b'forom kumplessi. F'dawn l-aħħar snin, il-qlub taċ-ċeramika jistgħu jintużaw biex jassistu fit-tlestija ta 'prodotti lesti bi qasmiet u toqob fil-fond. Madankollu, minħabba s-saħħa tal-qalba taċ-ċeramika u l-limitazzjoni tal-fluwidità tas-soluzzjoni tal-ikkastjar, il-proċess għad għandu xi diffikultajiet tekniċi. B'mod ġenerali, dan il-proċess huwa aktar adattat għall-manifattura ta 'partijiet kbar u ta' daqs medju, u l-proċess MIM huwa aktar adattat għal partijiet żgħar u b'forma kumplessa. Oġġetti ta' Tqabbil Proċess tal-Manifattura Proċess MIM Proċess Tradizzjonali tal-Metallurġija tat-Trab Daqs tal-Partiċelli tat-Trab (μm) 2-1550-100 Densità Relattiva (perċentwali ) 95-9880-85 Piż tal-Prodott (g) Inqas minn jew ugwali għal 400 gramma 10-mijiet Prodott Forma Forma kumplessa tridimensjonali Il-proprjetajiet mekkaniċi ta 'forom sempliċi bidimensjonali.


Tqabbil tal-proċess MIM u l-metodu tradizzjonali tal-metallurġija tat-trab Il-proċess tal-ikkastjar tad-die huwa użat f'materjali b'punt ta 'tidwib baxx u fluwidità tajba tal-likwidu tal-ikkastjar bħal aluminju u liga taż-żingu. Minħabba l-limitazzjonijiet tal-materjali, il-prodotti ta 'dan il-proċess għandhom saħħa limitata, reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni. Il-proċess MIM jista 'jipproċessa aktar materja prima.


Għalkemm il-preċiżjoni u l-kumplessità tal-proċess tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni żdiedu f'dawn l-aħħar snin, għadu mhux tajjeb daqs il-proċess ta' dewaxing u l-proċess MIM. Il-forġa tat-trab hija żvilupp importanti u ġiet applikata għall-produzzjoni tal-massa tal-vireg tal-konnessjoni. Iżda b'mod ġenerali, l-ispiża tat-trattament tas-sħana u l-ħajja tad-die fil-proġett tal-forġa għadhom problematiċi, li għad iridu jiġu solvuti aktar.


Il-metodu tradizzjonali tal-ipproċessar mekkaniku, li reċentement tejjeb il-kapaċità tal-ipproċessar tiegħu bl-awtomazzjoni, għamel progress kbir fl-effett u l-preċiżjoni, iżda l-proċeduri bażiċi għadhom inseparabbli mill-ipproċessar pass pass (tidwir, inċanar, tħin, tħin, tħaffir, illustrar, eċċ.) ) biex tlesti l-forma tal-parti. L-eżattezza tal-magni tal-metodi tal-magni hija ferm superjuri għal metodi oħra tal-magni, iżda minħabba li r-rata ta 'utilizzazzjoni effettiva tal-materjali hija baxxa, u t-tlestija tal-forma tagħha hija limitata minn tagħmir u għodda, xi partijiet ma jistgħux jitlestew bil-magni. Għall-kuntrarju, MIM jista 'effettivament juża materjali mingħajr limitazzjoni. Għall-manifattura ta 'partijiet ta' preċiżjoni żgħar u b'forma diffiċli, il-proċess MIM għandu spiża aktar baxxa u effiċjenza ogħla mill-ipproċessar mekkaniku, u għandu kompetittività qawwija.


It-teknoloġija MIM ma tikkompetix mal-metodi ta 'proċessar tradizzjonali, iżda tpatti għan-nuqqasijiet tekniċi jew id-difetti li ma jistgħux jiġu prodotti minn metodi ta' pproċessar tradizzjonali. It-teknoloġija MIM tista 'tilgħab l-ispeċjalitajiet tagħha fil-qasam tal-partijiet magħmula b'metodi ta' pproċessar tradizzjonali. Il-vantaġġi tekniċi tal-proċess MIM fil-manifattura tal-partijiet jistgħu jiffurmaw partijiet strutturali bi strutturi kumplessi ħafna.


It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tutilizza l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tinjetta l-vojt tal-prodott biex tiżgura li l-materjal jimtela kompletament fil-kavità tal-moffa, li tiżgura wkoll ir-realizzazzjoni tal-istruttura kumplessa ħafna tal-parti. Fil-passat, fit-teknoloġija tal-ipproċessar tradizzjonali, l-ewwel saru komponenti individwali u mbagħad ikkombinaw f'komponenti. Meta tuża t-teknoloġija MIM, tista 'titqies li tintegra f'parti waħda sħiħa, li tnaqqas ħafna l-passi u tissimplifika l-proċedura tal-ipproċessar. Tqabbil ta 'MIM u metodi oħra ta' pproċessar tal-metall L-eżattezza dimensjonali tal-prodott hija għolja, u m'hemmx bżonn ta 'proċessar sekondarju jew ammont żgħir biss ta' finitura.


Il-proċess tal-iffurmar ta 'injezzjoni jista' jifforma direttament partijiet strutturali b'ħitan irqaq u kumplessi. Il-forma tal-prodott hija qrib ir-rekwiżiti tal-prodott finali, u t-tolleranza dimensjonali tal-partijiet ġeneralment tinżamm f'madwar ±0.1-±0.3. Huwa speċjalment importanti li titnaqqas l-ispiża ta 'l-ipproċessar ta' ligi iebsa li huma diffiċli għall-magni, u li jitnaqqas it-telf ta 'l-ipproċessar ta' metalli prezzjużi. Il-prodott għandu mikrostruttura uniformi, densità għolja u prestazzjoni tajba.


Matul il-proċess tal-ippressar, minħabba l-frizzjoni bejn il-ħajt tal-moffa u t-trab u bejn it-trab u t-trab, id-distribuzzjoni tal-pressjoni tal-ippressar hija irregolari ħafna, li twassal ukoll għall-mikrostruttura irregolari tal-vojt ippressat, li tikkawża t-trab ippressat partijiet tal-metallurġija li għandhom ikunu fil-jinxtorob huwa irregolari matul il-proċess tas-sinterizzazzjoni, għalhekk it-temperatura tas-sinterizzazzjoni għandha titnaqqas biex jitnaqqas dan l-effett, li jirriżulta f'porożità kbira, kompattezza fqira tal-materjal, u densità baxxa, li jaffettwaw serjament il-proprjetajiet mekkaniċi tal-prodott. Bil-maqlub, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess li jifforma fluwidu. L-eżistenza tal-legatur tiżgura d-distribuzzjoni uniformi tat-trab, u b'hekk telimina l-mikrostruttura irregolari tal-vojt, u mbagħad tagħmel id-densità tal-prodott sinterizzat tilħaq id-densità teoretika tal-materjal tagħha. B'mod ġenerali, id-densità tal-prodotti ppressati tista 'tilħaq biss 85 fil-mija tad-densità teoretika. Il-kumpattezza għolja tal-prodott tista 'żżid is-saħħa, issaħħaħ it-toughness, ittejjeb id-duttilità, il-konduttività elettrika u termali, u ttejjeb il-proprjetajiet manjetiċi. Effiċjenza għolja, faċli biex tirrealizza produzzjoni fuq skala kbira u fuq skala kbira.


Il-moffa tal-metall użata fit-teknoloġija MIM għandha ħajja komparabbli ma 'dik tal-forom tal-injezzjoni tal-plastik tal-inġinerija. Minħabba l-użu ta 'forom tal-metall, MIM huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta' partijiet. Peress li l-vojt tal-prodott huwa ffurmat mill-magna tal-injezzjoni, l-effiċjenza tal-produzzjoni titjieb ħafna, l-ispiża tal-produzzjoni titnaqqas, u l-konsistenza u r-ripetibbiltà tal-prodott iffurmat bl-injezzjoni huma tajbin, u b'hekk jipprovdu garanzija għal industrijali fuq skala kbira u fuq skala kbira produzzjoni. Firxa wiesgħa ta 'materjali applikabbli u oqsma ta' applikazzjoni wiesgħa (bażi tal-ħadid, liga baxxa, azzar b'veloċità għolja, azzar li ma jissaddadx, liga tal-valv tal-gramma, liga iebsa).


Il-materjali li jistgħu jintużaw għall-iffurmar tal-injezzjoni huma wesgħin ħafna. Fil-prinċipju, kwalunkwe materjal ta 'trab li jista' jitferra 'f'temperatura għolja jista' jsir f'partijiet permezz tal-proċess MIM, inklużi materjali diffiċli biex jiġu pproċessati u materjali b'punt ta 'tidwib għoli fi proċessi ta' manifattura tradizzjonali. Barra minn hekk, MIM jista 'wkoll iwettaq riċerka dwar il-formulazzjoni tal-materjal skont ir-rekwiżiti tal-utent, jimmanifattura kwalunkwe kombinazzjoni ta' materjali ta 'liga, u jifforma materjali komposti f'partijiet. L-oqsma ta 'applikazzjoni tal-prodotti ffurmati bl-injezzjoni nfirxu fl-oqsma kollha tal-ekonomija nazzjonali u għandhom prospetti wesgħin tas-suq.


Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

image007


Sistemi ta' Sejbien

image009

image011


Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall