
Ħġieġ tal-Ilma tal-Vetturi Armati mitluf Tidwib tax-Xemgħa
Fuq il-bażi ta 'martensite fondut tal-boron tal-manganiż flimkien ma' azzar bainitiku, jiżdiedu elementi ta 'liga li jsaħħu soluzzjoni solida, jiżdied b'mod xieraq il-kontenut tal-karbonju, tiżdied is-saħħa, u titjieb ir-reżistenza għall-ilbies, filwaqt li tinżamm ċerta toughness biex tissodisfa r-rekwiżiti tat-toughness tal-għeja taż-żraben tal-binarji .
Ikkastjar tax-xama 'mitluf tal-ħġieġ tal-ilma tal-vetturi armati: Il-binarji għandu jkollhom saħħa għolja u reżistenza għolja għall-ilbies. Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tat-tankijiet jużaw żraben tal-binarji tal-azzar ta 'manganiż għoli fondut. L-azzar b'manganiż għoli huwa awstenitiku u adattat għall-użu taħt kundizzjonijiet ta 'impatt ogħla, u l-ebusija tiżdied permezz tat-twebbis tax-xogħol. Il-ħajja medja tas-servizz ta 'tali żraben tal-binarji hija ta' madwar 3700km.
Fuq il-bażi ta 'martensite fondut tal-boron tal-manganiż flimkien ma' azzar bainitiku, jiżdiedu elementi ta 'liga li jsaħħu soluzzjoni solida, jiżdied b'mod xieraq il-kontenut tal-karbonju, tiżdied is-saħħa, u titjieb ir-reżistenza għall-ilbies, filwaqt li tinżamm ċerta toughness biex tissodisfa r-rekwiżiti tat-toughness tal-għeja taż-żraben tal-binarji . Tidwib, wara trattament bis-sħana, is-saħħa tat-tensjoni tilħaq 1550 MPa; il-qawwa tar-rendiment tilħaq 1260 MPa; it-titwil jilħaq: 8.8 fil-mija; it-toughness tal-impatt U-talja tilħaq: 40J/cm2. Il-ħajja ta 'tali żraben tal-binarji hija mistennija li taqbeż is-6000km.
Deskrizzjoni tal-prodott
Barmil tas-snien tal-ħġieġ tal-ilma mitluf ikkastjar tax-xama 'Sitwazzjoni bażika
1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.
2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.
4. Materjali disponibbli:
Azzar tal-manganiż għoli, azzar kromju għoli, azzar tan-nikil għoli, azzar tal-karbonju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.
Proċess ta' Tidwib tax-Xemgħa mitlufa
Il-proċessi u l-proċessi ewlenin fil-proċess tat-teħid tal-qoxra tal-ikkastjar tax-xama' mitlufa huma:
1) It-tneħħija tal-grass u t-tneħħija tal-grass tal-moduli
Fil-każ ta 'komposti tal-iffurmar ibbażati fuq ix-xama', sabiex tittejjeb il-kapaċità tal-kisi li jixxarrab il-wiċċ tal-modulu, iż-żejt fuq il-wiċċ tal-modulu jeħtieġ li jitneħħa.
2) Kisi u xkatlar fuq il-modulu
Qabel ma tiġi applikata ż-żebgħa, iż-żebgħa għandha titħallat indaqs, il-preċipitazzjoni tal-materjal refrattorju fil-barmil taż-żebgħa għandha tiġi minimizzata, u l-viskożità jew il-gravità speċifika taż-żebgħa għandhom jiġu aġġustati għall-proċess tal-ikkastjar tal-investiment.
Il-kisi jimla u jixxarrab sew il-moffa tal-investiment. Meta ż-żebgħa prekarja, il-modulu jiġi mgħaddas fiż-żebgħa u jitħawwad ix-xellug u l-lemin sabiex iż-żebgħa tkun tista 'tixxarrab sew il-moffa u tkopri l-wiċċ tal-modulu b'mod ugwali. Wara t-tpinġija, jista 'jiġi xkatlat.
3) Tnixxif u ebusija tal-qoxra
Wara li tiġi applikata kull kisja tal-qoxra, hija mnixxfa u mwebbsa, u tippermetti li l-legaturi fil-kisja jinbidlu minn sols għal ġellijiet u ġellijiet u jingħaqdu mar-refrattarji flimkien.
4) Telf ta 'investiment minn self-shell
Wara li l-qoxra hija mwebbsa għal kollox, il-modulu jeħtieġ li jiġi mdewweb mill-qoxra. Dan il-proċess huwa magħruf ukoll bħala dewaxing, peress li l-moduli huma ġeneralment magħmula minn materjali tal-iffurmar ibbażati fuq ix-xama '. Skont il-metodu tat-tisħin, hemm ħafna metodi ta 'dewaxing, u l-metodu tal-ilma sħun u l-istess metodu tal-fwar tal-pressjoni jintużaw aktar.
5) Qoxra moħmija
Jekk tkun meħtieġa moffa (mili tar-ramel), qabel il-ħami, il-moffa demolded hija midfuna fir-ramel fil-kaxxa, u mbagħad kalċinat. Jekk il-qoxra għandha saħħa ta 'temperatura għolja u ma teħtieġx ikkastjar, il-qoxra demolded tista' tintbagħat direttament lill-forn għall-ħami. Waqt ix-xiwi, it-temperatura tal-forn tiżdied gradwalment, u l-qoxra tissaħħan għal 800-1000 grad għal perjodu ta 'żmien għall-ikkastjar.
Metodi ta 'ikkastjar komunement użati fl-ikkastjar ta' investiment huma
1) Hemm diversi tipi ta 'metodi ta' ikkastjar tal-gravità sħuna.
Din hija l-aktar forma użata ta 'ikkastjar, jiġifieri, wara li l-qoxra titneħħa mill-forn, hija mormija f'temperatura għolja. F'dan iż-żmien, il-metall jibred bil-mod fil-qoxra u jista 'jimla l-moffa bi fluwidità għolja, sabiex l-ikkastjar ikun jista' jirreplika sew il-forma tal-kavità u jtejjeb l-eżattezza tal-ikkastjar. Madankollu, it-tkessiħ bil-mod tal-ikkastjar f'ikkastjar sħun iwassal għal coarsening tal-qamħ, li jnaqqas il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar. Meta jitfgħu kkastjar tal-azzar tal-karbonju, l-uċuħ tal-ikkastjar aktar bil-mod huma wkoll suxxettibbli għall-ossidazzjoni u dekarburizzazzjoni, u b'hekk inaqqsu l-ebusija tal-wiċċ, il-finitura u l-eżattezza dimensjonali tal-ikkastjar.
2) Tferrigħ tal-ġbid bil-vakwu
Il-qoxra titqiegħed f'kaxxa tal-ikkastjar bil-vakwu, u l-gass fil-kavità jinġibed man-nifs permezz tal-mikro-toqob fil-qoxra, sabiex il-metall likwidu jkun jista' jimla aħjar il-kavità, jirreplika l-forma tal-kavità, u jtejjeb l-eżattezza tal-ikkastjar . , prevenzjoni tal-pori u tferrigħ. Difetti insuffiċjenti. Din il-liġi ġiet applikata barra.
3) Ikkristallizza taħt pressjoni
Poġġi l-każ f'tank taħt pressjoni għar-rimi. Immedjatament wara t-tlestija, it-tank tal-pressjoni jingħalaq u arja bi pressjoni għolja jew gass inert jiġi introdott fit-tank biex jissolidifika l-ikkastjar taħt pressjoni biex tiżdied id-densità tal-ikkastjar. Il-pressjoni barranija laħqet 150atm.
4) Kristallizzazzjoni direzzjonali (solidifikazzjoni direzzjonali)
Xi kkastjar ta 'investiment bħal xfafar tat-turbini, azzar manjetiku, eċċ., Jekk l-istruttura tal-kristall tagħhom hija kristalli kolonni rranġati f'ċerta direzzjoni, il-prestazzjoni tax-xogħol tagħhom tista' titjieb ħafna, għalhekk it-teknoloġija tal-kristallizzazzjoni direzzjonali tal-ikkastjar tal-investiment qed tiżviluppa malajr.

Post Casting Proċess
1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ
2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;
3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.
Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni
1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)
2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).
3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.
Kontroll tal-Kwalità
1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.
2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti
3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;
4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.
5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Ibgħat l-inkjesta











