Tqaxxir Magni Aġġustament Rocker Ilma Ħġieġ Investiment Casting

Introduzzjoni tal-Prodott

Tqaxxir magna aġġustament rocker ilma ħġieġ investiment ikkastjar huwa l-komponent ewlieni tal-magna tat-tqaxxir. Kif jissuġġerixxi l-isem, huwa magħmul mill-ikkastjar tal-investiment bl-użu tal-ħġieġ tal-ilma bħala l-materjal tal-iffurmar. Dan jiżgura livell għoli ta 'preċiżjoni u durabilità.

Manifattura ta 'Investiment tal-Ħġieġ tal-Ilma
Il-prezz tal-binder tal-ħġieġ tal-ilma huwa baxx u ċ-ċiklu tat-teħid tal-qoxra huwa qasir, għalhekk il-proċess tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni tal-qoxra tal-ħġieġ tal-ilma huwa użat ħafna fiċ-Ċina, iżda meta mqabbel mal-ikkastjar tar-ramel tradizzjonali, l-ikkastjar tal-investiment tal-qoxra tal-ħġieġ tal-ilma għad għandu l-problemi ta' għaljin materjali, proċess ikkumplikat u ċiklu ta 'produzzjoni twil. Bħala wieħed mill-aktar fatturi kritiċi li jaffettwaw il-kwalità tal-ikkastjar, huwa ta 'sinifikat kbir li tikkontrolla b'mod effettiv il-kwalità tal-qoxra.
Dan id-dokument se jiddiskuti l-kontroll tal-materja prima li tagħmel il-qoxra, l-ambjent tat-teħid tal-qoxra u l-kontroll u l-ġestjoni tal-proċess tat-teħid tal-qoxra, u fl-istess ħin jgħaqqad mal-prattika tal-produzzjoni, sabiex titjieb il-kwalità tal-qxur, u fl-aħħar mill-aħħar tittejjeb il-kwalità u rendiment ta 'kkastjar.
1. Għażla u kontroll tal-materja prima
1.1 Kontroll tal-kwalità tal-binder tal-ħġieġ tal-ilma
Ikkastjar ta 'investiment juża ħġieġ ta' l-ilma tas-sodju. Il-parametri ewlenin tal-prestazzjoni tal-ħġieġ tal-ilma huma modulu (M), densità (ρ) u viskożità, li fosthom M huwa parametru importanti tal-ħġieġ tal-ilma, li jista 'jiġi espress bil-formula li ġejja. M=ω(SiO2)/ω(Na2O)×1.032, fejn ω(SiO2) u ω(Na2O) huma l-frazzjonijiet tal-massa ta’ SiO2 u Na2O, rispettivament, espressi bħala %, u 1.032 huwa l-proporzjon tal- piż molekulari relattiv ta 'Na2O għal SiO2.
Id-densità tal-ħġieġ ta 'l-ilma ρ tindika indirettament il-konċentrazzjoni ta' Na2O.mSiO2 fiha. M jiddependi fuq il-kontenut relattiv ta 'SiO2 u Na2O, u ρ jiddetermina l-kontenut ta' SiO2. M u ρ jaffettwaw direttament is-saħħa tal-wiċċ, is-saħħa tat-temperatura tal-kamra, is-saħħa tat-temperatura għolja u s-saħħa residwa tal-qoxra. Fil-produzzjoni, l-M tas-silikat tas-sodju huwa ġeneralment ikkontrollat ​​f'3. 0 ~ 3.4, u l-kisja tal-wiċċ ρ hija kkontrollata f'1.25 ~ 1.28g/cm3. Is-saff ta 'rinfurzar ρ huwa kkontrollat ​​f'1.30 ~ 1.34g/cm3. Meta M u ρ ma jissodisfawx ir-rekwiżiti, aġġusta M b'aċidu jew alkali, u aġġusta ρ b'ilma jew ħġieġ tal-ilma ta 'densità għolja. Il-viskożità hija wkoll parametru importanti tal-prestazzjoni tal-ħġieġ tal-ilma, taffettwa direttament il-prestazzjoni tal-kisi u l-qxur, il-fatturi li jaffettwaw il-viskożità tal-ħġieġ tal-ilma huma modulu, densità, temperatura, eċċ., Il-viskożità tal-ħġieġ tal-ilma tiżdied biż-żieda ta 'M, il- żieda fid-densità, u t-tnaqqis tat-temperatura.
Minħabba l-preżenza ta 'SiO2 ħieles fil-ħġieġ tal-ilma, wara ċertu perjodu ta' ħażna, is-SiO2 jiġi depożitat fil-qiegħ tal-kontenitur, li jirriżulta fi tnaqqis fil-modulu tal-ħġieġ tal-ilma. Għalhekk, fil-proċess tal-użu, minbarra t-test darba meta l-ħġieġ tal-ilma jinħatt, għandu jerġa 'jiġi ttestjat wara 24 siegħa ta' ħażna biex jiġi żgurat li l-ħġieġ tal-ilma jissodisfa r-rekwiżiti.
1.2 Influwenza u kontroll tat-trab fuq il-kwalità tal-qoxra
Id-daqs tal-partiċelli tat-trab fil-kisi għandu jkun xieraq, meta t-trab fil-kisi huwa oħxon, il-kisja tippreċipita malajr, u l-istabbiltà tal-proċess hija fqira, li tirriżulta f'wiċċ mhux maħdum tal-ikkastjar. It-trab fin wisq għandu impatt akbar fuq il-kisi tal-wiċċ, u l-kisja mhix faċli biex tikkontrolla, u dan jirriżulta fil-kisja fuq il-mudell tax-xama 'ħxuna wisq, il-kantunieri u l-iskanalaturi huma akkumulati serjament, u t-twebbis huwa impermeabbli. Fil-produzzjoni attwali, it-trab xieraq jintgħażel b'daqs medju ta 'partiċelli ta' 35 ~ 50μm. Il-kisi fformulat b'dan it-trab mhux biss itejjeb il-proporzjon trab għal likwidu, iżda jtejjeb ukoll l-istabbiltà tal-proċess
1.3 Effett u kontroll tas-surfactant fuq il-kwalità tal-qoxra
Il-funzjoni ewlenija tas-surfactant hija li tnaqqas it-tensjoni tal-wiċċ tal-kisi, iżżid l-effett tat-tixrib tal-kisi fuq il-moffa tal-investiment, u ttejjeb il-kisja mdendlin. Is-surfactant għandu jissodisfa l-kundizzjonijiet ta 'solubbli fl-ilma, tensjoni tal-wiċċ mnaqqsa, tixrib u permeabilità tajba, inqas ġenerazzjoni tal-fowm u stabbiltà baxxa tal-fowm, u l-ebda reazzjoni kimika mal-komponenti tal-kisi.
Fil-produzzjoni attwali, sabiex tittejjeb il-kapaċità tat-tixrib taż-żebgħa għall-moffa tax-xama ', il-moffa tax-xama' titnaddaf bi trab tal-ħasil qabel ma tagħmel il-qoxra biex tneħħi ċ-ċipep tax-xama 'u s-sustanzi żejtnija fuq il-wiċċ. Polyoxyethylene alkyl alcohol ether huwa miżjud mal-kisi tal-wiċċ biex titnaqqas it-tensjoni tal-wiċċ tal-kisi, ittejjeb il-kapaċità tal-kisi tal-kisi u l-kapaċità tat-tixrib tal-moffa tax-xama ', tnaqqas il-viskożità tal-kisi, tagħmel il-micelle mqassma b'mod uniformi, u l- ġel huwa preċipitat indaqs, li jgħin biex ittejjeb is-saħħa tal-qoxra. Normalment, l-ammont ta 'żieda huwa {{0}}.1% ~ 0.3%, u huwa miżjud b'mod xieraq skond il-kontenut differenti ta' trab oħxon u fin.
2. Kontroll tal-ambjent li jagħmel il-qoxra
L-ambjent li jagħmel il-qoxra hawn jirreferi prinċipalment għall-kontroll tat-temperatura tal-ambjent tal-produzzjoni. Minħabba s-sensittività akbar tal-kisi tat-trab tal-kwarz tal-ħġieġ tal-ilma għat-temperatura, min-naħa waħda, biż-żieda tat-temperatura tal-kisi, id-densità u l-viskożità tiegħu tat-tazza tal-fluss jonqsu, min-naħa l-oħra, biż-żieda ta ' temperatura, il-veloċità tal-ġelling taċċellera, u l-kisi huwa suxxettibbli għal qoxra malajr u ma jistax jiġi mbexxa bir-ramel, li jwassal għat-tnaqqis tas-saħħa tal-qoxra. Għal dan il-għan, it-temperatura tal-kisi għandha tiġi kkontrollata biex tistabbilizza l-proporzjon tat-trab għal-likwidu, tiżdied l-applikabbiltà tal-kisi u l-permeabilità tal-hardener. Għal din ir-raġuni, f'temp ta 'temperatura għolja, il-modulu tal-ħġieġ tal-ilma huwa kkontrollat ​​fil-limitu aktar baxx, u l-umdità tal-arja tista' tiġi kkontrollata f'60% ~ 80%. Fix-xitwa, it-temperatura tal-workshop tal-produzzjoni għandha tinżamm 'il fuq minn 16-il grad, u l-kisi tal-wiċċ għandu jkun ikkontrollat ​​f'20 ~ 25 grad, li jista' mhux biss jistabbilizza l-proporzjon trab-likwidu, iżda wkoll jegħleb il-problema ta 'ġelling mgħaġġel wisq.
3. Kontroll tal-operazzjoni tal-proċess tat-teħid tal-qoxra
3.1 Kontroll tal-proċess tal-preparazzjoni taż-żebgħa
Il-formulazzjoni taż-żebgħa hija l-proċess li tifforma kompożizzjoni uniformi taż-żebgħa billi tħawwad u tirritorna l-komponenti taż-żebgħa. Fil-preparazzjoni ta 'kisi, ħġieġ ta' l-ilma, materjali refrattarji u aġenti tat-tixrib għandhom jittieħdu skond il-proporzjon, u mbagħad it-trab u l-aġent tat-tixrib għandhom jiżdiedu mal-ħġieġ ta 'l-ilma fl-istat tat-taħwid, u t-taħwid għandu jitkompla għal aktar minn siegħa wara li żżid. Iż-żebgħa mħawwda għandha tiġi riċiklata għal kollox. L-iskop tat-trattament tar-riċirkolazzjoni huwa li jixxarrab bis-sħiħ il-binder u t-trab, u li jarmu l-gassijiet adsorbiti fuq il-wiċċ tat-trab u l-gass involut waqt it-taħwid. Wara r-riflessività, id-densità tal-kisi tiżdied, il-viskożità tonqos u għandha tendenza li tkun stabbli, il-kisi u l-fluwidità se jkunu tajbin, it-tnaqqis tal-ġelling se jkun żgħir waqt it-twebbis, u s-saħħa tal-qoxra tkun aħjar. Ġeneralment, huwa meħtieġ li l-kisi tal-wiċċ għandu jiġi riċiklat għal aktar minn 8 sigħat wara l-preparazzjoni, u mħawwad mill-ġdid għal madwar 20min qabel l-użu, u l-effett tal-użu huwa aħjar wara li joqgħod għal 5min. Fil-preżent, ħafna mit-taħlit taż-żebgħa jadotta mixer taż-żebgħa b'forma ta 'L.
3.2 Kontroll tal-kisi u l-proċess tat-tbexxix tar-ramel
Il-kisja għandha titħawwad b'mod uniformi qabel l-użu, il-viskożità tat-tazza tal-fluss u l-piż tal-ismear għandhom jerġgħu jitkejlu, u aġġustati għall-firxa kwalifikata. Imbagħad il-modulu huwa mgħaddas fiż-żebgħa, jimxi 'l fuq u' l isfel u jdur, jerfa 'u jqattar 'l barra ż-żebgħa żejda, sabiex iż-żebgħa tkopri b'mod uniformi l-wiċċ tal-modulu. M'għandux ikun hemm akkumulazzjoni lokali ta 'żebgħa jew nuqqas ta' żebgħa, għat-toqob fondi, skanalaturi u kantunieri konkavi tal-modulu, għandha tintuża arja kkompressata biex tisprejja ż-żebgħa, u jekk meħtieġ, jista 'jintuża pinzell biex jitneħħew il-bżieżaq tal-arja.
Għar-ramel tal-wiċċ, jekk il-qamħ ikun oħxon wisq, il-kisi se jkisser il-moffa tal-investiment, u eventwalment jikkawża li l-wiċċ tal-ikkastjar ikun irregolari, iżda d-daqs tal-partiċelli tar-ramel huwa fin wisq jikkawża li d-dahar ikun ċatt wisq, li ma jwassalx għall-kombinazzjoni soda tas-saffi ta 'fuq u t'isfel, u huwa faċli li tikkawża li l-qoxra tiġi stratifikata. Għalhekk, fil-produzzjoni, ir-ramel tas-saff tal-wiċċ ġenerali huwa 40/70 malji, is-saff ta 'tranżizzjoni huwa 20/40 ramel tal-malji, u s-ramel tas-saff ta' wara huwa 10/20 malji. Kull tip ta 'tbexxix tar-ramel m'għandux ikun ikkonċentrat wisq, u fl-istess ħin, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni biex tneħħi r-ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ wara li r-ramel jitneħħa.
3.3 Influwenza u kontroll tal-proċess tat-twebbis
Għażla ta 'hardener u kontroll tal-proċess ta' ebusija. Bħala hardener, NH4Cl għandu l-problemi li jniġġes l-ambjent, it-tagħmir li jissaddad, u s-saħħa instabbli tal-qoxra. Il-qoxra mwebbsa ta 'AlCl3 kristallin għandha qawwa għolja, jinxtorob tal-ġell kbir, kwalità fqira tal-wiċċ tal-ikkastjar, u tindif tar-ramel diffiċli. Sabiex jingħelbu n-nuqqasijiet taż-żewġ hardeners, NH4Cl u t-twebbis kompost kristallin AlCl3 huma adottati, jiġifieri, 1 ~ 3 saffi huma mwebbsa b'NH4Cl, u 4 ~ 6 saffi huma mwebbsa b'AlCl3.
Il-konċentrazzjoni ta 'NH4Cl bħala hardener hija ġeneralment ikkontrollata f'22% ~ 25% (frazzjoni tal-massa), u fil-produzzjoni, sabiex jitqassar il-ħin tat-twebbis u tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, nużaw soluzzjoni saturata. Il-ħin tat-twebbis huwa ġeneralment ikkontrollat ​​fi 3 ~ 10 minuti, segwit minn 15 ~ 45 minuta ta 'tnixxif bl-arja (skond in-numru ta' saffi). Minħabba li s-solubilità ta 'NH4Cl fl-ilma tiżdied maż-żieda tat-temperatura, it-temperatura tal-workshop u s-soluzzjoni għandhom jiġu kkontrollati fil-produzzjoni, speċjalment għall-workshop tal-produzzjoni fir-reġjun tat-Tramuntana tagħna, minn naħa, il-miżuri ta' tisħin meħtieġa għandhom ikunu meħuda għall-workshop tal-produzzjoni, min-naħa l-oħra, għandhom jittieħdu l-miżuri ta 'tisħin u tisħin meħtieġa għas-soluzzjoni NH4Cl qabel kull produzzjoni biex tittejjeb is-solubilità tagħha, u għandhom jitwettqu kampjuni u ttestjar, u l-produzzjoni tista' titwettaq biss wara tgħaddi mit-test.

Permezz tal-kontroll komprensiv tal-fatturi msemmija hawn fuq li jaffettwaw il-kwalità tal-qoxra, il-kwalità tal-produzzjoni tal-qoxra hija stabbilizzata, u d-difetti tal-wiċċ tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni jitnaqqsu b'mod sinifikanti, sabiex il-kwalità tal-ikkastjar tagħna tjiebet għal a ċertu punt.
Fil-qosor, sabiex tiġi stabbilizzata l-kwalità tal-qoxra tal-ħġieġ tal-ilma fil-produzzjoni, għandu jsir:
(1) Il-kwalità tal-ħġieġ tal-ilma u t-trab għandhom ikunu kkontrollati b'mod strett.
(2) Is-surfactant għandu jintuża b'mod razzjonali biex itejjeb il-kapaċità tal-kisi.
(3) It-temperatura tal-workshop li tagħmel il-qoxra għandha tkun ikkontrollata b'mod strett.
(4) Il-preparazzjoni tal-kisja għandha tiġi riċiklata għal kollox.
(5) It-tħaddim tal-kisi tat-tgħaddis u t-tifrix tar-ramel għandhom ikunu standardizzati.

Sistemi ta' Sejbien

Copper Silica Sol Investiment Casting