Pistola MIM Partijiet

Partijiet tat-titanju ffurmati bl-injezzjoni tal-metall bħalissa huma limitati għal applikazzjonijiet ta 'prestazzjoni għolja (f'termini ta' proprjetajiet ta 'għeja, bijokompatibilità u piż ħafif) minħabba spejjeż materjali għoljin, jew prodotti tal-konsumatur lussużi fejn it-titanju jżid esklussività u kummerċjabbiltà.

Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

Pistola MIM Partijiet
Oġġett	Materjal	Proċess ta' Produzzjoni		Temperatura tas-Sinterizzazzjoni		Moffa	Personalizzat
Pistola	17-4	Molding ta 'Injezzjoni tal-metall		1550 grad		Biex jiġu personalizzati	Iva
Kompożizzjoni Kimika	C: Inqas minn jew ugwali għal 0.07 Mn: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 Si: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 Cr:15.5 ~ 17.5 Ni:3.0~5.0 P: Inqas minn jew ugwali għal 0.04 S: Inqas minn jew ugwali għal 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Materjali Disponibbli	Azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga tat-tungstenu, liga iebsa, liga ta 'temperatura għolja (718, 713)
Temm	Preċiżjoni Dimensjonali		Densità tal-Prodott		Trattament tad-Dehra			Piż Xierat
Ħruxija 1-5μm	（±{{0}}.1 fil-mija -±0.5 fil-mija ）		92-95 fil-mija		Riflessjoni tal-mera Illustrar elettrolitiku			0.03g-400g）
Proprjetajiet mekkaniċi	Saħħa tat-tensjoni σb (MPa): età ta '480 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 1310; età ta' 550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 1060; età ta' 580 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 1000; età ta' 620 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 930 Saħħa ta' rendiment kondizzjonali σ0.2 (MPa): età ta' 480 grad , Akbar minn jew ugwali għal 1180; età ta' 550 grad, akbar minn jew ugwali għal 1000; età ta' 580 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 865; età ta' 620 grad, akbar minn jew ugwali għal 725 Titwil δ5 ( fil - mija ): tixjiħ f'480 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 10; tixjiħ f'550 grad, akbar minn jew ugwali għal 12; tixjiħ f'580 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 13; tixjiħ f'620 grad, akbar minn jew ugwali għal 16 Tnaqqis taż-żona ψ (perċentwali): tixjiħ f'480 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 40; tixjiħ f'550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 45; tixjiħ f'580 grad, akbar minn jew ugwali għal 45; tixjiħ f'620 grad, akbar minn jew ugwali għal 50 Ebusija: soluzzjoni solida, Inqas minn jew ugwali għal 363HB u Inqas minn jew ugwali għal 38HRC; Tixjiħ ta '480 grad, akbar minn jew ugwali għal 375HB u akbar minn jew ugwali għal 40HRC; Tixjiħ ta '550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 331HB u Ikbar minn jew ugwali għal 35HRC; Tixjiħ ta '580 grad, akbar minn jew ugwali għal 302HB u akbar minn jew ugwali għal 31HRC; Tixjiħ ta' 620 grad, akbar minn jew ugwali għal 277HB u akbar minn jew ugwali għal 28HRC

Applikazzjoni tal-Prodott
• grillu tal-pistola tat-titanju MIM
Il-Figura 1 turi grillu tat-titanju MIM prodott għal manifattur Taljan tal-pistoli. L-isfond huwa l-parti ħadra (molded), it-tagħrif miksub huwa l-parti sinterizzata.

Figura 1 Metal Injection Molded Titanium Gun Trigger Magħmul minn Mimest Spa, l-Italja

• Rotor "Safe and Arm".
Ir-rotor militari "driegħ tas-sigurtà" muri fil-Figura 2 jintuża f'apparat splussiv għall-applikazzjonijiet tad-Dipartiment tad-Difiża tal-Istati Uniti. Partijiet ta 'l-istainless steel 316L huma prodotti minn iffurmar ta' injezzjoni tal-metall b'densità ta '7.6 g/cm3. Il-proprjetajiet importanti tiegħu jinkludu saħħa tat-tensjoni aħħarija ta '75,000 psi, saħħa ta' rendiment ta '25,000 psi, 50 fil-mija elongazzjoni u ebusija ta' 67 HRB.

Fig. 2 Rotor sikur u tad-driegħ prodott minn FloMet LLC, l-Istati Uniti. (Ritratt bil-kortesija tal-MPIF)

Forom kumplessi għandhom ħafna raġġi ta 'barra u uċuħ angolari. Mill-inqas tnax-il karatteristika funzjonali u uċuħ huma kkontrollati ġeometrikament minn konċentriċità, profil u tolleranzi tal-pożizzjoni vera.
Il-komponent huwa mmuntat fil-kisi biex jipprovdi żewġ livelli ta 'sikurezza għal apparati splussivi. Pistol MIM Parts sostitwit die castings taż-żingu li l-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom spiċċaw ma kinux konsistenti biżżejjed biex jgħaddu mill-ittestjar tal-prova.

• Komponenti tas-Sigurtà tal-Grip Swept tal-Pistola
Il-parti tas-sigurtà tal-pistola (Figura 3) tintuża fil-pistola tal-kalibru tat-tip 45 tal-1911 prodotta mill-American Colt Manufacturing Company. Il-parti kumplessa tal-istainless steel MIM 17-4 PH prodotta għandha densità ta '7.6gcm³.

Fig. 3 Il-komponent tas-sigurtà tal-qabda tal-knis tal-pistola prodott minn Megamet Solid Metals, Inc. tal-Istati Uniti. (Ritratt bil-kortesija tal-MPIF)

Id-disinn upswept tal-komponenti tas-sigurtà tal-qabda tradizzjonalment impjegati fl-ikkastjar ta 'investiment qabel kien jeħtieġ makkinar sekondarju estensiv. Minbarra ż-żieda fil-produttività u l-produzzjoni ta 'partijiet aktar uniformi, il-bidla għall-proċess MIM irriżulta f'ħinijiet ta' tmexxija iqsar tal-klijenti u ffrankar sinifikanti tal-ispejjeż.
Din il-parti twettaq diversi funzjonijiet: twaqqaf il-grillu milli jispara, tipproteġi l-martell milli jolqot jew iweġġa 'l-idejn tal-isparatur hekk kif iċ-ċikli tal-pistola, u jinteraġixxi mal-pala tal-isparatur għall-kumdità. Colt wettaq test ta' 10,000 ċiklu biex tivvalida l-parti.

PproduzzjoniProcess
Trab plus binder → taħlit → granulazzjoni → iffurmar ta 'injezzjoni → tneħħija tax-xaħam (forn ta' debinding MIM) → sinterizzazzjoni (forn ta 'sinterizzazzjoni MIM) → ipproċessar sussegwenti → prodotti ffurmati. Fil-proċess tal-produzzjoni ta 'partijiet tal-karbur tas-siment MIM, għażla mhux xierqa tal-materjal u kontroll tal-operat fi kwalunkwe rabta jistgħu jikkawżaw difetti f'partijiet tal-karbur tas-siment, allura kif tevita difetti bħal dawn?
1. Link tal-għażla tat-trab. Il-metallurġija tat-trab tal-karbur tas-siment MIM mhux biss teħtieġ li tissodisfa r-rekwiżiti bażiċi tagħha bħad-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli u d-daqs tal-partiċelli, iżda teħtieġ ukoll trab ta 'purità għolja, u trab b'impuritajiet ma jistax jintgħażel. Jekk it-trab ikun fih elementi bħal kubrit, fosfru, u silikon, Dawn is-sustanzi se jiffurmaw pori matul il-proċess ta 'sinterizzazzjoni, li jirriżultaw f'difetti tal-prodott.
2. Ir-rabta tal-produzzjoni tal-għalf. Trab tal-karbur tas-siment jeħtieġ li jgħaqqad xieraq waqt it-taħlit. It-trab tal-karbur tas-siment u l-legatur huma mħallta bis-sħiħ waqt it-taħlit. It-temperatura għandha tiġi kkontrollata b'mod strett matul il-proċess tat-taħlit biex tiġi evitata l-volatilizzazzjoni u d-distribuzzjoni irregolari tal-binder. , sabiex il-materjal imħallat ikollu proprjetajiet reoloġiċi tajbin u valur ta 'viskożità wara li jsir f'għalf, sabiex jiġu evitati difetti fir-rabtiet sussegwenti.
3. Ir-rabta tal-formazzjoni tal-ġisem aħdar. Din hija wkoll rabta ewlenija fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-karbur tas-siment. Biex jiġu evitati difetti fil-prodott, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni lill-kontroll raġonevoli tat-temperatura tal-moffa, l-ammont ta 'tmigħ, pressjoni ta' injezzjoni, pressjoni ta 'żamma, ħin ta' żamma, veloċità ta 'injezzjoni, eċċ matul il-proċess ta' injezzjoni, li jista 'jkun effettiv Evita d-difetti tal-injezzjoni. korp aħdar.
4. Rabta għat-tneħħija tal-grass. Għat-tneħħija tal-grass tal-korp aħdar tal-karbur tas-siment, fil-proċess tat-tneħħija tal-grass, jekk il-forn li jneħħi x-xaħam jisħon malajr wisq, jikkawża difetti ta 'xquq fil-partijiet tal-karbur tas-siment, u l-metodu tat-tneħħija tal-grass jista' jitwettaq billi tiżdied it-temperatura pass pass.
5. Link tas-sinterizzazzjoni. Il-karbur tas-siment għandu densità għolja, u l-prodott huwa suxxettibbli għal deformazzjoni minħabba l-gravità tiegħu stess waqt is-sinterizzazzjoni tal-fażi likwida. Jistgħu jintużaw apparati ta 'appoġġ xierqa. Għal prodotti akbar, materjali bi jinxtorob komparabbli jistgħu jintgħażlu bħala pjanċi ta 'appoġġ. Barra minn hekk, il-ħin tas-sinterizzazzjoni tal-fażi likwida għandu jitqassar kemm jista 'jkun.

Sistemi ta' Sejbien