Aċċessorji tal-Karru Falsifikati Hot

It-temperatura inizjali ta 'rikristallizzazzjoni ta' l-azzar hija ta 'madwar 727 grad, iżda 800 grad ġeneralment tintuża bħala l-linja diviżorja, u t-temperatura 'l fuq minn 800 grad hija forġa sħuna; bejn 300 u 800 grad, tissejjaħ forġa sħuna jew forġa semi-hot, u l-forġa titwettaq f'temperatura tal-kamra. jissejjaħ forġa kiesħa.

Forġa użati fil-biċċa l-kbira ta ' l-industriji huma forġa sħun. Il-forġa sħuna u kiesħa tintuża prinċipalment għall-forġa ta 'partijiet bħal karozzi u makkinarju ġenerali. Il-forġa sħuna u kiesħa tista 'effettivament tiffranka l-materjali.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd hija intrapriża li tispeċjalizza fil-forġa, l-ipproċessar u l-produzzjoni ta 'forġa. Il-prodotti jistgħu jiġu prodotti skond tpinġijiet u kompożizzjonijiet kimiċi, u l-integrazzjoni ta 'forġa ħielsa, forġa die, magni mhux maħduma, trattament bis-sħana u tlestija hija kompletata. Kooperazzjoni fit-tul ma 'krejn, pitrolju, kimiċi, minjieri, metallurġija, idrawliċi, kokk, ferrovija, makkinarju tal-kostruzzjoni u intrapriżi oħra.

Deskrizzjoni tal-Prodott

1. Standards ta 'implimentazzjoni: il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001, ISO14001, IATF16949

Il-prodotti għaddew miċ-ċertifikazzjoni ta 'ROHS, FDA EU, eċċ.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proċess ewlieni: forġa kiesħa, forġa sħuna, forġa ħielsa, forġa tal-membrana tal-fetu, forġa die u forġa speċjali die. U għandu proċess ta 'die casting, ikkastjar ta' investiment, ikkastjar tal-qoxra, deburring, sand blasting, makkinar, trattament bis-sħana, ittestjar ta 'tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Aċċessorji tal-Karru Falsifikati Hot Materjali Disponibbli:

Ram, liga tat-titanju, azzar tal-manganiż għoli, azzar tal-kromju għoli, azzar tan-nikil għoli, azzar tal-karbonju, liga tal-aluminju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, eċċ huma personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Materjali għal Aċċessorji ta 'Karru Falsifikati Hot

Materjali tal-forġa huma prinċipalment azzar tal-karbonju u azzar illigat ta 'diversi kompożizzjonijiet, segwiti minn aluminju, manjesju, ram, titanju, eċċ u l-ligi tagħhom. L-istat mhux maħdum tal-materjal huwa bar, ingott, trab tal-metall u metall likwidu. Il-proporzjon taż-żona tas-sezzjoni trasversali tal-metall qabel id-deformazzjoni għaż-żona tas-sezzjoni trasversali wara d-deformazzjoni jissejjaħ il-proporzjon tal-forġa. L-għażla korretta tal-proporzjon tal-forġa, temperatura raġonevoli tat-tisħin u ħin taż-żamma, temperatura inizjali raġonevoli tal-forġa u temperatura finali tal-forġa, ammont raġonevoli ta 'deformazzjoni u veloċità ta' deformazzjoni għandhom ħafna x'jaqsmu mat-titjib tal-kwalità tal-prodott u t-tnaqqis tal-ispejjeż.

Ġeneralment, forġar żgħar u ta 'daqs medju jużaw vireg tondi jew kwadri bħala vojt. L-istruttura tal-qamħ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-bar huma uniformi u tajbin, il-forma u d-daqs huma preċiżi, u l-kwalità tal-wiċċ hija tajba, li hija konvenjenti għall-produzzjoni tal-massa. Sakemm it-temperatura tat-tisħin u l-kundizzjonijiet tad-deformazzjoni huma kkontrollati b'mod raġonevoli, forġar b'rendiment eċċellenti jistgħu jiġu foloz mingħajr deformazzjoni kbira tal-forġa.

L-ingotti jintużaw biss għal forġar kbar. L-ingott huwa struttura kif mitfugħa bi kristalli kolonni kbar u ċentru maħlul. Għalhekk, huwa meħtieġ li jitkissru l-kristalli kolonni fi ħbub fini permezz ta 'deformazzjoni plastika kbira u kumpatthom b'mod laxk biex tinkiseb struttura tal-metall eċċellenti u proprjetajiet mekkaniċi.

Il-preformi tal-metallurġija tat-trab li ġew ippressati u sinterizzati jistgħu jsiru f'forġa tat-trab bil-forġa mingħajr flash fl-istat sħun. It-trab tal-forġa huwa qrib id-densità tal-forġa ġenerali tad-die, għandu proprjetajiet mekkaniċi tajbin, u għandu preċiżjoni għolja, li tista 'tnaqqas l-operazzjonijiet ta' qtugħ sussegwenti. Il-forġa tat-trab għandhom struttura interna uniformi u l-ebda segregazzjoni, u jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw gerijiet żgħar u biċċiet tax-xogħol oħra. Madankollu, il-prezz tat-trab huwa ħafna ogħla minn dak tal-vireg ġenerali, u l-applikazzjoni tiegħu fil-produzzjoni hija limitata.

L-applikazzjoni ta 'pressjoni statika għall-metall likwidu mferra fil-kavità tad-die tagħmilha tissolidifika, tikkristallizza, tgħaddi, tiddeforma plastikament u tifforma taħt l-azzjoni tal-pressjoni, u mbagħad die forgings bil-forma u l-proprjetajiet mixtieqa jistgħu jinkisbu. Il-forġa tad-die tal-metall likwidu huwa metodu li jifforma bejn id-die casting u l-forġa tad-die, u huwa speċjalment adattat għal partijiet kumplessi b'ħitan irqaq li huma diffiċli biex jiffurmaw b'mod ġenerali die forging.

Minbarra l-materjali tas-soltu, bħall-azzar tal-karbonju u l-azzar liga ta 'diversi kompożizzjonijiet, segwiti minn aluminju, manjesju, ram, titanju, eċċ u l-ligi tagħhom, superligi bbażati fuq ħadid, superligi bbażati fuq nikil, u superligi bbażati fuq kobalt Il- ligi deformati jitlestew ukoll bil-forġa jew irrumblar, iżda dawn il-ligi huma relattivament diffiċli biex jiġu ssawwar minħabba ż-żona tal-plastik relattivament dejqa tagħhom. Materjali differenti għandhom rekwiżiti stretti dwar it-temperatura tat-tisħin, it-temperatura tal-ftuħ u t-temperatura finali tal-forġa.

Fluss tal-Proċess

Metodi ta 'forġa differenti għandhom proċessi differenti. Fost dawn, il-proċess ta 'forġa die sħun huwa l-itwal, u l-ordni ġenerali hija: blanking tal-billetta tal-forġa; tisħin ta' billetta tal-forġa; billetta tal-preparazzjoni tal-forġa tar-rombli; forġa forġa; tirqim; ippanċjar; iddrittar; Spezzjoni intermedja biex tiċċekkja d-daqs u d-difetti tal-wiċċ tal-forġa; trattament bis-sħana ta 'forġa biex jelimina l-istress tal-forġa u jtejjeb il-prestazzjoni tal-qtugħ tal-metall; tindif, prinċipalment biex tneħħi l-iskala tal-ossidu tal-wiċċ; korrezzjoni; Għandu jgħaddi minn analiżi tal-kompożizzjoni kimika, proprjetajiet mekkaniċi, stress residwu u spezzjonijiet oħra u ttestjar mhux distruttiv.

Karatteristiċi tal-forġa

Meta mqabbel mal-ikkastjar, l-istruttura tal-metall u l-proprjetajiet mekkaniċi jistgħu jittejbu wara l-forġa. Wara li l-istruttura tal-ikkastjar tiġi deformata bil-metodu tal-forġa, minħabba d-deformazzjoni u r-rikristallizzazzjoni tal-metall, id-dendriti oħxon oriġinali u l-ħbub tal-kolonni jsiru struttura rikristalizzata equiaxed bi ħbub ifjen u daqs uniformi, li jagħmel is-segregazzjoni u r-rikristallizzazzjoni oriġinali fl-azzar ingott. Il-porożità, il-pori, l-inklużjonijiet tal-gagazza, eċċ huma kkumpatti u wweldjati, u l-organizzazzjoni ssir aktar kompatta, li ttejjeb il-plastiċità u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-metall.

Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar huma aktar baxxi minn dawk tal-forġa tal-istess materjal. Barra minn hekk, il-proċess tal-forġa jista 'jiżgura l-kontinwità tal-istruttura tal-fibra tal-metall, sabiex l-istruttura tal-fibra tal-forġa tkun konsistenti mal-forma tal-forġa, u s-simplifikazzjoni tal-metall tkun kompluta, li tista' tiżgura li l-partijiet għandhom proprjetajiet mekkaniċi tajbin u ħajja twila ta 'servizz. Jintużaw preċiżjoni die forġa u estrużjoni kiesħa. Forġar prodotti minn proċessi bħal estrużjoni sħuna u estrużjoni sħuna huma inkomparabbli mal-ikkastjar.

Forġa hija oġġett li għalih metall huwa soġġett għal pressjoni biex jifforma l-forma mixtieqa jew forza kompressiva xierqa permezz ta 'deformazzjoni tal-plastik. Din il-forza tipikament tinkiseb permezz tal-użu ta 'martell jew pressjoni. Il-proċess tal-forġa jibni struttura tal-qamħ raffinat u jtejjeb il-proprjetajiet fiżiċi tal-metall. Fl-użu fid-dinja reali tal-komponent, disinn xieraq jippermetti fluss tal-partiċelli fid-direzzjoni tal-pressjoni ewlenija. Il-kkastjar huma oġġetti li jiffurmaw il-metall miksuba b'diversi metodi ta 'ikkastjar, jiġifieri, il-metall likwidu mdewweb jiġi injettat fil-moffa tal-ikkastjar ippreparata minn qabel permezz ta' tferrigħ, injezzjoni, ġbid jew metodi oħra ta 'ikkastjar, u wara t-tkessiħ, huwa soġġett għal ramel li jaqa', tindif u wara l-ipproċessar. Ipproċessar, eċċ., L-oġġetti li jirriżultaw ta 'ċerti għamla, daqs u proprjetajiet.

Post Casting Proċess

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.