
Bevel Gear PM sinterizzat Parti
L-għan ta 'dan il-mudell ta' utilità huwa li jipprovdi snien taċ-ċanfrin ta 'densità għolja tal-metallurġija tat-trab biex issolvi l-problema fit-teknoloġija tal-isfond ta' hawn fuq li meta ċertu sinna tas-sewqan fuq il-wiċċ tas-snien taċ-ċanfrin hija affettwata minn vojt minħabba frizzjoni fit-tul, iċ-ċanfrin kollu jista 'jintuża biss. Il-problema tista 'tiġi solvuta biss billi tissostitwixxi s-snien.
Introduzzjoni tal-Prodott
|
Bevel gear PM parti sinterizzata |
||||||
|
Oġġett |
Materjal |
Proċess ta' Produzzjoni |
Temperatura tas-Sinterizzazzjoni |
Moffa |
Custom |
|
|
Metallurġija tat-trab tal-ger taċ-ċanfrin |
440c |
Molding ta 'Injezzjoni tal-metall |
1550 grad |
Biex jiġu personalizzati |
Iva |
|
|
Kompożizzjoni kimika |
C :0.95-1.20 Si: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 Mn: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 S : Inqas minn jew ugwali għal 0.030 P : Inqas minn jew ugwali għal 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni:permess li jkun fih Inqas minn jew ugwali għal 0.60 |
|||||
|
Materjali Disponibbli |
Azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga tat-tungstenu, liga iebsa, liga ta 'temperatura għolja (718, 713) |
|||||
Vantaġġi tal-prodott
|
Smoothness |
Preċiżjoni dimensjonali |
Densità tal-prodott |
Trattament tad-dehra |
Piż xieraq |
|
Ħruxija 1-5μm |
(±{{0}}.1 fil-mija -±0.5 fil-mija ) |
92-95 fil-mija |
Riflessjoni tal-mera |
0.03g-400g) |
|
Proprjetajiet mekkaniċi |
Ebusija: ittemprat, Inqas minn jew ugwali għal 269HB; Quenching u ittemprar, Akbar minn jew ugwali għal 58HRC Imġieba mekkanika: Stress intern (250 N/mm2) Saħħa tat-tensjoni (560 N/mm2) EL(18 fil-mija) HB(250) |
|||
|
Trattament tas-sħana |
1) Ittemprar, tkessiħ bil-mod fi 800-920 grad; 2) Tkessiħ, tkessiħ taż-żejt fi 1010-1070 grad; 3) Ittemprar, tkessiħ rapidu fi 100-180 grad; 4. Temperatura tat-tisħin minn qabel, 649 grad -816 grad . |
|||
Metodu ta 'manifattura ta' snien taċ-ċanfrin ta 'densità għolja tal-metallurġija tat-trab

Il-mudell ta 'utilità jappartjeni għall-qasam tekniku tal-gerijiet, b'mod partikolari għall-gerijiet taċ-ċanfrin ta' densità għolja tal-metallurġija tat-trab.
Teknika tal-isfond:
Il-gerijiet taċ-ċanfri huma gerijiet taċ-ċanfri, gerijiet taċ-ċanfri, u gerijiet taċ-ċanfri huma l-aktar komunement użati bħala t-trasmissjoni ta 'żewġ assi vertikali, iżda huma wkoll adattati għat-trasmissjoni ta' żewġ assi f'angoli oħra.
Dawk eżistenti għad għandhom xi nuqqasijiet meta jintużaw:
1. Meta wieħed mis-snien tat-trażmissjoni fuq il-wiċċ tas-snien taċ-ċanfrin ikollu vojt minħabba frizzjoni fit-tul u jaffettwa l-użu, il-problema tista 'tiġi solvuta biss billi tissostitwixxi s-snien taċ-ċanfrin kollu. Huwa idejqek ħafna li tissostitwixxi l-irkaptu kollu u tikkawża skart mhux meħtieġ.
2. Meta l-apparat estern ikun soġġett għal forza esterna u jivvibra u ħawwad, is-snien taċ-ċanfrin ġewwa l-apparat jistgħu jinqalgħu, sabiex is-snien tat-trasmissjoni ma jibqgħux ingaġġati.
3. Ir-rotazzjoni fit-tul tat-tagħmir tat-trażmissjoni se tikkawża xedd u kedd, li jirriżulta fi ħsara lill-irkaptu taċ-ċanfrin. M'hemm l-ebda miżura ta 'lubrikazzjoni korrispondenti, u ż-żejt lubrikanti jista' jiġi applikat biss manwalment għat-tagħmir tat-trasmissjoni, li huwa relattivament ikkumplikat.
Elementi ta' realizzazzjoni teknika:
L-għan ta 'dan il-mudell ta' utilità huwa li jipprovdi snien taċ-ċanfrin ta 'densità għolja tal-metallurġija tat-trab biex issolvi l-problema fit-teknoloġija tal-isfond ta' hawn fuq li meta ċertu sinna tas-sewqan fuq il-wiċċ tas-snien taċ-ċanfrin hija affettwata minn vojt minħabba frizzjoni fit-tul, iċ-ċanfrin kollu jista 'jintuża biss. Il-problema tista 'tiġi solvuta biss billi tissostitwixxi s-snien. Huwa idejqek ħafna li tissostitwixxi l-irkaptu kollu, u tikkawża skart mhux meħtieġ. Meta l-apparat estern jirċievi forza esterna u jivvibra u jħawwad, it-tagħmir taċ-ċanfrin ġewwa l-apparat jista 'jinqala'. Bħala riżultat, is-snien tas-sewqan m'għadhomx ingaġġati, u r-rotazzjoni fit-tul tas-snien tas-sewqan se tikkawża xedd u kedd, li jirriżulta fi ħsara lis-snien taċ-ċanfrin. Mingħajr miżuri ta 'lubrikazzjoni korrispondenti, iż-żejt lubrikanti jista' jiġi applikat biss manwalment għas-snien tas-sewqan, li hija problema aktar ikkumplikata.
Sabiex jinkiseb l-iskop ta 'hawn fuq, il-mudell ta' utilità jipprovdi s-soluzzjonijiet tekniċi li ġejjin: snien taċ-ċanfrin ta 'densità għolja tal-metallurġija tat-trab, inklużi l-ewwel snien taċ-ċanfrin, il-qiegħ tal-ewwel snien taċ-ċanfrin huwa pprovdut bit-tieni snien taċ-ċanfrin, u l-ewwel ċanfrin snien u t-tieni snien taċ-ċanfri Snien tat-trażmissjoni huma mqassma b'mod uniformi fuq il-wiċċ tas-snien, binarju ċirkolari huwa rranġat ġewwa tarf wieħed tal-ewwel sinna taċ-ċanfrin u t-tieni sinna taċ-ċanfrin, u żewġ vireg tal-limitu huma pprovduti fil-konnessjoni bejn l-ewwel ċanfrin sinna u t-tieni sinna taċ-ċanfrin, Tarf wieħed tal-virga tal-limitu huwa pprovdut bi blokka mobbli ċirkolari, u l-blokka mobbli ċirkolari hija ġewwa l-binarju ċirkolari, u t-tarf l-ieħor tal-virga tal-limitu huwa pprovdut bi blokka ta 'konnessjoni, u l-boltijiet jgħaddi bejn iż-żewġ vireg tal-limitu. Konnessjonijiet fissi interni ta 'blokki ta' konnessjoni.
Preferibbilment, il-wiċċ tat-tieni sinna taċ-ċanfrin huwa pprovdut b'kanal rettangolari, u ż-żewġ naħat tal-kanal rettangolari huma pprovduti b'mod simetriku bi skanalaturi slide, u t-truf tal-qiegħ taż-żewġ naħat tas-snien tat-trasmissjoni huma pprovduti b'mod simetriku bi sliders, u d-daqs tas-slider huwa l-istess bħal dak tas-slider L-iskanalaturi huma mqabbla, u l-qiegħ ta 'tarf wieħed tas-snien tat-trasmissjoni huwa pprovdut bi blokka fissa. Is-snien tat-trażmissjoni, is-slider, u l-blokka fissa huma ta 'struttura integrata, u s-snien tat-trasmissjoni huwa fuq il-wiċċ ta' fuq tat-tieni sinna taċ-ċanfrin.
Preferibbilment, passaġġi taż-żejt huma mqassma ġewwa t-tieni gear ċanfrin, u n-numru ta 'passaġġi taż-żejt jaqbel man-numru ta' snien tat-trasmissjoni. Tarf wieħed tal-passaġġ taż-żejt jikkomunika mal-korsa annulari, u hemm vojt bejn kull żewġ snien tat-trasmissjoni. L-iżbokk taż-żejt, u t-tarf l-ieħor tal-kanal taż-żejt jikkomunika mal-iżbokk taż-żejt.
Preferibbilment, il-forom strutturali tal-ewwel snien taċ-ċanfrin u t-tieni snien taċ-ċanfri huma ugwali.
Preferibbilment, il-wiċċ tal-blokka tat-twaħħil u wiċċ wieħed tal-ġenb tat-tieni sinna taċ-ċanfrin huma t-tnejn ipprovduti b'toqob tal-bolt korrispondenti.
Preferibbilment, id-dijametru tal-blokka mobbli ċirkolari huwa 1.2 darbiet il-wisa 'tal-binarju ċirkolari.
Meta mqabbel mal-art preċedenti, l-effetti ta 'benefiċċju tal-mudell ta' utilità huma:
1. Minħabba l-funzjoni tal-virga tal-limitu, fil-proċess ta 'użu normali, tevita l-vibrazzjoni u t-tħawwid tal-apparat estern taħt l-azzjoni tal-forza esterna, li tista' tikkawża li s-snien taċ-ċanfrin ġewwa l-apparat jinqalgħu. Il-blokka mobbli hija ġewwa l-binarju ċirkolari, u l-virga tal-limitu ma taffettwax ir-rotazzjoni bejn l-ewwel sinna taċ-ċanfrin u t-tieni sinna taċ-ċanfrin, u dan il-metodu huwa stabbli u affidabbli.
2. Peress li kull sinna ta 'trażmissjoni f'dan l-apparat jista' jinqala', meta ċertu sinna ta 'trażmissjoni fuq il-wiċċ tas-snien taċ-ċanfrin tkun bil-ħsara, sinna ta' trasmissjoni waħda tista 'tiġi żarmata u sostitwita, li ssolvi l-problema li meta s-snien tat-trasmissjoni tal-apparat oriġinali hija bil-ħsara, tista 'titneħħa biss Il-problema tista' tissolva biss billi tissostitwixxi s-snien taċ-ċanfrin kollu, u l-metodu ta 'żarmar huwa relattivament sempliċi, li jevita skart mhux meħtieġ.
3. Peress li hemm kanal taż-żejt fid-distakk bejn il-mogħdija taċ-ċirku u l-irkaptu tat-trasmissjoni, u l-korsa taċ-ċirku hija mimlija b'żejt lubrikanti bil-quddiem, meta l-ewwel sinna taċ-ċanfrin u t-tieni sinna taċ-ċanfrin iduru, iċ-ċirku se jitmexxa taħt l-azzjoni tal-blokka mobbli ċirkolari. Iż-żejt lubrikanti fil-binarju jagħfas fil-kanal taż-żejt u jgħaddi lejn id-distakk bejn is-snien tat-trasmissjoni, sabiex jinkiseb l-effett tal-lubrikazzjoni bejn is-snien tat-trasmissjoni.
Fil-figura: 1. L-ewwel sinna taċ-ċanfrin; 2. Is-snien tat-trasmissjoni; 3. Il-virga tal-limitu; 4. It-tieni sinna taċ-ċanfrin; 5. Il-blokka ta 'konnessjoni; 6. Il-binarju ċirkolari; 7. Il-blokka mobbli ċirkolari; 8. L-islott rettangolari; 9, chute; 10, blokk fiss; 11, blokka slide; 12, kanal taż-żejt.
Modi dettaljati
Is-soluzzjonijiet tekniċi fl-inkarnazzjonijiet ta 'l-invenzjoni preżenti se jkunu deskritti b'mod ċar u kompletament hawn taħt flimkien mat-tpinġijiet li jakkumpanjaw fl-inkarnazzjonijiet ta' l-invenzjoni preżenti. Ovvjament, l-inkarnazzjonijiet deskritti huma biss parti mill-inkarnazzjonijiet ta 'l-invenzjoni preżenti, mhux kollha kemm huma. eżempju. Ibbażat fuq l-inkarnazzjonijiet tal-mudell ta 'utilità preżenti, l-inkarnazzjonijiet l-oħra kollha miksuba minn persuni ta' ħiliet ordinarji fl-arti mingħajr ma jagħmlu sforzi kreattivi jappartjenu għall-ambitu tal-protezzjoni tal-mudell ta 'utilità preżenti.
Jekk jogħġbok irreferi għall-Figuri 1 sa 8, il-mudell ta 'utilità jipprovdi soluzzjoni teknika: snien taċ-ċanfrin ta' densità għolja tal-metallurġija tat-trab, inklużi l-ewwel snien taċ-ċanfrin 1, il-qiegħ tal-ewwel snien taċ-ċanfrin 1 huwa pprovdut bit-tieni snien taċ-ċanfrin 4, u l- l-ewwel snien taċ-ċanfrin 1 Is-snien tat-trażmissjoni 2 huma mqassma b'mod uniformi fuq il-wiċċ tat-tieni sinna taċ-ċanfrin 4, u binarju ċirkolari 6 huwa rranġat ġewwa tarf wieħed tal-ewwel sinna taċ-ċanfrin 1 u t-tieni sinna taċ-ċanfrin 4, u l-konnessjoni bejn l-ewwel ċanfrin sinna 1 u t-tieni sinna taċ-ċanfrin 4 Hemm żewġ vireg tal-limitu 3, tarf wieħed tal-virga tal-limitu 3 huwa pprovdut bi blokka mobbli ċirkolari 7, u l-blokka mobbli ċirkolari 7 hija ġewwa l-binarju ċirkolari 6, u t-tarf l-ieħor tal- virga tal-limitu 3 hija pprovduta bi blokka ta 'konnessjoni 5, U ż-żewġ vireg tal-limitu 3 huma konnessi b'mod fiss permezz ta' ġewwa tal-blokka ta 'konnessjoni 5 permezz ta' boltijiet.
Sabiex jiġi ffaċilitat iż-żarmar tas-snien tat-trasmissjoni 2, f'din l-inkarnazzjoni, preferibbilment, il-wiċċ tat-tieni sinna taċ-ċanfrin 4 huwa pprovdut b'kanal rettangolari 8, u ż-żewġ naħat tal-kanal rettangolari 8 huma pprovduti b'mod simetriku bi skanalaturi slide 9, u il-qiegħ taż-żewġ naħat tas-snien tat-trażmissjoni 2 Slider 11 huwa rranġat b'mod simetriku fuq it-tarf, u d-daqs tas-slider 11 jaqbel mal-chute 9, u blokka fissa 10 hija pprovduta fil-qiegħ ta 'tarf wieħed tas-snien tat-trasmissjoni 2 , u s-snien tat-trasmissjoni 2, is-slider 11, u l-blokka fissa 10 huma ta 'struttura integrata, u Is-snien tat-trasmissjoni 2 jinsab fuq il-wiċċ ta' fuq tat-tieni sinna taċ-ċanfrin 4.
Sabiex iż-żejt lubrikanti jista 'jiċċirkola fid-distakk bejn kull żewġ snien tat-trażmissjoni 2 mill-korsa annulari 6 u jillubrika s-snien tat-trażmissjoni 2, f'din l-inkarnazzjoni, preferibbilment, in-naħa ta' ġewwa tat-tieni gear taċ-ċanfrin 4 hija mqassma b'passaġġi taż-żejt 12, u il-passaġġi taż-żejt In-numru ta '12 jaqbel man-numru ta' snien ta 'trażmissjoni 2, tarf wieħed tal-kanal taż-żejt 12 jikkomunika mal-binarju annulari 6, iżbokk taż-żejt huwa pprovdut fid-distakk bejn kull żewġ snien tat-trasmissjoni 2, u t-tarf l-ieħor tal- kanal taż-żejt 12 jikkomunika mal-iżbokk taż-żejt.
Sabiex tqabbel l-ewwel sinna ċanfrin 1 u t-tieni sinna ċanfrin 4, f'din l-inkarnazzjoni, preferibbilment, il-forom strutturali tal-ewwel sinna ċanfrin 1 u t-tieni sinna ċanfrin 4 huma ugwali.
Sabiex jiġi ffissat l-irkaptu tat-trażmissjoni 2 taħt l-azzjoni tal-blokka tat-twaħħil 10, f'din l-inkarnazzjoni, preferibbilment, il-wiċċ tal-blokka tat-twaħħil 10 u wiċċ wieħed tal-ġenb tat-tieni gear taċ-ċanfrin 4 huma t-tnejn ipprovduti b'toqob tal-boltijiet korrispondenti.
Ma tistax taqa 'mill-mogħdija ċirkolari 6 għall-blokka mobbli ċirkolari 7, id-dijametru tal-blokka mobbli ċirkolari 7 huwa 1.2 darbiet il-wisa' tal-korsa ċirkolari 6.
Il-prinċipju tax-xogħol u l-proċess ta 'użu tal-mudell ta' utilità: meta l-mudell ta 'utilità jkun qed jintuża, iż-żewġ vireg tal-limitu 3 huma l-ewwel imwaħħla minn ġewwa tal-blokka ta' konnessjoni 5 permezz ta 'boltijiet, u f'dan iż-żmien iż-żewġ vireg tal-limitu 3 jiffurmaw sħiħ , u Il-blokka mobbli ċirkolari 7 fiż-żewġt itruf tal-virga tal-limitu 3 hija ġewwa l-binarju ċirkolari 6, u d-dijametru tal-blokka mobbli ċirkolari 7 huwa 1.2 darbiet il-wisa 'tal-binarju ċirkolari 6, u l-mobbli ċirkolari 6. blokka 7 hija bejn l-ewwel sinna ċanfrin 1 u t-tieni Meta t-tieni sinna ċanfrin 4 idur, minħabba l-azzjoni tal-binarju ċirkolari 6, il-virga tal-limitu 3 mhux se taffettwa r-rotazzjoni bejn l-ewwel sinna ċanfrin 1 u t-tieni sinna ċanfrin 4, u fl-istess ħin tevita l-vibrazzjoni tal-apparat estern taħt l-azzjoni tal-forza esterna Meta tħawwad u tħawwad, it-tagħmir taċ-ċanfrin ġewwa l-apparat jista 'jinqala'. Meta l-irkaptu tat-trasmissjoni 2 ikun bil-ħsara u jeħtieġ li jiġi sostitwit, il-bolt fuq il-wiċċ tal-blokka tat-twaħħil 10 jitneħħa, u t-tagħmir tat-trasmissjoni 2 jinġibed 'il barra minn ġewwa tal-kanal rettangolari 8, u Installa l-irkaptu tat-trażmissjoni l-ġdid 2 . Meta tinstalla, allinja s-slajders 11 fuq iż-żewġ naħat tat-tagħmir tat-trasmissjoni 2 mal-chute 9 u imbottahom ġewwa. It-toqob tal-boltijiet fuq il-wiċċ jistgħu jiġu installati b'mod fiss biex jitlesta s-sostituzzjoni ta 'snien wieħed tat-trasmissjoni 2, li ssolvi l-problema li s-snien tat-trasmissjoni 2 ma jistgħux jiġu sostitwiti individwalment meta s-snien tat-trasmissjoni 2 ikun bil-ħsara, u s-snien taċ-ċanfrin kollu jeħtieġ li jkun żarmat u mibdul. Matul l-użu normali tal-ewwel sinna taċ-ċanfrin 1 u t-tieni sinna taċ-ċanfrin 4, minħabba li ż-żejt lubrikanti huwa mimli ġewwa l-korsa taċ-ċanfrin 6 bil-quddiem, il-blokka mobbli ċirkolari 7 se tmexxi ċ-ċirku meta l-ewwel sinna taċ-ċanfrin 1 u l- tieni ċanfrin sinna 4 dawwar. Iż-żejt lubrikanti ġewwa l-binarju 6 huwa mbuttat, sabiex iż-żejt lubrikanti jgħaddi minn ġewwa tal-kanal taż-żejt 12 fid-distakk bejn kull żewġ snien tat-trasmissjoni 2, u b'hekk jillubrikaw is-snien tat-trasmissjoni 2.
Għalkemm l-inkarnazzjonijiet ta 'l-invenzjoni preżenti ġew murija u deskritti, dawk tas-sengħa fl-arti jistgħu jifhmu li diversi bidliet u modifiki jistgħu jsiru għal dawn l-inkarnazzjonijiet mingħajr ma jitbiegħdu mill-prinċipju u l-ispirtu ta' l-invenzjoni preżenti, sostituzzjonijiet u modifiki, l-ambitu ta ' il-mudell ta' utilità preżenti huwa definit mill-pretensjonijiet mehmuża u l-ekwivalenti tagħhom.
Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Sistemi ta' Sejbien


Ibgħat l-inkjesta








