Silica Sol Investment Casting għall-Golf Head

L-ikkastjar ta 'investiment, magħruf ukoll bħala ikkastjar tax-xama' mitlufa, jinkludi proċessi bħal xama 'tagħfas, tiswija tax-xama', iffurmar ta 'siġar, dippjar, tidwib tax-xama', ikkastjar tal-metall imdewweb u post-ipproċessar. L-ikkastjar tax-xama 'mitluf huwa li tuża xama' biex tagħmel moffa tax-xama 'tal-parti li trid titfa', u mbagħad iksi l-moffa tax-xama' bit-tajn, li hija moffa tat-tajn. Wara li l-moffa tat-tafal tkun niexfa, poġġiha f'ilma sħun biex idub il-moffa tax-xama 'ġewwa. Oħroġ il-moffa tat-tafal li ħallat il-moffa tax-xama’ u mbagħad aħmiha f’forma tal-fuħħar. Ladarba inkaljat. Ġeneralment, il-port tat-tferrigħ jitħalla meta ssir il-moffa tat-tajn, u mbagħad il-metall imdewweb jitferra mill-port tat-tferrigħ. Wara t-tkessiħ, isiru l-partijiet meħtieġa.

Il-prodotti ewlenin tad-diviżjoni tat-tagħmir tal-golf ta 'Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:

1. OEM Dunlop, Ram, Golden bear, Uskids golf, Knight u marki barranin oħra. L-output ta' kull xahar huwa 350,000 ball heads żgħar u 50,000 ball heads kbar.

2. Serje "Eagle Wolf" żviluppata waħedha ta 'tagħmir tal-golf (ikkastjar ta' investiment tas-silika sol għar-ras tal-golf)

Liga tat-titanju mitluf żviluppata waħedha u ras tal-golf tal-liga tal-aluminju.

Deskrizzjoni tal-prodott

Sitwazzjoni bażika tal-ikkastjar tal-investiment tas-Silica sol għar-ras tal-golf

1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Materjali disponibbli:

Liga tat-titanju, azzar tal-karbonju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Prinċipji u Karatteristiċi

1.Ikkastjar ta 'investiment, magħruf ukoll bħala ikkastjar ta' preċiżjoni jew ikkastjar tax-xama 'mitluf, huwa mudell fużibbli preċiż magħmul minn materjali fużibbli (xama' u plastik, eċċ.) Qoxra, imbagħad saħħan il-qoxra biex idub il-mudell mitluf, u mbagħad aħmi f'temperatura għolja biex issir qoxra refrattorja, ferra l-metall likwidu fil-qoxra, u kessaħ biex tifforma ikkastjar.

Proċess ta 'produzzjoni: materjal tal-moffa - moffa tax-xama' - grupp ta 'moffa - tiswija tal-moffa - pittura u mdendla - xkatlar - demoulding - inkaljar - tferrigħ - tkessiħ - ramel li jaqa - tindif.

Il-vantaġġi ewlenin tal-ikkastjar tal-investiment meta mqabbla ma 'metodi oħra tal-ikkastjar huma kif ġej:

Ikkastjar għandhom preċiżjoni dimensjonali għolja u ħruxija tal-wiċċ baxxa, u jistgħu jitfgħu kkastjar b'forom kumplessi. Ġeneralment, l-eżattezza tista 'tilħaq 5 ~ 7 gradi, u l-ħruxija tista' tilħaq żewġ Ra 25-6.3μm;

Jista 'jitfa' kkastjar b'ħitan irqaq u kkastjar b'piż żgħir ħafna. Il-ħxuna minima tal-ħajt tal-ikkastjar ta 'investiment tista' tilħaq 0.5mm, u l-piż jista 'jkun żgħir daqs ftit grammi;

Jista 'jitfa' mudelli fini, karattri, kkastjar bi skanalaturi fini u pori mgħawġa;

Il-forma u l-forma tal-kavità tal-ikkastjar tal-investiment huma kważi illimitati, u jistgħu jiġu prodotti partijiet b'forom kumplessi li huma diffiċli biex jiġu manifatturati permezz ta 'ikkastjar tar-ramel, forġa, qtugħ u metodi oħra, u xi assemblaġġi u partijiet iwweldjati jistgħu jsiru wara titjib strutturali żgħir. Tidwib dirett f'partijiet integrali, u b'hekk jitnaqqas il-piż tal-partijiet u jitnaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni;

M'hemm kważi l-ebda restrizzjoni fuq it-tipi ta 'ligi tal-ikkastjar, u ħafna drabi jintużaw biex jitfgħu partijiet tal-azzar illigat, partijiet tal-azzar tal-karbonju u kkastjar tal-liga reżistenti għas-sħana;

M'hemm l-ebda limitu għall-lott ta 'produzzjoni, u jista' jiġi prodott bil-massa minn biċċa waħda għal lott.

L-iżvantaġġ ta 'dan il-metodu tal-ikkastjar huwa li l-proċess huwa kkumplikat u ċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa twil, u mhuwiex adattat għall-produzzjoni ta' kkastjar b'dimensjonijiet kbar tal-kontorn.

2. Tipi ta 'materjali tal-moffa u rekwiżiti ta' prestazzjoni

(1) Klassifikazzjoni tal-materjali tal-moffa

Bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-ikkastjar tal-investiment, hemm aktar u aktar tipi ta 'materjali tal-moffa b'kompożizzjonijiet differenti. Normalment, il-materjal tal-moffa huwa maqsum f'temperatura għolja, temperatura medja u baxxa materjal tal-moffa skond il-punt tat-tidwib tal-materjal tal-moffa.

Il-punt tat-tidwib tal-materjal tal-moffa b'temperatura baxxa huwa inqas minn 60 grad C, u l-materjal tal-moffa ta 'kull 50 fil-mija ta' paraffin wax-stearic acid użat ħafna f'pajjiżi jappartjeni għal din il-kategorija; il-punt tat-tidwib tal-materjal tal-moffa b'temperatura għolja huwa ogħla minn 120 grad C, u huwa magħmul minn 50 fil-mija ta 'kolofon, Il-materjal tal-moffa b'20 fil-mija xama' u 30 fil-mija polistirene huwa materjal tipiku tal-moffa b'temperatura għolja; il-punt tat-tidwib tal-materjal tal-moffa b'temperatura medja huwa bejn iż-żewġ tipi ta 'materjali tal-moffa ta' hawn fuq, u l-materjali tal-moffa ta 'temperatura medja użati bħalissa jistgħu bażikament jinqasmu f'bażi ​​ta' kolofoni u Hemm żewġ tipi ta 'materjali tal-moffa bbażati fuq ix-xama'.

(2) Rekwiżiti bażiċi tal-prestazzjoni tal-materjal tal-moffa

Proprjetajiet termofiżiċi: temperatura ta 'tidwib xierqa u intervall ta' solidifikazzjoni, espansjoni u kontrazzjoni termali żgħar, reżistenza għolja tas-sħana (punt ta 'trattib), u l-materjal tal-moffa m'għandux ikollu preċipitati fl-istat likwidu u l-ebda bidla fil-fażi fl-istat solidu;

Proprjetajiet mekkaniċi: prinċipalment saħħa, ebusija, plastikità, flessibilità, eċċ .;

Prestazzjoni tal-proċess: prinċipalment jinkludu viskożità (jew fluwidità), kontenut ta 'rmied, proprjetajiet ta' kisi u mdendlin, eċċ.

3. Proċess tal-iffurmar

Skont il-kompożizzjoni speċifikata u l-proporzjon tal-materjal tal-moffa, dewweb diversi materja prima fi stat likwidu, ħallat u ħawwad b'mod uniformi, iffiltra l-impuritajiet u ferra 'f'materjal tal-moffa bħal pejst, jiġifieri, il-moffa tal-investiment tista' tiġi ppressata. Investiment ippressat ġeneralment jadotta l-metodu ta ' l-ippressar molding. Dan il-metodu jippermetti l-użu ta 'materjali tal-iffurmar likwidi, semi-likwidi u solidi, semi-solidi. Materjali tal-iffurmar likwidi u semi-likwidi huma kkompressati taħt pressjoni baxxa, li tissejjaħ iffurmar ta 'injezzjoni; materjali tal-iffurmar semi-solidi jew solidi huma kkompressati taħt pressjoni għolja, li tissejjaħ iffurmar ta 'estrużjoni. Kemm jekk iffurmar ta 'injezzjoni jew iffurmar ta' estrużjoni, għandhom jitqiesu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tal-mili u s-solidifikazzjoni.

(1) Molding ta 'injezzjoni

It-temperatura tal-injezzjoni tax-xama 'tal-iffurmar tal-injezzjoni hija l-aktar taħt il-punt tat-tidwib. F'dan iż-żmien, il-materjal tal-moffa huwa demel likwidu jew pejst li fih jeżistu flimkien żewġ fażijiet likwidi u solidi. Fil-materjal tal-moffa bħal demel likwidu, il-fażi likwida taqbeż b'mod sinifikanti l-fażi solida, għalhekk il-fluwidità tal-likwidu għadha tinżamm. F'dan l-istat, il-wiċċ tal-moffa ta 'investiment għandu ħruxija baxxa, u difetti fil-wiċċ ikkawżati minn fluss turbolenti u titjir mhumiex faċli biex jidhru. It-temperatura tal-materjal tal-moffa tal-pejst hija aktar baxxa minn dik tal-materjal tal-moffa tal-pejst, u tilfet il-fluwidità tagħha. Għalkemm hemm ftit difetti fil-wiċċ, għandu ħruxija tal-wiċċ ogħla.

Waqt l-iffurmar tal-injezzjoni tal-materjali tal-iffurmar, l-iktar temperatura baxxa tal-materjal tal-iffurmar u t-temperatura tax-xogħol tal-iffurmar għandhom jintużaw kemm jista 'jkun taħt il-kundizzjoni li jiġi żgurat mili tajjeb. L-għażla tal-pressjoni mhix għolja kemm jista 'jkun. Għalkemm il-pressjoni hija għolja, ir-rata tat-tnaqqis tal-investiment hija żgħira, iżda l-pressjoni u l-veloċità tal-injezzjoni huma kbar wisq, li jagħmlu l-wiċċ tal-moffa tal-investiment mhux bla xkiel, li jirriżulta fi "tbaqbieq" (l-espansjoni tal-bżieżaq taħt il-ġilda tal-moffa tal-investiment ), u fl-istess ħin , sabiex il-materjal tal-moffa titjir u difetti ta 'insulazzjoni kiesħa jidhru. Fil-proċess tal-iffurmar, sabiex jiġi evitat li l-materjal tal-iffurmar jeħel mal-iffurmar u jtejjeb il-finitura tal-wiċċ tal-moffa tal-investiment, għandu jintuża aġent tal-firda, speċjalment għal materjali tal-iffurmar ibbażati fuq ir-rożin.

(2) Molding ta 'estrużjoni

L-iffurmar ta 'estrużjoni jestrużi l-materjal tal-moffa fl-istat tal-plastik b'temperatura baxxa fil-kavità, u jifforma taħt pressjoni għolja biex inaqqas u jipprevjeni t-tnaqqis tal-moffa ta' investiment. Il-materjal tal-moffa waqt l-estrużjoni huwa fi stat semi-solidu jew solidu. Il-materjal tal-moffa huwa relattivament iebes taħt kundizzjonijiet normali, iżda jista 'jiċċirkola taħt pressjoni għolja, li hija kkaratterizzata minn viskożità għolja. Għalhekk, il-pressjoni waqt l-estrużjoni tiddependi fuq il-viskożità tal-materjal tal-moffa u r-reżistenza tal-fluss fit-toqba u l-kavità tal-injezzjoni. Iktar ma tkun għolja l-viskożità tal-materjal tal-moffa, iżgħar tkun id-dijametru tat-toqba tal-injezzjoni, iktar ikun kbir id-daqs tal-kavità u iżgħar tkun iż-żona trasversali, u iktar ma tkun itwal il-puplesija tal-materjal tal-moffa, akbar tkun ir-reżistenza tal-materjal tal-moffa biex tgħaddi, għalhekk iktar ma tkun meħtieġa l-pressjoni ta 'estrużjoni. Bl-użu ta 'estrużjoni ta' materjal ta 'moffa semi-solida, il-ħin ta' solidifikazzjoni tal-moffa ta 'investiment huwa mqassar, għalhekk il-produttività tiżdied, u hija speċjalment adattata għall-produzzjoni ta' kkastjar b'sezzjonijiet trasversali ħoxnin u kbar.

4. Proċess tat-teħid tal-qoxra

It-teħid tal-qoxra jinkludi żewġ proċessi ta 'żebgħa u xkatlar. Il-forom ta' investiment iridu jitneħħew bil-grass qabel l-applikazzjoni taż-żebgħa. Il-metodu tal-kisi tad-dip għandu jintuża meta jiksi u jiddendel. Matul l-operazzjoni taż-żebgħa u tad-dendil, il-wiċċ tal-moffa ta 'investiment għandu jkun miksi b'mod uniformi biż-żebgħa biex tiġi evitata akkumulazzjoni vojta u lokali; il-ġonot tal-iwweldjar, il-kantunieri fit-tond, it-truf u l-iskanalaturi għandhom jitfarfar b'mod uniformi b'pinzell jew għodda speċjali biex jiġu evitati l-bżieżaq tal-arja; Ir-ramel li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq is-saff ta 'qabel għandu jitnaddaf qabel ma jiġi applikat il-kisi tas-saff ta' rinfurzar; il-kisja għandha titħawwad regolarment matul il-proċess tal-kisi u tad-dendil biex tikkontrolla u taġġusta l-viskożità tal-kisi.

Ramel wara l-kisi. L-aktar metodi ta 'xkatlar użati komunement huma xkatlar fluwidizzat u bexx tax-xita. Normalment, wara li l-moffa ta 'investiment tinħareġ mit-tank tal-kisi, meta l-kisja li fadal fuqha tiċċirkola b'mod uniformi u ma tibqax tqattar kontinwament, dan ifisser li l-fluss tal-kisi spiċċa u l-iffriżar beda, u ramel jista' jiġi mbexxa. It-tixrid tar-ramel kmieni wisq huwa faċli li tikkawża l-akkumulazzjoni taż-żebgħa; it-tixrid tar-ramel tard wisq jikkawża li r-ramel ma jaderixxix jew jaderixxi sew. Waqt ix-xkatlar, il-moffa ta 'l-investiment għandha tkun imdawra kontinwament u mdawwar ta' taħt fuq. L-iskop tat-xkatlar huwa li jiffissa s-saff tal-kisi bir-ramel; żid il-ħxuna tal-qoxra biex tikseb is-saħħa meħtieġa; itejbu l-permeabilità u l-konċessjoni tal-qoxra; jipprevjeni xquq meta l-qoxra hija mwebbsa. Id-daqs tal-partiċelli tar-ramel huwa magħżul skond il-livell tal-kisi u huwa adattat għall-viskożità tal-kisi. Il-viskożità tal-kisi tal-wiċċ hija żgħira, u d-daqs tal-partiċelli tar-ramel għandu jkun multa, sabiex tinkiseb kavità tal-wiċċ lixxa. Ġeneralment, id-daqs tal-partiċelli tax-xkatlar tas-saff tal-wiċċ jista 'jintgħażel mill-grupp ta' 30 jew 21 ramel; Saff grassett. Meta tagħmel qxur, għandu jkun imnixxef għal kollox u mwebbes wara kull saff ta 'kisi u xkatlar.

5. Difetti u metodi ta 'prevenzjoni

Id-difetti tal-ikkastjar tal-investiment huma maqsuma f'difetti tal-wiċċ u interni, kif ukoll daqs u ħruxija barra mit-tolleranza.

Id-difetti tal-wiċċ u interni jirreferu għal under-casting, insulazzjoni kiesħa, jinxtorob, pori, inklużjoni ta 'gagazza, qsim termali, qsim kiesaħ, eċċ.; id-daqs u l-ħruxija barra mit-tolleranza jinkludu prinċipalment it-titwil u d-deformazzjoni tal-ikkastjar.

Id-difetti tal-wiċċ u interni huma prinċipalment relatati mat-temperatura tat-tferrigħ tal-likwidu tal-liga, it-temperatura tal-ħami tal-qoxra u l-proċess ta 'preparazzjoni, id-disinn tas-sistema tat-tferrigħ u l-istruttura tal-ikkastjar u fatturi oħra.

Ir-raġuni ewlenija għaliex id-daqs u l-ħruxija tal-ikkastjar huma barra mit-tolleranza hija li d-disinn tad-die huwa relatat mal-użu u l-kedd, l-istruttura tal-ikkastjar, l-inkaljar u s-saħħa tal-qoxra, u t-tindif tal-ikkastjar.

Pereżempju, meta l-ikkastjar tal-investiment ikun under-cast, ir-raġuni tista 'tkun li t-temperatura baxxa tat-tferrigħ u t-temperatura tal-qoxra tal-moffa tnaqqas il-fluwidità tal-metall imdewweb, il-ħajt tal-ikkastjar huwa rqiq wisq, id-disinn tas-sistema tal-gting mhuwiex raġonevoli, il-ħami tal-qoxra mhix biżżejjed jew il-permeabilità tal-arja hija fqira, tferrigħ Jekk il-veloċità hija bil-mod wisq u l-ħin tat-tferrigħ huwa insuffiċjenti, f'dan iż-żmien, il-problema għandha tiġi solvuta b'mod immirat u d-difetti għandhom jiġu eliminati skont il-speċifiku struttura tal-ikkastjar u l-proċessi relatati involuti.

Post Casting Proċess

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għal fowm mitluf).

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.

5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.