
Taljola tal-Knis PM Sintered Part
L-għażla tal-materjal tal-bażi tal-parti l-aktar kritika taċ-ċilindru MHZ2-16D jeħtieġ li tkun reżistenti għall-ilbies biex tiżdied il-ħajja tas-servizz. Zhongwei Precision tagħżel 440c bħala l-materjal biex tippersonalizza l-partijiet ewlenin. Il-komponent ewlieni huwa l-kromju. Ejja nifhmu l-karatteristiċi ewlenin tal-kromju.
Introduzzjoni tal-Prodott
|
Taljola tal-knis PM parti sinterizzata |
||||||
|
Oġġett |
Materjal |
Proċess ta' Produzzjoni |
Temperatura tas-Sinterizzazzjoni |
Moffa |
Personalizzat |
|
|
ċinturin tal-knis |
440c |
Molding ta 'Injezzjoni tal-metall |
1550 grad |
Biex jiġu personalizzati |
Iva |
|
|
Kompożizzjoni kimika |
C :0.95-1.20 Si: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 Mn: Inqas minn jew ugwali għal 1.00 S : Inqas minn jew ugwali għal 0.030 P : Inqas minn jew ugwali għal 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni:permess li jkun fih Inqas minn jew ugwali għal 0.60 |
|||||
|
Materjali Disponibbli |
Azzar li ma jissaddadx b'karbonju baxx, liga tat-titanju (Ti, TC4), liga tar-ram, liga tat-tungstenu, liga iebsa, liga ta 'temperatura għolja (718, 713) |
|||||
Vantaġġi tal-prodott
|
Intoppi |
Preċiżjoni dimensjonali |
Densità tal-prodott |
Trattament tad-dehra |
Piż xieraq |
|
Ħruxija 1-5μm |
(±{{0}}.1 fil-mija -±0.5 fil-mija ) |
92-95 fil-mija |
Riflessjoni tal-mera |
0.03g-400g) |
|
Proprjetajiet mekkaniċi |
Ebusija: ittemprat, Inqas minn jew ugwali għal 269HB; Quenching u ittemprar, Akbar minn jew ugwali għal 58HRC Imġieba mekkanika: Stress intern (250 N/mm2) Saħħa tat-tensjoni (560 N/mm2) EL(18 fil-mija) HB(250) |
|||
|
Trattament tas-sħana |
1) Ittemprar, tkessiħ bil-mod fi 800-920 grad; 2) Tkessiħ, tkessiħ taż-żejt fi 1010-1070 grad; 3) Ittemprar, tkessiħ rapidu fi 100-180 grad; 4. Temperatura tat-tisħin minn qabel, 649 grad -816 grad . |
|||
Karatteristiċi Bażi MHZ2-16D
L-għażla tal-materjal tal-bażi tal-parti l-aktar kritika taċ-ċilindru MHZ2-16D jeħtieġ li tkun reżistenti għall-ilbies biex tiżdied il-ħajja tas-servizz. Zhongwei Precision tagħżel 440c bħala l-materjal biex tippersonalizza l-partijiet ewlenin. Il-komponent ewlieni huwa l-kromju. Ejja nifhmu l-karatteristiċi ewlenin tal-kromju.
Kromju huwa tip ta 'metall abjad fidda b'microstrip blu sema, u l-potenzjal ta' l-elettrodu tiegħu huwa negattiv, iżda għandu prestazzjoni qawwija ta 'passivazzjoni, u huwa passivat malajr fl-atmosfera, li juri l-proprjetajiet ta' metall prezzjuż, għalhekk is-saff tal-kisi tal-kromju tal-partijiet tal-azzar huwa kisi tal-Katodu. Is-saff tal-kromju huwa stabbli ħafna fl-atmosfera u jista 'jżomm it-tleqqija tiegħu għal żmien twil. Għandu reżistenza qawwija għall-korrużjoni u huwa wkoll stabbli ħafna f'midja korrużiva bħal alkali, aċidu nitriku, sulfide, karbonat u aċidi organiċi. Is-saff tal-kromju għandu ebusija għolja (900- 1100HV), reżistenza tajba għall-ilbies, kapaċità riflessiva qawwija u reżistenza tajba għas-sħana. M'hemm l-ebda bidla ovvja fit-tleqqija u l-ebusija taħt il-500 grad. Meta t-temperatura tkun ogħla minn 500 grad, tibda tossidizza u tibdel il-kulur, u tibda trattab meta t-temperatura tkun ogħla minn 700 grad.

●High reżistenza għall-ilbies: Il-kavità tal-moffa wara l-kisi tal-kromju għandha effett ta 'smoothness imtejjeb b'mod sinifikanti mill-kavità tal-moffa mhux ittrattata, li tnaqqas b'mod effettiv il-koeffiċjent tal-frizzjoni u ttejjeb il-ħajja tas-servizz tal-moffa. Problemi bħalma huma l-ħruxija tal-moffa minħabba diversi raġunijiet matul il-proċess tal-produzzjoni ġew solvuti b'mod effettiv.
●Adhesion: Irrispettivament minn jekk il-materjal tat-tqabbil huwiex azzar li ma jissaddadx, li huwa diffiċli biex jiġi pproċessat, jew azzar varji oħra jew metalli mhux tal-ħadid, sakemm jiġi mmaniġġjat sew, kisi tal-kromju għandu adeżjoni tajba.
●Reżistenza għall-korrużjoni: Il-potenzjal tal-kromju huwa negattiv minn dak tal-ħadid, u l-kromju innifsu huwa faċli biex tifforma film passiv irqiq ħafna fl-atmosfera. Huwa wkoll stabbli ħafna f'atmosfera umda u jista 'jżomm il-kulur għal żmien twil. Huwa f'alkali, aċidu nitriku, sulfide, aċidu karboniku Huwa wkoll stabbli f'melħ, aċidi organiċi u ħafna gassijiet, għalhekk għandu reżistenza tajba għall-korrużjoni.
●Trattament ripetut: il-moffa li ġiet electroplated tista 'tiġi ripetutament electroplated qabel ma s-saff tal-kromju jaqa' minħabba l-użu u l-kedd tal-moffa waqt l-użu fit-tul. L-electroplating ripetut ma jagħmilx ħsara lill-moffa nnifisha, iżda jżid biss l-ispiża tat-tqaxxir tas-saff tal-electroplating oriġinali. L-ispiża tat-tqaxxir ta 'inqas minn 1t hija ta' madwar 500 wan, u l-ispiża tat-tqaxxir ta '1-20t hija ta' madwar 6,000 wan.
1. Meta l-pressjoni taċ-ċirkwit tkun baxxa minħabba ċirkostanzi mhux mistennija, il-forza tal-ikklampjar tonqos u l-biċċa tax-xogħol tista 'taqa'. Sabiex tiġi evitata ħsara lill-ġisem tal-bniedem jew ħsara lit-tagħmir, għandu jiġi installat apparat kontra l-waqgħa.
2. Tużax swaba pnewmatiċi taħt l-azzjoni ta 'forza esterna eċċessiva u forza ta' impatt.
3. Jekk jogħġbok ikkonsulta mal-kumpanija tagħna għat-tip ta 'azzjoni waħda taħt il-kundizzjoni tal-ikklampjar tal-forza tar-rebbiegħa biss.
4. Oqgħod attent li ma twaqqax, taħbat jew tagħmel ħsara liċ-ċilindru pnewmatiku tas-swaba 'meta tinstallah u tiffissah.
5. Meta tiffissa l-aċċessorji tax-xedaq, jekk jogħġbok ma ddawwarx ix-xedaq.
6. Is-saba 'pnewmatiku għandu l-metodi ta' installazzjoni li ġejjin, u t-torque tal-issikkar tal-kamin tal-irbit għandu jkun fil-medda tat-torque speċifikata fit-tabella hawn taħt. Jekk tkun kbira wisq, tikkawża tħaddim ħażin, u jekk tkun żgħira wisq, tikkawża devjazzjoni tal-pożizzjoni u waqgħa.

7. Kif tinstalla l-aċċessorji tax-xedaq:
Oqgħod attent ħafna meta tinstalla l-aċċessorji tax-xedaq. Uża biss wrench open-end biex tikklampja x-xedaq, u mbagħad uża l-wrench eżagonali. M'għandekx tikklampja direttament il-ġisem u mbagħad issikka l-viti, inkella l-partijiet jiġu mħassra faċilment.
8. Ikkonferma li l-ebda forza esterna addizzjonali ma tiġi applikata fuq ix-xedaq. It-tagħbija laterali taġixxi fuq ix-xedaq, li tirriżulta f'tagħbija ta 'impatt, li tikkawża tħawwad u ħsara lix-xedaq. Issettja d-distakk sabiex is-saba 'pnewmatiku ma jaħbatx mal-biċċa tax-xogħol u l-aċċessorji fl-aħħar tal-puplesija.
8.1. It-tarf tal-puplesija tas-saba 'pnewmatiku fl-istat miftuħ;
8.2. Is-swaba pnewmatiċi jimxu fl-aħħar tal-puplesija;
8.3. Stat ta' azzjoni b'lura.
Matul l-azzjoni tar-rivers, il-pożizzjoni tal-biċċa tax-xogħol ikklampjata għandha tkun preċiża, inkella l-biċċa tax-xogħol tista 'taħbat mal-ambjent tal-madwar waqt l-istat tar-rivers u tiġġenera tagħbija tal-impatt. Meta l-biċċa tax-xogħol tiddaħħal, il-linja ċentrali hija koassjali u ma tistax tkun eċċentrika, sabiex tiġi evitata forza esterna żejda fuq iċ-ċilindru mhz2-16d. Huwa meħtieġ b'mod speċjali li matul il-ġirja tat-test, l-azzjoni manwali u l-pressjoni operattiva għandhom jitnaqqsu biex jagħmluha taħdem b'veloċità baxxa biex tikkonferma s-sigurtà u l-ebda impatt.
9. Jekk jogħġbok uża l-valv tal-kontroll tal-veloċità biex taġġusta l-veloċità tal-ftuħ u tal-għeluq tax-xedaq sabiex ma tkunx veloċi wisq.
10. In-nies mhumiex permessi jidħlu fil-mogħdija li tiċċaqlaq tas-saba 'pnewmatiku u ma jistgħux ipoġġu oġġetti.
11. Meta tneħħi s-saba 'pnewmatiku, wara li tikkonferma li l-biċċa tax-xogħol mhix ikklampjata, itlaq l-arja kkompressata qabel ma tneħħiha. Dan ta' hawn fuq huwa l-metodu ta 'użu taċ-ċilindru mhz2-16d, l-introduzzjoni tal-metodu ta' installazzjoni tal- ċilindru mhz2-16d.
Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Sistemi ta' Sejbien


Ibgħat l-inkjesta








