Belt Buckle Titanium Alloy Wax Telf Casting

Disinn: L-ewwelnett, ibbażat fuq il-ħtiġijiet tal-klijenti jew ix-xejriet tas-suq, iddisinja mudell tridimensjonali tal-bokkla taċ-ċinturin. Softwer tad-disinn professjonali bħal CAD jista 'jintuża biex jiddisinja b'mod preċiż il-forma, id-daqs, il-mudell, eċċ tal-bokkla taċ-ċinturin. Meta tfassal, għandha titqies il-fattibbiltà tal-proċess tal-ikkastjar biex jiġu evitati strutturi li ma jistgħux jiġu demolded jew mitfugħa.

Tagħmel il-moffa: Ikkonverti l-mudell 3D iddisinjat f'moffa tax-xama 'fiżika. Makkinar ta 'kontroll numeriku, stampar 3D, u metodi oħra jistgħu jintużaw biex jinħolqu forom prinċipali, u mbagħad jistgħu jsiru forom multipli tax-xama' identiċi mill-forom prinċipali. Il-materjal għall-forom tax-xama huwa ġeneralment taħlita ta 'xama' tal-paraffin, aċidu stearic, u materjali oħra tal-iffurmar. Dan it-tip ta 'materjal tal-iffurmar għandu fluwidità u formabbiltà tajba, u jista' jirreplika b'mod preċiż il-forma tal-moffa omm. Meta tagħmel forom tax-xama ', għandha tingħata attenzjoni għall-kontroll tat-temperatura u l-pressjoni biex tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-forom tax-xama'.

Siġra tal-grupp: Qabbad il-forom tax-xama 'individwali magħmula minn qabel ma' virga sprue permezz ta 'virga tax-xama' biex tifforma grupp ta 'moffa tax-xama'. Il-metodu ta 'assemblaġġ tas-siġra għandu jkun iddisinjat b'mod raġonevoli skont il-forma u d-daqs tal-bokkla taċ-ċinturin u r-rekwiżiti tal-proċess tal-ikkastjar, biex jiġi żgurat li l-likwidu tal-metall jista' jimtela b'mod uniformi f'kull moffa tax-xama '. Fl-istess ħin, għandha tingħata attenzjoni lill-bilanċ taċ-ċentru tal-gravità tal-grupp tal-moffa tax-xama 'biex tevita t-twaddib jew deformazzjoni f'operazzjonijiet sussegwenti.

Kisi: Għaddas l-assemblaġġ tal-moffa tax-xama 'f'kisja komposta minn materjali refrattorji (bħal sol tas-silika, ramel taż-żirkon, eċċ.) u binders, sabiex il-wiċċ tal-moffa tax-xama' jkun miksi b'mod uniformi b'saff ta 'kisi. Imbagħad poġġi l-grupp tal-moffa tax-xama miksija biż-żebgħa f'kaxxa tar-ramel u sprinkle saff ta 'ramel refrattorju biex taderixxi sew il-partiċelli tar-ramel mal-wiċċ taż-żebgħa. Il-proċess ta 'kisi u xkatlar ripetuti ġeneralment jeħtieġ 4-6 darbiet sakemm il-qoxra tilħaq il-ħxuna meħtieġa. Matul il-proċess tal-kisi, għandha tingħata attenzjoni għall-kontroll tal-viskożità tal-kisi u d-daqs tal-partiċelli tal-partiċelli tar-ramel biex tiġi żgurata l-kwalità u s-saħħa tal-qoxra.

Tnixxif: Wara kull kisi u xkatlar, il-qoxra jeħtieġ li titnixxef biex tevapora l-umdità fil-kisja u tissolidifika l-adeżiv. Il-metodu tat-tnixxif jista 'jkun tnixxif naturali jew tnixxif bl-arja sħuna, u l-ħin tat-tnixxif u t-temperatura għandhom ikunu kkontrollati b'mod raġonevoli skont it-tip ta' kisi u l-kundizzjonijiet ambjentali. Matul il-proċess tat-tnixxif, għandha tingħata attenzjoni biex jiġu evitati xquq jew deformazzjonijiet fil-qoxra.

Dewaxing: Poġġi l-qoxra mnixxfa ġo kitla ta 'dewaxing bil-fwar, saħħanha bil-fwar biex idub l-moffa tax-xama' u ħalliha toħroġ mill-qoxra. It-temperatura u l-ħin għad-dewaxing għandhom jiġu aġġustati skont il-materjal tal-moffa tax-xama 'u l-istruttura tal-qoxra tal-moffa biex jiġi żgurat li l-moffa tax-xama' tkun tista 'tiġi mdewba kompletament u skarikata mingħajr ma ssir ħsara lill-qoxra tal-moffa. Wara d-dewaxing, il-qoxra għandha tiġi mnaddfa u spezzjonata biex tneħħi x-xama 'fdal u l-impuritajiet.

Tidwib: Poġġi materja prima ta 'liga tat-titanju f'forn tat-tidwib ta' induzzjoni bil-vakwu għat-tidwib. Matul il-proċess tat-tidwib, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat ​​b'mod strett il-grad tal-vakwu, it-temperatura u l-ħin tat-tidwib ġewwa l-forn biex tiġi żgurata l-kompożizzjoni uniformi u l-kwalità stabbli tal-liga tat-titanju. Minħabba l-proprjetajiet kimiċi attivi tal-ligi tat-titanju, huma suxxettibbli li jirreaġixxu ma 'elementi bħall-ossiġnu u n-nitroġenu fl-arja. Għalhekk, il-proċess tat-tidwib għandu jitwettaq taħt vakwu jew protezzjoni ta 'gass inert.

Tferrigħ: Wara li l-liga tat-titanju tiġi mdewba għat-temperatura u l-kompożizzjoni xierqa, titferra 'fil-qoxra msaħħna minn qabel. Il-veloċità tat-tferrigħ u t-temperatura għandhom jiġu kkontrollati b'mod raġonevoli skont id-daqs u l-għamla tal-bokkla taċ-ċinturin biex jiġi żgurat li l-likwidu tal-metall jista 'jimla l-partijiet kollha tal-qoxra, filwaqt li jiġu evitati difetti bħall-porożità u l-inklużjoni tal-gagazza. Matul il-proċess tat-tferrigħ, għandha tingħata attenzjoni biex tinżamm l-istabbiltà tal-qoxra tal-moffa biex tevita li likwidu tal-metall jitlaq u jweġġa 'in-nies.

Tindif: Wara li l-likwidu tal-metall jibred u jissolidifika, neħħi l-qoxra u neħħi l-ikkastjar. Imbagħad uża tagħmir bħal magni tat-tħin u magni tal-illustrar biex tnaddaf il-wiċċ tal-ikkastjar, neħħi partijiet żejda bħal residwu tal-moffa, gradi, u risers, biex tagħmel il-wiċċ tal-ikkastjar lixx u ċatt.

Trattament bis-sħana: Sabiex jittejbu l-proprjetajiet mekkaniċi u l-mikrostruttura tal-bokkli taċ-ċinturin tal-liga tat-titanju, huwa meħtieġ trattament bis-sħana. Proċessi ta 'trattament tas-sħana komuni jinkludu ttemprar, ittemprar, ittemprar, eċċ Il-parametri tal-proċess tat-trattament tas-sħana għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli skont il-kompożizzjoni u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-liga tat-titanju biex jiġi żgurat li l-bokkla taċ-ċinturin għandha saħħa, toughness u ebusija tajba.

Trattament tal-wiċċ: Ibbażat fuq il-ħtiġijiet tal-klijenti u l-pożizzjonament tal-prodott, it-trattament tal-wiċċ huwa applikat għall-bokkla taċ-ċinturin. Metodi komuni ta 'trattament tal-wiċċ jinkludu electroplating, bexx, anodizing, eċċ. It-trattament tal-wiċċ jista' jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza għall-ilbies, u l-estetika tal-bokkli taċ-ċinturin, filwaqt li jagħtuhom kuluri differenti u effetti ta 'tleqqija.

Preċiżjoni għolja: L-ikkastjar tax-xama 'mitluf jista' jipproduċi bokkli taċ-ċinturin bi preċiżjoni dimensjonali għolja u forom kumplessi, li jissodisfaw id-domanda tal-konsumaturi għal prodotti personalizzati u ta 'kwalità għolja-.

Kwalità tajba tal-wiċċ: Permezz ta 'ikkastjar ta' telf ta 'xama' u proċessi ta 'trattament multa ta' wara-, il-wiċċ tal-bokkla taċ-ċinturin jista 'jikseb effett bla xkiel ħafna, u jnaqqas l-ammont ta' xogħol ta 'l-ipproċessar sussegwenti.

Rata għolja ta 'utilizzazzjoni tal-materjal: L-ikkastjar tax-xama' mitluf jista 'jiddisinja b'mod preċiż forom u qxur tax-xama' skont il-forma tal-bokkla taċ-ċinturin, inaqqas l-iskart ta 'materjali tal-metall u jtejjeb ir-rata ta' utilizzazzjoni tal-materjal.

Adattat għall-produzzjoni tal-massa: Ladarba jsiru l-moffa kaptan u l-moffa tal-qoxra, l-istess bokkla taċ-ċinturin tista 'tiġi prodotta bil-massa-b'effiċjenza għolja ta' produzzjoni u spiża relattivament baxxa.

Bit-titjib tal-istandards tal-għajxien tan-nies u l-bidla tal-kunċetti tal-konsum, ir-rekwiżiti għall-kwalità u l-estetika tal-bokkli taċ-ċinturin qed isiru dejjem aktar għoljin. Il-bokkli taċ-ċinturin tal-liga tat-titanju għandhom prospetti wesgħin ta 'applikazzjoni fis-suq tal-aċċessorji tal-moda minħabba l-prestazzjoni unika tagħhom u l-vantaġġi tad-dehra. Fl-istess ħin, l-iżvilupp kontinwu u t-titjib tat-teknoloġija tal-ikkastjar tax-xama ' jkompli jtejjeb il-kwalità u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-bokkli taċ-ċinturin tal-liga tat-titanju, inaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni, u jippromwovu l-espansjoni kontinwa tas-suq tal-bokkla taċ-ċinturin tal-liga tat-titanju. Barra minn hekk, il-bokkli taċ-ċinturin tal-liga tat-titanju jistgħu jiġu applikati wkoll f'xi oqsma speċjali, bħal aerospazjali, militari, eċċ., biex jissodisfaw id-domanda għal aċċessorji ta 'kwalità għolja u ħfief -f'dawn l-oqsma.