video
Lost Wax Investment Casting Of Eccentric Wheel Of 600 Lasting Machine
1653567822(1)
1/2
<< /span>
>

Mitluf Wax Investiment Casting Ta 'Rota Eċċentrika Ta' 600 Magni Dejjiema

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Assemblaġġ tal-moffa

Introduzzjoni tal-Prodott

Ikkastjar ta 'investiment ta' xama 'mitlufa ta' rota eċċentrika ta '600 magna dejjiema

Oġġett

Materjal

Proċess ta' Produzzjoni

Temperatura tas-Sinterizzazzjoni

Moffa

Custom

Ikkastjar ta 'investiment ta' xama 'mitlufa ta' rota eċċentrika ta '600 magna dejjiema

Ikkastjar ta 'investiment tax-xama' mitlufa

Ikkastjar tal-moffa imdewweb

1380 grad

Biex jiġu personalizzati

Iva

Materjali Disponibbli

Azzar tal-karbonju, azzar illigat, liga tal-aluminju, azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga ta 'temperatura għolja (718, 713)

Smoothness

Preċiżjoni dimensjonali

Densità tal-prodott

Trattament tad-dehra

Piż xieraq

Ħruxija 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.8/CM³

Skond il-ħtiġijiet tal-klijenti

3g-8kg

 

Il-proċess bażiku tal-proċess tal-ikkastjar tal-investiment tax-xama 'mitluf

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Assemblaġġ tal-moffa

Biex tagħti deskrizzjoni qasira, l-ewwel uża l-moffa biex tinjetta l-forma mixtieqa b'xama ', u mbagħad iċċekkja jekk il-kwalità tal-wiċċ tal-parti tax-xama' tissodisfax l-istandard. Jekk tkun kwalifikata, il-parti tax-xama tiġi kkoreġuta. Għaliex jeħtieġ li jiġi kkoreġut se jiġi diskuss aktar tard. Jekk ma tkunx kwalifikata, tiġi mgħoddija. Il-persunal tal-assemblaġġ tal-moffa se jwettaq tiswijiet tal-wiċċ. Jekk il-partijiet ma jkunux adattati għat-tiswija, dawn se jiġu skrappjati direttament. Il-partijiet tax-xama 'li ġew iffurmati għal perjodu ta' żmien se jiġu mmuntati u ssiġillati bil-likwidu mill-ġdid. Fl-aħħarnett, il-forom tax-xama 'jiġi ttrasportat għall-proċess tal-qoxra li jmiss.

 

Introduzzjoni teknika għal kull proċess

1. Xama' ippressat

Il-ħinijiet tal-għeluq, tal-injezzjoni u tal-ftuħ ta 'ċiklu tal-ippressar tax-xama' huma bejn wieħed u ieħor wieħed għal wieħed (iva, il-proporzjon taż-żejt imħallat tal-ħut tad-deheb), iżda mhux neċessarjament l-istess, bħall-moffa tax-xafra tal-magna tal-ajru li ġejt f'kuntatt magħha , għax Hemm wisq blokki ewlenin ta 'biċċa waħda, għalhekk il-ħin tat-twaħħil huwa itwal.

Sabiex jinħarġu faċilment il-partijiet tax-xama 'wara l-iffurmar, ġeneralment wara li jiġu ppressati 3-4 settijiet ta' partijiet, aġent ta 'rilaxx se jiġi sprejjat fuq il-moffa. Madankollu, l-aġent tar-rilaxx għandu l-ewwel jagħżel solvent li ma fihx gruppi idrofiliċi, li mhux faċli. Jikkawża korrużjoni tal-moffa. It-tieni nett, l-ammont ta 'aġent ta' rilaxx għandu jiġi kkontrollat. Xi drabi l-operaturi jisprejjaw wisq aġent ta 'rilaxx biex jiffaċilitaw il-ġbir ta' partijiet, li jaffettwaw il-kwalità tal-prodott, faċilment jikkawżaw streamlines, u jaffettwaw l-istabbiltà tal-materjali tax-xama '.

Matul il-proċess tal-injezzjoni, parametri importanti bħat-temperatura, ir-rata tal-fluss, ir-rata tal-fluss, il-pressjoni tal-injezzjoni, il-ħin tal-injezzjoni u l-forza tal-ikklampjar tal-moffa se jaffettwaw il-kwalità tal-partijiet tax-xama '.

Il-pressjoni tal-injezzjoni tista 'tevita difetti bħal tferrigħ insuffiċjenti, uċuħ mhux maħduma, linji tal-fluss, kavitajiet li jinxtorob, eċċ. Madankollu, pressjoni eċċessiva tal-injezzjoni tikkawża fwawar serji. Madankollu, il-problema tal-flash tista 'tiġi ttrattata wkoll billi tiżdied il-forza tal-ikklampjar tal-moffa. Madankollu, il-forza tal-ikklampjar tal-moffa ġeneralment m'għandhiex teċċedi s-saħħa massima li ġġorr it-tagħbija ddisinjata tal-moffa, inkella, faċilment tnaqqas il-ħajja tal-moffa.

It-temperatura u l-pressjoni għandhom effetti simili fuq il-partijiet tax-xama ', ħlief li għandhom effetti opposti fuq jinxtorob. Aktar ma tkun għolja t-temperatura, aktar serji l-partijiet tax-xama 'jiċkienu. Għaliex? Minħabba li l-parti ta 'ġewwa tal-oġġett tax-xama' ma ssolidifikatx kompletament u l-qalb hija instabbli, m'hemm l-ebda mod biex l-oġġett tax-xama 'jkun b'saħħtu. L-istess jgħodd biex tkun bniedem. Trid tikkultiva moħħok qabel ma tagħmel xejn. Barra minn hekk, jekk it-temperatura tkun għolja wisq, il-bżieżaq faċilment ikunu involuti, li hija prinċipalment relatata mal-proprjetajiet tal-partijiet tax-xama '.

Ir-rata tal-fluss u r-rata tal-fluss jista 'jingħad li huma sett ta' parametri ovipari, Q=mv, u r-rata tal-fluss hija direttament proporzjonali mar-rata tal-fluss. Allura jien ser nitkellem biss dwar ir-rata tal-fluss hawn taħt. It-tnaqqis tajjeb tar-rata tal-fluss jista 'jtejjeb it-tferrigħ insuffiċjenti. Ir-raġuni hija relatata mas-solidifikazzjoni tal-partijiet tax-xama '. Madankollu, jekk ir-rata tal-fluss tkun baxxa wisq, il-partijiet tax-xama 'jissolidifikaw qabel iż-żmien, u jaffettwaw il-fluwidità tax-xama' fil-kanali tal-fluss sussegwenti, li jirriżultaw f'uċuħ mhux maħduma u jissimplifikaw id-difetti. Bl-istess mod, jekk ir-rata tan-nixxiegħa tkun mgħaġġla wisq, ikunu mġebbda wisq bżieżaq.

 

2. Spezzjoni tal-kwalità tal-wiċċ ta 'partijiet tax-xama'

Dan il-pass ġeneralment jiġi ġġudikat viżwalment mill-persunal tal-ippressar tax-xama ', u x-xfafar jistgħu jitqiegħdu taħt dwal LED b'illuminazzjoni għolja għall-osservazzjoni tad-difetti. Għal difetti bħal tferrigħ insuffiċjenti, wiċċ mhux maħdum, u clusters tal-bużżieqa, ġeneralment jiġu skrappjati direttament. Difetti oħra jistgħu jissewwew b'mod xieraq, bħal bżieżaq kbar, li jistgħu jissewwew billi jitfgħu l-bżieżaq b'labra u mbagħad jimlewhom b'xama'.

Madankollu, għandna nsegwu l-prinċipju tal-kontroll ta 'quddiem tal-ispejjeż - nippreferu nesponu d-difetti fil-parti ta' quddiem tal-proċess milli fin-naħa ta 'wara. Għalhekk, ġeneralment nużaw approċċ picky biex nippruvaw niżguraw li l-mudell tax-xama 'jkun bla difetti.

 

3. Korrezzjoni tax-xama '

Ejja nikkunsidraw minn fejn ġejja d-deformazzjoni tal-ikkastjar tal-investiment tax-xama 'mitluf tar-rota eċċentrika ta' 600 magna dejjiema.

Jista 'jkun li t-tolleranza tal-partijiet tax-xama' akkumulat matul il-proċess tad-disinn; jista 'jkun li l-partijiet tax-xama' ġew miġbuda u deformati matul il-proċess tal-ġbir; jista 'jkun li l-materjal tax-xama' ma jkunx solidifikat biżżejjed u l-gravità taffettwa d-deformazzjoni; jista 'jkun ukoll li l-forma tal-parti tikkawża li t-tensjoni interna tal-materjal tespandi.

Dawn l-erba' raġunijiet huma kollha inkontrollabbli jew għaljin ħafna biex jiġu kkontrollati. Pjuttost milli tikkontrolla d-deformazzjoni, huwa aħjar li żżid proċess ta 'korrezzjoni biex tikkumpensa għad-deformazzjoni.

Għalhekk, għodda ta 'korrezzjoni b'materjali rotob bħal najlon u liga ta' l-aluminju hekk kif il-wiċċ ta 'kuntatt huwa introdott. Żgura li l-forma tal-partijiet tax-xama 'ma tkunx serjament deformata matul il-proċess mit-tneħħija sal-assemblaġġ.

 

4. Arma l-mudell

L-assemblaġġ tal-moffa jinkludi prinċipalment l-assemblaġġ bejn il-partijiet tax-xama 'tal-prodott u l-sprue, l-assemblaġġ tal-pin dewaxed, u l-assemblaġġ u s-siġillar tal-likwidu tat-tazza sprue.

Meta tgħaqqad il-partijiet tax-xama 'u l-sprue, kun żgur li l-modulu ma jkunx imgħawweġ u l-sprue ma tiġbedx il-prodott.

Il-livellar u s-simetrija għandhom jiġu żgurati wkoll matul il-proċess ta 'assemblaġġ tat-tazza sprue u sprue, inkella, se taffettwa proċessi sussegwenti, bħall-produzzjoni u t-tqattigħ tal-qoxra.

Matul il-proċess ta 'assemblaġġ, huwa wkoll meħtieġ li tuża xama' ta 'twaħħil ta' viskożità relattivament għolja biex tgħaqqad il-moduli. Ir-rekwiżit huwa li jiġi żgurat li l-ġonta tat-twaħħil tkun soda mingħajr ma taffettwa l-kwalità tal-wiċċ. Barra minn hekk, għal partijiet difettużi, ix-xama 'ordinarja għandha tintuża għal tiswija sekondarja. Ċertu għoli ta 'materjal tax-xama' jeħtieġ li jitferra 'fil-konnessjoni bejn il-moffa tax-xama' ġenerali u t-tazza sprue biex tiġi żgurata konnessjoni stretta bejn il-moffa tax-xama 'u t-tazza sprue.

Wara li titlesta l-assemblaġġ, ix-xama 'likwida tas-siġillar trid tintuża biex terġa' tinkapsula l-partijiet tal-konnessjoni sprue biex tiżgura s-saħħa u l-kwalità tal-wiċċ. Matul il-proċess tas-siġillar tal-likwidu, l-operatur jeħtieġ li jdaħħal il-passaġġ tas-siġillar tal-likwidu minn angolu ta '45 grad, jidħol bil-mod, u gradwalment iżomm il-modulu vertikali mal-art. Wara li jitlesta s-siġillar tal-likwidu, il-proċess oppost jintuża biex jieħu l-modulu bil-mod biex tiġi evitata ħsara lill-wiċċ tal-modulu. Wisq bżieżaq tal-arja.

Tagħmir tat-tiswija tal-moffa tal-fjamma tal-idroġenu-ossiġnu: Wara li l-gass tal-idroġenu-ossiġnu jgħaddi mis-soluzzjoni ffiltrata, l-umdità tiżdied, u b'hekk tnaqqas ħafna t-temperatura tal-fjamma meta l-gass ikun qed jinħaraq u jagħmel it-temperatura aktar stabbli: it-tagħmir tal-iwweldjar huwa mgħammar b' regolatur tal-gass biex jiffaċilita l-kontroll tal-fluss tal-gass, b'hekk Billi tikkontrolla d-daqs tal-fjamma u t-tul tal-fjamma, l-apparat kollu huwa adattat għall-iwweldjar ta 'xama' ta 'temperatura medja ta' forom żgħar u kumplessi. Il-kwalità tal-iwweldjar hija tajba. It-tubu tal-labra ma jiġix f'kuntatt dirett mal-moffa tax-xama' waqt it-tħaddim, u ma jiddaħħlu l-ebda impuritajiet. Huwa wkoll sigur u affidabbli. L-idroġenu iġġenerat u l-gass ta ' l-ossiġnu huma ħielsa mit-tniġġis u aħdar. Favur l-ambjent.

L-użu ta 'magna tal-idroġenu-ossiġnu li taħdem bl-ilma biex iwweldja partijiet tax-xama' hija l-aħjar għażla għall-ikkastjar tal-moffa tax-xama '.

 

Sistemi ta' Sejbien

 

product-600-694

 

Copper Silica Sol Investiment Casting

 

product-600-450

product-600-450

 

Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall