Tablet PC MIM Partijiet

Mill-perspettiva tal-katina tal-industrija tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall, l-industrija upstream tipprovdi prinċipalment materja prima tal-prodott, inkluż trab tal-metall, binder, eċċ. Trab tal-metall u binder jeħtieġ li jitħalltu biex jiġġeneraw għalf, sabiex jintużaw bħala materja prima diretta għal partijiet MIM.

Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

Tablet PC MIM Partijiet
Oġġett	Materjal	Proċess ta' Produzzjoni		Temperatura tas-Sinterizzazzjoni		Moffa	Custom
Tablet PC	17-4	Molding ta 'Injezzjoni tal-metall		1350 grad -1500 grad		Biex jiġu personalizzati	Iva
Kompożizzjoni Kimika	C: Inqas minn jew ugwali għal 0.07 Mn: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 U: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 Cr:15.5 ~ 17.5 Ni:3.0~5.0 P: Inqas minn jew ugwali għal 0.04 S: Inqas minn jew ugwali għal 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Materjali Disponibbli	Azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga tat-tungstenu, liga iebsa, liga ta 'temperatura għolja (718, 713)
Temm	Preċiżjoni Dimensjonali		Densità tal-Prodott		Trattament tad-Dehra			Piż Xierat
Ħruxija 1-5μm	（±{{0}}.1 fil-mija -±0.5 fil-mija ）		92-95 fil-mija		Riflessjoni tal-mera			0.03g-400g）
17-4PH propjetajiet mekkaniċi	Saħħa tat-tensjoni σb (MPa): età f'480 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 1310; età ta' 550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 1060; età ta' 580 grad, akbar minn jew ugwali għal 1000; età ta' 620 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 930 Qawwa ta' rendiment kondizzjonali σ0.2 (MPa): età ta' 480 grad , Akbar minn jew ugwali għal 1180; età ta' 550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 1000; età ta' 580 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 865; età ta' 620 grad, akbar minn jew ugwali għal 725 Titwil δ5 ( fil - mija ): tixjiħ f'480 grad , Ikbar minn jew ugwali għal 10; tixjiħ f'550 grad, akbar minn jew ugwali għal 12; tixjiħ f'580 grad, akbar minn jew ugwali għal 13; tixjiħ f'620 grad, akbar minn jew ugwali għal 16 Tnaqqis taż-żona ψ (perċentwali): tixjiħ f'480 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 40; tixjiħ f'550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 45; tixjiħ f'580 grad, akbar minn jew ugwali għal 45; tixjiħ f'620 grad, akbar minn jew ugwali għal 50 Ebusija: soluzzjoni solida, Inqas minn jew ugwali għal 363HB u Inqas minn jew ugwali għal 38HRC; Tixjiħ ta '480 grad, akbar minn jew ugwali għal 375HB u akbar minn jew ugwali għal 40HRC; Tixjiħ ta '550 grad, Ikbar minn jew ugwali għal 331HB u Ikbar minn jew ugwali għal 35HRC; Tixjiħ ta '580 grad, akbar minn jew ugwali għal 302HB u akbar minn jew ugwali għal 31HRC; Tixjiħ ta' 620 grad, akbar minn jew ugwali għal 277HB u akbar minn jew ugwali għal 28HRC

Qasam ta' applikazzjoni
Mill-perspettiva tal-katina tal-industrija tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-trab tal-metall, l-industrija upstream tipprovdi prinċipalment materja prima tal-prodott, inkluż trab tal-metall, binder, eċċ. Trab tal-metall u binder jeħtieġ li jitħalltu biex jiġġeneraw għalf, sabiex jintużaw bħala materja prima diretta għal partijiet MIM. Is-sinterizzazzjoni hija proċess ta 'pass wieħed fil-proċess ta' partijiet MIM, li sinterizza l-pori bejn il-partiċelli tat-trab. Agħmel il-prodotti tal-partijiet MIM jiksbu densifikazzjoni sħiħa jew qrib densifikazzjoni sħiħa. Bil-maturità gradwali tat-teknoloġija tal-partijiet MIM, il-qasam tal-applikazzjoni huwa gradwalment estiż, u t-teknoloġija tagħha hija wkoll applikata gradwalment għall-manifattura tal-karozzi, tagħmir mediku, għodod tal-ħardwer u industriji oħra. Bit-titjib tal-istandards tal-għajxien tar-residenti, id-domanda għal prodotti elettroniċi tiżdied, u l-vantaġġi teknoloġiċi tal-partijiet MIM bħal kumplessità għolja, preċiżjoni għolja, qawwa għolja, u dehra exquisite jżidu l-attrazzjoni tal-manifattura tal-karozzi, tagħmir mediku u oqsma oħra. L-iżvilupp kontinwu tal-industrija tal-partijiet MIM jipproduċi spinta kbira. , valv li jillimita l-pressjoni, gauge taż-żejt, plagg u dipstick li jissensaw il-pressjoni, eċċ Sistema tal-fjuwil: Is-sistema tal-fjuwil tal-magna tal-gażolina hija magħmula minn tank tal-gażolina, gauge tal-gażolina, pajp tal-gażolina, filtru tal-gażolina, pompa tal-gażolina, injettur tal-fjuwil, filtru tal-arja, teħid u manifold ta 'l-exhaust, eċċ Sistema ta' tqabbid: Hija magħmula minn provvista ta 'enerġija ta' tqabbid, swiċċ ta 'tqabbid, coil ta' tqabbid, spark plug u wajer ta 'vultaġġ għoli. Chassis tal-karozzi Ix-chassis tal-karozzi huwa magħmul prinċipalment minn sistema ta 'trażmissjoni, sistema ta' sewqan, sistema ta 'l-istering u sistema tal-ibbrejkjar. Drive train: magħmul prinċipalment minn klaċċijiet u trasmissjonijiet.

• Il-qasam tal-elettronika tal-konsumatur
Il-metallurġija tat-trab hija teknoloġija avvanzata li tifforma l-metall. Hija teknoloġija ta 'teknoloġija għolja li fiha metall u trab ieħor huma pproċessati f'partijiet mekkaniċi u prodotti tal-metall permezz ta' pproċessar, ippressar, sinterizzazzjoni u trattament sussegwenti meħtieġ. Prodotti tradizzjonali tal-elettronika għall-konsumatur ġeneralment jinkludu apparati ta' ħardwer bħal smart phones, kompjuters tablet, laptops, kameras diġitali, eċċ Apparati emerġenti tal-elettronika għall-konsumatur jinkludu tagħmir intelliġenti li jintlibes, drones, eċċ Fl-2010, id-dehra tas-sinjali tat-telefon ċellulari tat-tut adottata Teknoloġija tal-manifattura tal-partijiet MIM, li fetħet l-użu tal-massa tal-partijiet MIM fuq it-telefowns ċellulari. Tablet PC MIM Partijiet; Kif tuża parti waħda ta 'prodott ta' parti MIM. Tbassar id-difetti li jiffurmaw, ottimizza l-proċess tal-ittimbrar u l-istruttura tal-moffa, ittejjeb l-affidabbiltà tad-disinn tal-moffa, u tnaqqas il-ħin tal-prova tal-moffa. Ħafna kumpaniji domestiċi tal-moffa tal-karozzi għamlu wkoll progress sinifikanti fl-applikazzjoni ta 'CAE u kisbu riżultati tajbin. L-applikazzjoni tat-teknoloġija CAE tista 'tiffranka ħafna l-ispiża tal-ittestjar tal-moffa u tqassar iċ-ċiklu tal-iżvilupp tal-ittimbrar tal-forom. Il-forom tal-karozzi saru mezz importanti biex tiġi żgurata l-kwalità tal-forom. It-teknoloġija CAE qed tbiddel gradwalment id-disinn tal-moffa minn disinn empiriku għal disinn xjentifiku
F'dawn l-aħħar snin, smartphones madwar id-dinja nbidlu gradwalment minn kamera waħda għal żewġ kameras jew aktar. Biż-żieda fin-numru ta 'kameras, l-istruttura interna tal-modulu hija aktar densa u kumplessa, u l-vantaġġi tal-parentesi tal-kamera tal-komponent MIM huma aktar ovvji, bħal ekonomija ogħla u preċiżjoni ogħla tad-daqs tal-prodott.
Bil-maturità dejjem tikber tat-teknoloġija tal-partijiet MIM u d-dimostrazzjoni qawwija u l-effett tas-sewqan tal-innovazzjoni kontinwa, l-ottimizzazzjoni u l-aġġornament tal-prodotti tal-intrapriżi tad-ditta, ir-rata ta 'penetrazzjoni tal-parentesi b'ħafna kameras tat-teknoloġija tal-partijiet MIM se titjieb malajr, u d-domanda futura se tikber malajr. Xaft tal-partijiet MIM L-appoġġ tal-funzjoni tat-tiwi huwa mistenni li jikber biż-żieda fil-volum tat-telefowns ċellulari tal-iskrin li jintwew.

• Qasam tal-manifattura tal-karozzi
Fil-qasam tal-manifattura tal-partijiet tal-karozzi, bħala proċess li jifforma partijiet tal-metall li ma jaqtgħux, it-teknoloġija tal-partijiet MIM tista 'tiffranka ħafna materjali, tnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni, u anke tnaqqas il-piż tal-partijiet, li jwassal għall-piż ħafif tal-karozzi u tnaqqas tniġġis ambjentali. L-industrija tal-karozzi tagħti importanza kbira lilha. Fil-preżent, l-industrija tal-karozzi adottat xi forom kumplessi, partijiet bimetalliċi u gruppi ta 'partijiet mikro-żgħar prodotti mit-teknoloġija tal-partijiet MIM, bħal partijiet ta' turbocharger, ċrieki ta 'aġġustament, partijiet ta' injettur tal-fjuwil, paletti, gearboxes, partijiet ta 'power steering, eċċ.

• Qasam tal-apparat mediku
Fil-qasam tal-apparat mediku, l-aċċessorji mediċi prodotti mill-proċess tal-partijiet MIM għandhom preċiżjoni għolja, li jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'daqs żgħir, kumplessità għolja u proprjetajiet mekkaniċi għoljin meħtieġa mill-biċċa l-kbira tal-apparati mediċi ta' preċiżjoni għall-aċċessorji. F'dawn l-aħħar snin, it-teknoloġija tal-partijiet MIM intużat aktar u aktar, bħal mankijiet tal-iskalpell, imqassijiet, pinzetti, partijiet dentali, partijiet tal-ġogi ortopediċi, eċċ.
Kif tuża l-moffa fil-proċess tal-metallurġija tat-trab, l-għażla tal-moffa hija importanti ħafna, minħabba li hija punt importanti ħafna fil-proċess tal-produzzjoni. Il-metallurġija tat-trab hija teknoloġija ta 'proċess biex tipproduċi trab tal-metall jew tuża trab tal-metall bħala materja prima, tifforma u sinterizzazzjoni biex timmanifattura materjali tal-metall, materjali komposti u diversi tipi ta' prodotti.
Għalhekk, matul il-manifattura, it-trab tal-materjal l-ewwel jimtela bejn il-forom, u mbagħad ikkumpattat u msaħħan permezz tal-forom biex jinkiseb il-prodott lest.
Meta mqabbel ma 'proċessi oħra ta' partijiet tal-metallurġija tat-trab, fil-każ tal-produzzjoni tal-massa, il-vantaġġ tal-iffrankar tal-ispejjeż huwa ovvju ħafna, u l-użu razzjonali tal-forom fil-proċess ta 'produzzjoni tiegħu huwa wkoll miżura importanti biex tirrifletti l-ekonomija.
Il-forom li huma faċli biex isiru bil-proċess tal-metallurġija tat-trab huma dawk bl-istess daqs fid-direzzjoni tal-ippressar, gerijiet, u dawk b'forom konkavi u konvessi kollha jappartjenu għal din il-kategorija.
Għal partijiet b'toqob li jgħaddu fid-direzzjoni tal-ippressar, it-toqob huma ffurmati b'mandrin. B'mod ġenerali, huwa ekonomiku li jsiru toqob tondi minħabba li jistgħu jiġu ffurmati bl-istess mandrin. Madankollu, biex isiru toqob ta 'forom oħra, l-ispiża biex issir il-moffa għandha tiżdied.
Meta tifforma partijiet tal-metallurġija tat-trab b'ħafna mejda b'moffa, kull mejda tal-parti għandha tkun ippressata u ffurmata separatament minn puntelli die ta 'fuq u t'isfel indipendenti.
Sabiex id-densità ta 'partijiet b'ħafna mejda tkun uniformi kullimkien, in-numru ta' azzjonijiet tal-ippressar tal-punch tal-moffa għandu jkun ugwali għan-numru ta 'partijiet li jiffurmaw tabelli. Jekk il-moffa hija kkumplikata jew l-ispiża tal-produzzjoni tkun għalja, sabiex titnaqqas l-ispiża tal-manifattura tal-moffa u jiġu evitati problemi li jaffettwaw il-kwalità tal-partijiet iffurmati, tista 'titnaqqas. In-numru ta 'tabelli ta' partijiet iffurmati direttament, it-tabelli li jifdal jistgħu jiġu mmaxinjati fuq il-partijiet iffurmati/sinterizzati bil-magni.
Jekk it-tul tal-kanal fuq il-wiċċ ta 'fuq jew ta' isfel ma jkunx akbar minn 1/4 tat-tul tal-parti, jista 'jiġi ppressat u ffurmat direttament, u m'għandux għalfejn jiġi ppressat u ffurmat f'moffa separata.
Jekk l-għoli tal-boxxla tal-wiċċ tat-tarf u l-wiċċ tal-qiegħ tal-parti ma jkunx akbar minn 15 fil-mija tat-tul totali tal-parti, jista 'jiġi ppressat u ffurmat direttament mingħajr ma jintuża die separat għall-ittimbrar u l-iffurmar.
Kif tuża l-moffa fil-proċess tal-metallurġija tat-trab, l-għażla tal-moffa hija importanti ħafna, minħabba li hija punt importanti ħafna fil-proċess tal-produzzjoni.
Il-metallurġija tat-trab hija teknoloġija ta 'proċess biex tipproduċi trab tal-metall jew tuża trab tal-metall bħala materja prima, tifforma u sinterizzazzjoni biex timmanifattura materjali tal-metall, materjali komposti u diversi tipi ta' prodotti.
Għalhekk, matul il-manifattura, it-trab tal-materjal l-ewwel jimtela bejn il-forom, u mbagħad ikkumpattat u msaħħan permezz tal-forom biex jinkiseb il-prodott lest.

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Detezzjoni Ssistemi