Għodda Azzar Silika Sol Investiment Casting

L-azzar tal-għodda huwa materjal tal-azzar tal-għodda tal-liga. Huwa prinċipalment użat biex jimmanifattura għodod varji, bħal għodda (għodda tat-tidwir, cutters tat-tħin, trapani, viti, dies, xfafar tas-serrieq, eċċ.), għodod tal-kejl (ħakkiema, kalipers, ċokkijiet, gauges tal-blokki, mudelli, eċċ.) u imut (imut tal-punch, imut tal-forġa, eċċ.), moffa die-casting, eċċ.). Għandu ebusija għolja u jista 'jżomm ebusija għolja u ebusija ħamra f'temperatura għolja, kif ukoll reżistenza għolja għall-ilbies u toughness xierqa.

Għodod magħmula mill-azzar tal-għodda għandhom ebusija għolja biżżejjed wara t-trattament tas-sħana, bħal għodod użati għall-qtugħ tal-metall, ġeneralment 'il fuq minn HRC60. L-għodda xorta tista 'żżomm ebusija għolja u ebusija ħamra tajba taħt veloċità għolja tat-tqattigħ u kundizzjonijiet ta' tisħin b'temperatura għolja ġġenerati mill-magni iebsin ta 'materjali. L-azzar tal-għodda tal-karbonju u l-azzar tal-għodda tal-liga ġeneralment iżommu ebusija għolja fit-temperatura tax-xogħol ta '180 grad ~ 250 grad, u azzar tal-għodda b'veloċità għolja f'madwar 600 grad. L-ebusija ħamra hija proprjetà importanti ħafna għal forom u azzar deformati bis-sħana għal għodod tal-qtugħ b'veloċità għolja.

Wara aktar minn għaxar snin ta 'preċipitazzjoni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd għandha esperjenza rikka ta' produzzjoni f'ikkastjar ta 'preċiżjoni tax-xama' mitlufa tal-ħġieġ tal-ilma, teknoloġija tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni tal-fowm mitlufa, teknoloġija tal-ikkastjar ta' preċiżjoni sol tas-silika, u teknoloġija tal-ikkastjar tar-ramel tal-qoxra. Nistennew li l-manifatturi minn madwar id-dinja jikkonsultaw u jinnegozjaw in-negozju.

Deskrizzjoni tal-prodott

Għodda Steel Silica Sol Investment Casting Informazzjoni Bażika

1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Materjali disponibbli:

Azzar tal-manganiż għoli, azzar kromju għoli, azzar tan-nikil għoli, azzar tal-karbonju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Proċess ta' Casting ta' Investiment

Il-karatteristika bażika ta 'Tool Steel Silica Sol Investment Casting hija li tuża materjal fużibbli bħala l-mudell u materjal refrattorju bħala l-moffa. Il-kavità tal-moffa hija ffurmata bit-tidwib tal-mudell qabel l-ikkastjar. Sa minn 3000 sena ilu, il-proċess intuża biex jitfa l-artiġjanat. Matul it-Tieni Gwerra Dinjija, minħabba l-ħtiġijiet tal-industrija militari, pajjiżi bħall-Istati Uniti u r-Renju Unit użaw il-metodu ta 'ikkastjar ta' investiment biex jipproduċu xfafar stazzjonarji ta 'magni turbojet, u b'hekk imbuttaw il-proċess għall-qasam industrijali, u ġie żviluppat u żviluppat kontinwament għal aktar minn nofs seklu. ittejjeb. L-ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol għandu ħafna proċessi ta' produzzjoni, minn moffa tax-xama ', qoxra, tferrigħ, sa tindif, hija katina stretta, kwalunkwe problema fi kwalunkwe rabta se taffettwa direttament il-formazzjoni u l-kwalità tal-ikkastjar finali, u huwa meħtieġ li tissaħħaħ il- kontroll tal-proċess. u r-riċerka.

1.L-importanza tal-proċess tat-teħid tal-qoxra Fil-proċessi kollha ta 'produzzjoni, il-manifattura tal-moffa tax-xama' u l-manifattura tal-qoxra tal-moffa huma żewġ links tal-proċess li jirriflettu l-karatteristiċi tal-ikkastjar tal-investiment, li jeħtieġu attenzjoni speċjali fir-riċerka tal-proċess. F'dawn l-aħħar snin, il-proċess ta 'ikkastjar ta' investiment madwar id-dinja għamel progress kbir fil-manifattura ta 'forom tax-xama'. Il-produtturi jistgħu jiżguraw l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-forom tax-xama billi jagħżlu materjali tal-moffa xierqa u jużaw tagħmir ta 'proċess modern. Fl-istess ħin, meta mqabbel mal-proċess ta 'manifattura sussegwenti ta' ikkastjar ta 'investiment, il-manifattura tal-moffa tax-xama' hija relattivament indipendenti, u prodotti mhux kwalifikati jistgħu jiġu skrinjati permezz ta 'spezzjoni viżwali u kejl tad-daqs biex tiġi evitata produzzjoni kontinwa u jiżdied it-telf. Id-dħul fil-proċess tal-manifattura tal-qoxra tal-moffa, il-kwalità tal-wiċċ u l-eżattezza dimensjonali relatati mal-kwalità finali tal-ikkastjar huma moħbija. Sakemm l-ikkastjar jitnaddaf, il-bidla fil-kwalità tal-kavità tal-moffa tista 'titqies bħala "kaxxa sewda". Huwa impossibbli li tosserva direttament il-bidla tad-daqs u l-kwalità tagħha. Biss billi tkun taf ir-relazzjoni bejn il-proċess tal-manifattura u d-difetti tal-qoxra tista 'tiżgura l-kontrollabbiltà tal-proċess kollu tal-produzzjoni. X'hemm aktar importanti huwa li l-qoxra tal-moffa taġixxi bħala kavità diretta għall-iffurmar tal-ikkastjar, u l-prestazzjoni tagħha fl-aħħar mill-aħħar taffettwa l-kwalità tal-iffurmar tal-metall likwidu. Għalhekk, ingħatat ħafna attenzjoni lill-proċess tat-teħid tal-qoxra tal-ikkastjar tal-investiment. Fil-konferenza importanti tal-ikkastjar tal-investiment internazzjonali - il-laqgħa teknika annwali tal-Assoċjazzjoni Amerikana tal-Ikkastjar tal-Investiment (ICI), ir-riċerka tal-qoxra tal-moffa dejjem kienet hot spot ta 'tħassib. Madwar 1/3 tal-karti huma relatati mal-qoxra tal-moffa, li jispjega t-teknoloġija tal-manifattura tal-qoxra tal-moffa L-importanza tal-iżvilupp għall-ikkastjar tal-investiment. Fil-proċess tat-teħid tal-qoxra tal-ikkastjar tal-investiment komuni internazzjonali, il-qoxra tas-silika sol tokkupa pożizzjoni dominanti minħabba l-vantaġġi tal-protezzjoni ambjentali tagħha, iżda jeħtieġ ukoll li tiffaċċja l-isfidi tal-kompetizzjoni ħarxa fis-suq: minn naħa, jeħtieġ li tadatta għall-aktar rekwiżiti stretti fl-industriji aerospazjali u militari. Ir-rekwiżiti ta 'kwalità ta' kkastjar kbar, irqaq u aktar kumplessi; min-naħa l-oħra, għal numru kbir ta 'prodotti ċivili, it-tqassir taċ-ċiklu tal-produzzjoni u t-titjib tar-rispons tas-suq sar ukoll prijorità ewlenija.

Rekwiżiti għall-iżvilupp ta 'sol tas-silika ta' tip ġdid minħabba l-iżvilupp tat-teknoloġija tal-qoxra

1. Tissodisfa r-rekwiżiti ta 'ikkastjar ta' investiment kumpless għal qxur tas-silika sol

Biex timmanifattura forom kbar, b'ħitan irqaq u kumplessi tal-ikkastjar, minn naħa waħda, huwa meħtieġ li tissolva l-problema tal-kapaċità tal-manifattura tal-moffa, bħal tagħmir adattat għal operazzjonijiet kbar ta 'moffa, inklużi robots li jagħmlu l-qoxra, tagħmir ta' dewaxing, eċċ. naħa l-oħra, il-qoxra finali għandha rekwiżiti ogħla f'termini ta 'saħħa, reżistenza għad-deformazzjoni u preċiżjoni dimensjonali, speċjalment is-saħħa u r-reżistenza għad-deformazzjoni tal-qoxra huma l-bażi għall-ikkastjar ta' kkastjar ta 'investiment kbir. Biss meta r-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-qoxra huma ggarantiti u l-ikkastjar ikun iffurmat sew, l-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar tista 'tissemma aktar. Is-saħħa tal-qoxra tas-sol tas-silika tista 'tinqasam f'saħħa tat-temperatura normali, saħħa tat-temperatura għolja u saħħa residwa skont l-effetti tat-tisħin differenti. Is-saħħa tat-temperatura tal-kamra hija li tiżgura l-integrità tal-qoxra matul il-proċess ta 'teħid u dewaxing tal-qoxra. Is-saħħa tat-temperatura għolja hija li tiżgura li l-qoxra ma ssirx ħsara waqt il-proċess tal-isparar u t-tferrigħ. Is-saħħa ta 'temperatura għolja hija importanti, iżda huwa determinat b'mod sperimentali li s-saħħa tal-qoxra tas-silika sol tista' tilħaq 7 ~ 14MPa wara kalċinazzjoni f'temperatura għolja 'l fuq minn 950 grad, li taqbeż is-6 ~ 8MPa ta' silikat etiliku, li jista 'jissodisfa bis-sħiħ ir-rekwiżiti ta' il-proċess tal-ikkastjar tal-investiment. Għall-kuntrarju, biż-żieda tas-saħħa tat-temperatura għolja, is-saħħa residwa tiżdied ukoll, li tagħmilha diffiċli biex jitnaddfu l-ikkastjar u jeħtieġ li titnaqqas b'mod xieraq. Meta mqabbel mas-silikat etiliku, id-dgħjufija tal-moffa tas-silika sol hija li s-saħħa f'temperatura tal-kamra hija relattivament baxxa, għalhekk meta l-moffa ssir akbar u aktar ikkumplikata, huwa faċli li tikkawża qsim jew deformazzjoni tal-moffa waqt it-teħid tal-qoxra u t-tneħħija tas-swat, li taffettwa l-kwalità finali tal-wiċċ tal-ikkastjar. u preċiżjoni dimensjonali. Għalhekk, it-titjib tas-saħħa tat-temperatura tal-kamra tas-silika sol sar kompitu importanti biex jiġi popolarizzat u żviluppat il-proċess tal-iffurmar tas-silika sol, u huwa wkoll għan importanti tar-riċerka tas-silika sol ġdid.

2. Rekwiżiti għall-iżvilupp tas-silika sol biex tittejjeb l-effiċjenza tal-ikkastjar tal-investiment

Meta mqabbel ma 'ikkastjar b'ħitan irqaq kbar u kumplessi, il-prodotti ċivili għandhom rekwiżiti aktar baxxi fuq il-kwalità tal-ikkastjar. Madankollu, għal dawn tal-aħħar, il-problema tat-tqassir taċ-ċiklu tal-produzzjoni u t-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni saret aktar prominenti. Il-proċess ta 'ġelazzjoni tas-silika sol ordinarju jiddependi prinċipalment fuq id-deidrazzjoni u t-tnixxif tas-silika sol, li jieħu aktar żmien minn dak ta' silikat etiliku mwebbes kimikament. Il-qoxra tat-tip ethyl silicate tista 'tiġi mwebbsa f'madwar sagħtejn għal kull saff bl-użu ta' tnixxif ta 'l-ammonja, filwaqt li t-twebbis finali tas-silika sol ġeneralment jieħu aktar minn 12-il siegħa, u jieħu aktar żmien għal xi toqob fil-fond u partijiet oħra diffiċli biex jinxef. Fl-istess ħin, minħabba li l-qoxra tal-ikkastjar tal-investiment jeħtieġ li tiġi mmanifatturata f'saffi, kull saff jeħtieġ li jitnixxef għal kollox biex jiġi żgurat li l-qoxra t'isfel ma tikkawżax il-problema tar-risolubilizzazzjoni u t-twaqqigħ meta tgħaddas il-kisi, u l-kisja tat-tgħaddis innifsu, l-umdità se tixxarrab fil-qoxra mnixxfa ġewwa, li tirriżulta f'ċiklu ta 'tnixxif ġenerali twil. Hija dijagramma skematika taċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-ikkastjar tal-investiment tal-qoxra tas-silika b'mod ġenerali. Jista 'jidher miċ-ċifra li l-ħin tat-teħid tal-qoxra jammonta għal aktar minn 50 fil-mija taċ-ċiklu kollu tal-produzzjoni tal-ikkastjar. Biex tqassar il-ħin tal-kunsinna tal-prodott, it-tqassir taċ-ċiklu tat-teħid tal-qoxra huwa l-parti ċentrali tal-problema. Il-fatturi ewlenin biex jitqassar iċ-ċiklu tat-teħid tal-qoxra jistgħu jinqasmu f'żewġ aspetti: fatturi interni u esterni. Il-fattur intern huwa prinċipalment il-karatteristiċi tal-legaturi, u l-fattur estern huwa l-kundizzjonijiet tat-tnixxif.

Aħna nipprovdu żvilupp konġunt u servizzi personalizzati one-stop mill-manifattura tal-moffa sal-produzzjoni tal-ikkastjar ta 'preċiżjoni, u aħna impenjati li nipprovdu ikkastjar ta' preċiżjoni ta 'kwalità għolja għall-industrija tal-manifattura high-end taċ-Ċina. Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar ikkastjar ta 'preċiżjoni u ikkastjar ta' preċiżjoni, jekk jogħġbok ikkuntattjana!

10. Vanadju (V): Vanadju huwa deoxidizer eċċellenti għall-azzar. Iż-żieda ta '0.5 fil-mija ta' vanadju ma 'l-azzar tista' tirfina l-mikrostruttura u l-ħbub u ttejjeb is-saħħa u t-toughness. Karburi ffurmati minn vanadju u karbonju jistgħu jtejbu r-reżistenza għall-korrużjoni tal-idroġenu taħt temperatura għolja u pressjoni għolja.

11. Tungstenu (W): Tungstenu għandu punt ta 'tidwib għoli u gravità speċifika kbira. Huwa element ta 'liga prezzjuż. It-tungstenu u l-karbonju jiffurmaw karbur tat-tungstenu b'ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies. Iż-żieda tat-tungstenu ma 'l-azzar ta' l-għodda tista 'ttejjeb b'mod sinifikanti l-ebusija ħamra u s-saħħa termali, u tista' tintuża għal għodod tal-qtugħ u forġa imut.

12. Nijobju (Nb): Nijobju jista 'jirfina l-ħbub u jnaqqas is-sensittività tas-sħana żejda u l-fraġilità tat-temper ta' l-azzar, u jtejjeb is-saħħa, iżda l-plastiċità u t-toughness jonqsu. Iż-żieda tan-nijobju ma 'l-azzar b'liga baxxa ordinarja tista' ttejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni atmosferika u l-korrużjoni ta 'l-idroġenu, nitroġenu u ammonja f'temperatura għolja. Nijobju jtejjeb il-weldjabbiltà. Iż-żieda ta 'nijobju ma' l-istainless steel awstenitiku tista 'tipprevjeni l-korrużjoni intergranulari.

13. Kobalt (Co): Il-kobalt huwa metall prezzjuż rari, li jintuża l-aktar f'azzar u ligi speċjali, bħal azzar li jsaħħan is-sħana u materjali manjetiċi.

14. Ram (Cu): L-azzar imdewweb minn WISCO bil-mineral Daye spiss ikun fih ir-ram. Ir-ram jista 'jtejjeb is-saħħa u l-ebusija, speċjalment il-prestazzjoni tal-korrużjoni atmosferika. L-iżvantaġġ huwa li huwa faċli li tipproduċi fraġilità sħuna waqt ix-xogħol sħun, u l-plastiċità titnaqqas b'mod sinifikanti meta l-kontenut tar-ram jaqbeż 0.5 fil-mija. Meta l-kontenut tar-ram ikun inqas minn 0.50 fil-mija, m'għandu l-ebda effett fuq il-weldjabbiltà.

15. Aluminju (Al): L-aluminju huwa deoxidizer użat komunement fl-azzar. Iż-żieda ta 'ammont żgħir ta' aluminju ma 'l-azzar tista' tirfina l-ħbub u ttejjeb l-ebusija ta 'l-impatt, bħal azzar 08Al għal pjanċi rqaq li jġibu fil-fond. L-aluminju għandu wkoll proprjetajiet kontra l-ossidazzjoni u kontra l-korrużjoni. Il-kombinazzjoni ta 'aluminju u kromju u silikon tista' ttejjeb b'mod sinifikanti l-proprjetajiet tat-tqaxxir f'temperatura għolja u r-reżistenza għall-korrużjoni f'temperatura għolja ta 'l-azzar. L-iżvantaġġ ta 'l-aluminju huwa li taffettwa l-ħidma sħuna, il-weldjabbiltà u l-magni tal-azzar.

16. Boron (B): Iż-żieda ta 'ammont żgħir ta' boron ma 'l-azzar tista' ttejjeb il-kompattezza u l-proprjetajiet ta 'rolling bis-sħana ta' l-azzar u żżid is-saħħa.

17. Nitroġenu (N): In-nitroġenu jista 'jtejjeb is-saħħa, it-toughness f'temperatura baxxa u l-weldjabbiltà tal-azzar, u jżid is-sensittività tat-tixjiħ.

18. Rare earth (Xt): Elementi rari earth jirreferu għall-15-il element lantanojdi b'numri atomiċi 57-71 fit-tabella perjodika. Dawn l-elementi huma kollha metalli, iżda l-ossidi tagħhom huma bħal "earth", għalhekk normalment jissejħu terres rari. Iż-żieda ta 'art rari ma' l-azzar tista 'tbiddel il-kompożizzjoni, il-forma, id-distribuzzjoni u l-proprjetajiet ta' inklużjonijiet fl-azzar, u b'hekk ittejjeb il-proprjetajiet varji ta 'l-azzar, bħat-toughness, l-iwweldjar, u l-ħidma fil-kesħa. L-art rari hija miżjuda mal-azzar tal-plowshare biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies.

Post Casting Proċess

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għal fowm mitluf).

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.

5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Applikazzjoni

Tool Steel Silica Sol Investment Casting jintuża biex jimmanifattura diversi għodod tal-qtugħ, għodod tal-kejl, forom, eċċ. T7 u T8 għandhom ebusija u toughness għolja, u jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw punches, chisels, imrietel u għodod oħra. T9, T10, T11 għandhom ebusija għolja u toughness moderata, u jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw għodod tal-qtugħ bħal drill bits, planers, viti, xfafar ta 'serrieq bl-idejn, u xogħol kiesaħ imut. T12 u T13 għandhom ebusija għolja, toughness baxxa, u reżistenza tajba għall-ilbies. Jistgħu jintużaw biex jagħmlu għodod tal-qtugħ bħal fajls u barraxa, kif ukoll għodod tal-kejl bħal gauges u settijiet ta 'kampjuni. L-azzar tal-għodda tal-karbonju għandu jiġi ttrattat bis-sħana qabel l-użu.