Partijiet SUS316L Partijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall

Deskrizzjoni tal-prodott

316L huwa grad ta 'l-istainless steel, AISI 316L hija d-denominazzjoni Amerikana korrispondenti, u sus 316L hija d-denominazzjoni Ġappuniża korrispondenti. il-kodiċi diġitali unifikat ta' pajjiżi huwa S31603, il-grad standard huwa 022Cr17Ni12Mo2 (standard ġdid), u l-grad il-qadim huwa 00Cr17Ni14Mo2, li jfisser li prinċipalment fih Cr, Ni, u Mo, u n-numru jindika l-perċentwal approssimattiv li jinsabu. L-istandard nazzjonali huwa GB/T 20878-2007 (verżjoni kurrenti).

Kompożizzjoni kimika

C: Inqas minn jew ugwali għal 0.030

Si: Inqas minn jew ugwali għal 1.00

Mn: Inqas minn jew ugwali għal 2.00

Kubrit S: Inqas minn jew ugwali għal 0.030

Fosfru P: Inqas minn jew ugwali għal 0.045

Kromju Cr: 16.00-18.00

Nikil Ni: 10.00-14.00

Molibdenu Mo: 2.00-3.00

Reżistenza għall-korrużjoni

316L huwa użat ħafna fl-industrija kimika minħabba r-reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti tiegħu. 316L huwa wkoll derivattiv ta' 18-8 azzar inossidabbli awstenitiku, b'2 sa 3 fil-mija Mo miżjud. Fuq il-bażi ta '316L, ħafna tipi ta' azzar huma wkoll derivati. Pereżempju, 316Ti hija derivata billi żżid ammont żgħir ta 'Ti, 316N hija derivata billi żżid ammont żgħir ta' N, u 317L hija derivata billi żżid il-kontenut ta 'Ni u Mo.

Ħafna mill-316L eżistenti fis-suq huwa prodott skond l-Istandard Amerikan. Għal kunsiderazzjonijiet ta 'spejjeż, l-imtieħen tal-azzar ġeneralment ibaxxu l-kontenut ta' Ni tal-prodotti sal-limitu l-aktar baxx kemm jista 'jkun. L-istandard Amerikan jistipula li l-kontenut Ni ta '316L huwa 10-14 fil-mija, filwaqt li l-istandard Ġappuniż jistipula li l-kontenut Ni ta' 316L huwa 12-15 fil-mija. Skont l-istandard minimu, hemm differenza ta '2 fil-mija fil-kontenut ta' Ni bejn l-Istandard Amerikan u l-Istandard Ġappuniż, li hija pjuttost enormi meta riflessa fil-prezz. Għalhekk, meta jixtru prodotti 316L, il-klijenti għad iridu jaraw b'mod ċar jekk il-prodotti jirreferux għall-istandards ASTM jew JIS.

Il-kontenut ta 'Mo ta' 316L jagħmel dan l-azzar ikollu reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti, u jista 'jintuża b'mod sikur f'ambjenti li fihom joni aloġenu bħal Cl-. Peress li l-applikazzjoni ewlenija ta '316L hija l-proprjetajiet kimiċi tagħha, l-imtieħen tal-azzar għandhom rekwiżiti kemmxejn aktar baxxi għall-ispezzjoni tal-wiċċ ta' 316L (meta mqabbla ma '304), u klijenti b'rekwiżiti tal-wiċċ ogħla għandhom isaħħu l-ispezzjoni tal-wiċċ.

Proprjetajiet mekkaniċi

Saħħa tat-tensjoni σb (MPa): Akbar minn jew ugwali għal 480

Saħħa ta' rendiment kondizzjonali σ0.2 (MPa): akbar minn jew ugwali għal 177

Titwil δ5 (perċentwali): akbar minn jew ugwali għal 40

Tnaqqis taż-żona ψ ( fil-mija ): akbar minn jew ugwali għal 60

Ebusija: Inqas minn jew ugwali għal 187HB; Inqas minn jew ugwali għal 90HRB; Inqas minn jew ugwali għal 200HV

Densità: 7.98g/cm3;

Proporzjon speċifiku tal-kapaċità tas-sħana (20 grad): 0.502kJ/(g*K)

Trattament bis-sħana:

Soluzzjoni solida 1010 ~ 1150 grad tkessiħ rapidu.

Mikrostruttura:

Il-karatteristiċi organizzattivi huma l-istainless steel awstenitiku.

Iddistingwi

Iż-żewġ azzar li ma jissaddadx l-aktar użati komunement 304 u 316 (jew li jikkorrispondu għall-istandard Ġermaniż/Ewropew 1.4308, 1.4408), id-differenza ewlenija fil-kompożizzjoni kimika bejn 316 u 304 hija li 316 fih Mo, u huwa ġeneralment rikonoxxut li 316 għandu reżistenza aħjar għall-korrużjoni . Huwa aktar reżistenti għall-korrużjoni minn 304 f'ambjent ta 'temperatura għolja. Għalhekk, f'ambjenti ta 'temperatura għolja, l-inġiniera ġeneralment jagħżlu partijiet magħmula minn 316-il materjal. Iżda l-hekk imsejjaħ xejn huwa assolut, fl-ambjent ta 'aċidu sulfuriku kkonċentrat, tużax 316 irrispettivament minn kemm tkun għolja t-temperatura. Inkella, se tikkawża problemi serji. Kull min jistudja l-mekkanika tgħallem il-ħjut, u ftakar li sabiex jiġi evitat li l-ħjut jinqabdu f'temperaturi għoljin, jeħtieġ li jiġi applikat lubrikant solidu skur: molybdenum disulfide (MoS2), li minnu jistgħu jittieħdu żewġ konklużjonijiet: Waħda: Mo hija tabilħaqq sustanza reżistenti għal temperatura għolja (taf liema griġjol jintuża biex idub id-deheb? Griġjol tal-molibdenu!). Tnejn: Il-molibdenu jista 'faċilment jirreaġixxi ma' joni tal-kubrit ta 'valenti għolja biex jifforma sulfid. Allura m'hemm l-ebda tip wieħed ta 'azzar li ma jissaddadx li huwa super invincible u reżistenti għall-korrużjoni. Fl-analiżi finali, l-istainless steel huwa biċċa azzar b'aktar impuritajiet (iżda dawn l-impuritajiet huma aktar reżistenti għall-korrużjoni mill-azzar), u l-azzar jista 'jirreaġixxi ma' sustanzi oħra.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall

L-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall huwa proċess ġdid tal-iffurmar tal-injezzjoni żviluppat fuq il-bażi tal-iffurmar tal-injezzjoni tradizzjonali u l-metallurġija tat-trab. It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall wriet il-vantaġġi uniċi tagħha fil-manifattura ta 'partijiet SUS316L qrib nett trab tal-metall għall-iffurmar tal-injezzjoni prodotti b'forma kumplessa, struttura uniformi, prestazzjoni għolja, qawwa għolja u preċiżjoni għolja.

• Preparazzjoni ta' trabijiet tal-metall

L-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall għandu rekwiżiti għoljin fuq il-materja prima, inkluża l-għamla tat-trab, id-daqs tal-partiċelli, il-kompożizzjoni tad-daqs tal-partiċelli, l-erja tal-wiċċ speċifika u d-densità maħlula. Il-metodi tat-trab tal-materja prima użati fl-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall jinkludu prinċipalment il-metodu tal-hydroxyl u l-metodu tal-atomizzazzjoni. L-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall jeħtieġ trab fin ħafna tal-materja prima, għalhekk ir-rekwiżiti għall-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall huma għoljin ħafna.

• Adeżiv

Il-legaturi għandhom rwol importanti fl-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall. Biss billi żżid ċertu ammont ta 'binder jista' t-trab ikollu biżżejjed fluwidità u jkun adattat għall-iffurmar tal-injezzjoni. Wara l-iffurmar, il-legaturi għandu rwol fiż-żamma tal-forma tal-prodott.

Ir-rekwiżiti għall-legaturi għall-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall jinkludu: angolu żgħir ta 'kuntatt ma' trab, adeżjoni qawwija; l-ebda separazzjoni ta 'trab u żewġ fażijiet; ċerta saħħa wara t-tkessiħ; ebda qsim serju jew infafet tal-ġisem aħdar wara t-tneħħija tax-xaħam. Difetti; il-viskożità tal-binder pur fit-temperatura tal-injezzjoni għandha tkun inqas minn 0.1Pa·s.

• Taħlit

It-taħwid huwa li tħallat b'mod sħiħ u effettiv it-trab tal-materja prima u l-legaturi flimkien taħt ċertu apparat u ċerta temperatura biex tagħmilhom uniformi u jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-injezzjoni tal-proċess. Minħabba li n-natura tal-għalf tiddetermina l-prestazzjoni tal-prodott.

Għalhekk, il-pass tal-proċess tat-taħlit isir importanti ħafna. Se tinvolvi fatturi bħall-mod u l-ordni taż-żieda ta 'legaturi u trabijiet, temperatura tat-taħlit, karatteristiċi tal-apparati tat-taħlit, eċċ Indikatur importanti għall-evalwazzjoni tal-proċess tat-taħlit huwa l-grad ta' uniformità u konsistenza tal-għalf.

It-tagħmir tat-taħlit użat komunement jinkludi twin-screw, impeller tat-tip B, kamin wieħed, planġer, planetarju doppju, double-cam, eċċ.

• Molding ta 'injezzjoni

Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall, l-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess importanti li jiddetermina l-produzzjoni ta 'aħdar kwalifikat. It-taħlita titħawwad u tissaħħan bil-kamin fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u t-taħlita plastifikata tiġi injettata fil-kavità tal-moffa permezz tas-sistema tal-għalf tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u l-pressjoni tinżamm biex tikkumpensa għat-tnaqqis tat-tkessiħ.

Wara t-tkessiħ u s-solidifikazzjoni, meta l-parti jkollha saħħa biżżejjed, iftaħ il-moffa, u tkeċċi l-parti b'thimble biex tikseb kulur aħdar.

• Xkuma

It-tneħħija tal-grass hija l-proċess li jitneħħa kompletament il-binder fil-vojt tal-iffurmar b'metodi xierqa. Hemm żewġ metodi bażiċi ta 'tneħħija tax-xaħam: estrazzjoni tas-solvent u dekompożizzjoni termali.

Indikatur importanti għall-evalwazzjoni ta 'diversi proċessi ta' tneħħija tax-xaħam huwa l-ħin tat-tneħħija tax-xaħam. Barra minn hekk, jekk il-formazzjoni tal-fażi likwida tista 'tiġi evitata waqt it-tneħħija tax-xaħam, id-deformazzjoni tal-ġisem aħdar tista' tiġi kkontrollata b'mod effettiv u l-eżattezza dimensjonali wara s-sinterizzazzjoni tista 'tiġi garantita.

• Sinterizzazzjoni

Is-sinterizzazzjoni hija parti importanti mill-metallurġija tat-trab u pass ewlieni fl-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall.

Permezz tas-sinterizzazzjoni tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall biex tinkiseb densità sħiħa jew qrib id-densità sħiħa fl-istadju tas-sinterizzazzjoni, huwa meħtieġ li tiġi kkontrollata l-bidla tat-temperatura tas-sinterizzazzjoni, sabiex tikseb partijiet tal-metall ta 'densità għolja, tevita kwalunkwe xquq tal-wiċċ, u l-partijiet jistgħu jżommu l-forma u d-daqs oriġinali tagħhom bl-istess jinxtorob.

Sabiex tikkontrolla l-bidla fit-temperatura, il-proċess tas-sinterizzazzjoni jitwettaq f'forn tal-vakwu, li jista 'jikkontrolla b'mod preċiż it-temperatura tat-tisħin.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Sistemi ta' Sejbien