GGG70 Ikkastjar tal-ħadid duttili

Deskrizzjoni tal-prodott

GGG70 Castings tal-ħadid duttili jikkorrispondi mal-marka Ċiniża QT600-3, QT600-3 hija l-marka tal-ħadid duttili, QT hija l-prefiss ta '"ħadid duttili", 600 tfisser saħħa tensili 500MPa, 3 huwa elongazzjoni 3 fil-mija . Grad Ġermaniż GGG60, grad Amerikan 80-60-03, standard internazzjonali 600-3.

Wara aktar minn għaxar snin ta 'preċipitazzjoni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd għandha esperjenza rikka fil-produzzjoni ta' diversi gradi ta 'ħadid duttili, ikkastjar superalloy, stainless steel u kkastjar ieħor. Nistennew li l-manifatturi minn madwar id-dinja jikkonsultaw u jinnegozjaw in-negozju.

GGG70 Castings tal-Ħadid Duttili Skont il-Pajjiż

1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Materjali disponibbli:

U azzar liga, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Isem tal-Materjal: Ħadid Duttili

Ditta: QT600-3

Standard: GB 1348-88

Kompożizzjoni Kimika tal-QT600-3 Ħadid Duttili

Karbonju C: 3.6 sa 3.8

Silikon Si: 2.4-2.8

Manganiż Mn: 0.3-0.5

Kubrit S: 0.03-0.035

Fosfru P:<>

Magnesium Mg: 0.045-0.05

Nota: RxOy: 0.033-0.049

Proprjetà Mekkanikas tal-QT600-3 Ħadid Duttili

Saħħa tat-tensjoni σb (MPa): Akbar minn jew ugwali għal 600

Saħħa ta' rendiment kondizzjonali σ0.2 (MPa): akbar minn jew ugwali għal 370

Titwil δ (perċentwali): akbar minn jew ugwali għal 3

Ebusija: 190-270HB

Densità: 7.3 f't/m jew g/cm

Speċifikazzjoni tat-trattament tas-sħana u struttura metallografika tal-ħadid duttili QT600-3;

Speċifikazzjoni tat-trattament tas-sħana: (determinata mill-fornitur, dan li ġej huwa t-trattament tas-sħana; speċifikazzjoni ta 'kampjun għal referenza) 930 grad, 2h normalizzazzjoni tat-tkessiħ tal-arja, 600 grad, 2h, tkessiħ tal-arja tat-tempra; Struttura metallografika: pearlite plus ferrite;

Proċess Sperimentali Ta' GGG70 Castings tal-Ħadid Duttili

Il-fabbrika tagħna tuża materja prima ta 'kwalità għolja, karbonizzazzjoni tal-azzar ruttam biex tillimita l-kontenut ta' P u S f'ħadid imdewweb, iżżid ammont xieraq ta 'elementi ta' liga Cu u Mn, tadotta trattament ta 'spheroidization permezz ta' metodu ta 'titqib, u trattamenti ta' inokulazzjoni multipli. 7. Proċess tat-tidwib tal-ħadid duttili; testijiet ripetuti juru li l-proċess tat-tidwib imsemmi hawn fuq huwa raġonevoli, baxx fl-ispiża, sempliċi fl-operat u wiesa 'fl-applikazzjoni.

Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tat-tranżitu ferrovjarju u t-titjib kontinwu tal-veloċità tal-ferrovija, il-prestazzjoni tal-ferroviji ressqet rekwiżiti ogħla u ogħla għall-kwalità ta 'komponenti ewlenin bħal sistemi ta' trasmissjoni u sistemi tal-ibbrejkjar. Pereżempju, għal partijiet bħal kalipers u hangers fis-sistema tal-ibbrejkjar, il-materjali tal-ħadid duttili tradizzjonali bħal QT500-7 u GGG70 Castings tal-ħadid duttili magħżula fil-passat ma jistgħux jibqgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-użu. Qawwa għolja u prestazzjoni ta 'plastiċità għolja, għalhekk daħlu materjali ġodda ta' ħadid duttili ta 'qawwa għolja u plastik għoli bħal QT600-7.

Fil-preżent, hemm tliet modi ewlenin għall-funderiji domestiċi u barranin biex jipproduċu materjali tal-ħadid duttili QT600-7:

1. Żid elementi ta 'liga, bħal Ni, Mo, eċċ.;

2. Żid il-kontenut ta 'Si biex tikseb soluzzjoni solida Si għolja msaħħa ħadid duttili ferritiku, li għandu qawwa għolja u elongazzjoni għolja;

3. Ibdel il-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-moffa u rfina l-ħbub, bħall-użu tal-proċess tal-kisi tar-ramel tal-moffa tal-ħadid.

Madankollu, il-proċess tal-funderija ta 'hawn fuq għandu wkoll limitazzjonijiet: il-funderija żżid elementi ta' liga, u l-ispiża hija għolja wisq; iż-żieda tal-kontenut ta 'Si se tnaqqas b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-impatt b'temperatura baxxa tal-materjal, u tagħmilha diffiċli biex tadatta għall-ambjent ta' xi ferroviji alpini; it-tibdil tal-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-moffa tal-ikkastjar jagħmel il-proċess usa 'Prestazzjoni baxxa u firxa ta' applikazzjoni limitata. Għalhekk, twettqu serje ta 'esperimenti ta' tidwib tal-materjal f'dan id-dokument, bil-għan li jistudjaw il-kompożizzjoni tat-tidwib u l-proċess ta 'as-cast QT600-7, li huwa bi prezz baxx, sempliċi biex jitħaddem, u adattat għall-ikkastjar tar-ramel ordinarju .

1,Mira tat-Test

Ir-rekwiżiti tal-proprjetà mekkanika tal-QT600-7 huma murija fit-Tabella 1 hawn taħt; fl-istess ħin, Tabella 1 telenka wkoll ir-rekwiżiti tal-proprjetà materjali taż-żewġ gradi simili f'GB1348-2009.

Kif jidher mit-tabella ta 'hawn fuq, QT600-7 huwa ogħla mill-ħadid duttili tradizzjonali f'saħħa tensili, saħħa ta' rendiment, elongazzjoni u indikaturi oħra, u għandu kemm is-saħħa għolja tal-pearlite kif ukoll it-titwil għoli tal-ferrite. ;

Sabiex jintlaħqu r-rekwiżiti ta 'prestazzjoni ta' hawn fuq, huwa meħtieġ li jiġu rfinati l-ħbub u jistinkaw biex ittejjeb it-tond tal-blalen tal-grafita. Għalhekk, it-test jeħtieġ l-istruttura metallografika tal-materjal QT600-7, kif muri fit-Tabella 2 hawn taħt.

2.2 Kontenut tat-test

2.1 Disinn tal-kompożizzjoni kimika

(1) Produzzjoni kif fondut ta 'karbonju medju QT600-3 u silikon fil-funderija

Għal ikkastjar tal-ħadid duttili kif fondut, sakemm l-ebda sufruni tal-grafita, għandhom jintużaw ekwivalenti ta 'karbonju għoli (bejn 4.2 fil-mija u 4.8 fil-mija), li jistgħu jippromwovu b'mod effettiv il-grafitizzazzjoni u jnaqqsu t-tendenza tal-kavitajiet li jinxtorob u l-porożità li tinxtorob. Meta wieħed iqis ir-rekwiżiti tal-użu ta 'temperatura baxxa tal-materjal, il-kontenut ta' Si għandu jiġi kkontrollat ​​biex ma jaqbiżx it-3.0 fil-mija. Għalhekk, it-test jeħtieġ kontenut C ta '3.5 fil-mija -3.8 fil-mija u kontenut ta' Si ta '2.2 fil-mija -2.5 fil-mija .

(2) Il-manganiż u r-ram fil-produzzjoni kif fondut tal-QT600-3 fil-funderija huma kollha elementi li jistabbilizzaw il-perlit. Id-differenza hija li Mn iżid it-tendenza tal-ħalq abjad filwaqt li jippromwovi l-formazzjoni tal-perlit, filwaqt li Cu le. Jista 'jippromwovi l-grafitizzazzjoni u jnaqqas it-tendenza tal-ħalq abjad. Għalhekk, fit-test, il-kontenut ta 'Mn m'għandux ikun għoli wisq, u għandu jkun ikkontrollat ​​fi 0.3 fil-mija -0.5 fil-mija; fl-istess ħin, sabiex tiġi promossa l-formazzjoni ta 'struttura ta' pearlite kwantitattiva, il-kontenut ta 'Cu huwa stabbilit għal madwar 0.3 fil-mija -0.5 fil-mija.

(3) Il-fosfru u l-kubrit P u S huma elementi ta 'ħsara, u l-kontenut ta' dawn iż-żewġ elementi għandu jkun strettament limitat. Dan it-test jeħtieġ li l-kontenut P ma jkunx aktar minn 0.05 fil-mija, u l-kontenut S ma jkunx aktar minn 0.03 fil-mija.

2.2 Għażla ta' materja prima għall-produzzjoni kif fondut ta' QT600-3 fil-funderiji

It-test juża ħadid mhux maħdum ta 'kwalità għolja u azzar skreppjat bħala l-materja prima ewlenija (il-kompożizzjoni tidher fit-Tabella 3), u żżid xi recarburizers low-S; materja prima oħra huma nodularizers ordinarji baxxi ta 'art rari, inokulanti tas-silikon-barju li jaħdmu fit-tul li fihom Ba, Ca u elementi oħra, pjanċi Elettrolitiċi Cu, eċċ.

2.3 Il-proċess tat-tidwib fil-produzzjoni kif fondut tal-QT600-3 fil-funderija

Bl-użu ta 'forn ta' induzzjoni ta 'frekwenza medja ta' 100kg għat-tidwib, żid azzar skreppjat u recarburizer fil-qiegħ tal-forn min-naħa tiegħu, u mbagħad agħfas il-ħadid mhux maħdum. It-temperatura tat-tidwib hija 1530-1560 grad , u tiġi rilaxxata wara ċertu perjodu ta 'żmien. It-temperatura tal-isparar hija 1480-1500 grad . Jadotta t-trattament ta 'spheroidization b'operazzjoni sempliċi u jadotta l-proċess ta' tilqim multiplu ta 'tilqim ta' trattament minn qabel flimkien ma 'inokulazzjoni tal-ħadid bi fluss flimkien ma' tferrigħ b'inokulazzjoni ta 'fluss.

2.4 Metodu tat-test Għadd ta 'blokki tat-test standard f'forma ta' Y (GB1348-2009) ġew mitfugħa bil-ħadid imdewweb imsemmi hawn fuq u ffurmati bir-ramel tar-reżina, u ttieħdu kampjuni mill-blokki tat-test f'forma ta 'Y post-cast għal analiżi u ttestjar biex tittestja l-kompożizzjoni, il-proprjetajiet mekkaniċi u l-proprjetajiet tad-deheb tal-kampjuni. Struttura tal-fażi, it-tagħmir ta 'skoperta użat huwa analizzatur tal-kubrit tal-karbonju, spettrometru tal-emissjoni tal-plażma, magna tal-ittestjar universali elettronika mikro-kontrollata, mikroskopju metallografiku u l-bqija.

3. Riżultati tat-test u analiżi

3.1 L-effett ta 'Cu u Mn fil-produzzjoni kif fondut ta' QT600-3 fil-funderija

L-effetti ta 'Cu u Mn fuq is-saħħa tat-tensjoni u t-titwil huma murija fil-Figura 1. Jista' jidher mill-figura li fil-firxa tal-kompożizzjoni tat-test, meta Cu u Mn jeżistu flimkien, l-effett ta 'promozzjoni ta' Cu fuq is-saħħa huwa aktar b'saħħtu minn dik ta’ Mn. Meta l-kontenut ta 'Cu jiżdied b'0.1 fil-mija, is-saħħa tal-materjal tiżdied b'madwar 50Mpa; min-naħa l-oħra, meta l-kontenut ta 'Mn ikun baxx, is-saħħa tat-tensjoni tiżdied. It-titwil huwa ġeneralment ogħla. F'dan iż-żmien, meta jiġi miżjud Cu, il-materjal għandu ftit effett fuq it-titwil filwaqt li s-saħħa titjieb. Ir-raġuni għall-analiżi hija li Cu jippromwovi l-grafitizzazzjoni u jnaqqas is-cementite waqt it-trasformazzjoni ewtektika. Matul it-trasformazzjoni eutectoid, jippromwovi l-formazzjoni tal-pearlite u għandu effett ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida fuq il-matriċi; filwaqt li Mn jippromwovi l-formazzjoni tal-pearlite, Madankollu, minħabba t-tendenza ta 'segregazzjoni kbira, huwa faċli li tikkonċentra fuq il-konfini tal-qamħ, li taffettwa t-toughness u l-plastiċità tal-materjal. Għalhekk, iż-żieda tal-kontenut ta 'Mn ma żżidx is-saħħa b'mod sinifikanti, iżda għandha ċertu grad ta' influwenza fuq it-titwil. Ir-riżultati tat-test juru wkoll li meta l-kontenut ta 'Cu huwa 0.4 fil-mija u l-kontenut ta' Mn huwa 0.3 fil-mija, il-proprjetajiet komprensivi tal-materjal huma għoljin, is-saħħa hija 662Mpa, u t-titwil huwa 10.5 fil-mija, li jikseb il-mira tat-test.

a. Effett fuq is-saħħa

a. Effett fuq it-titwil

Fig.1 Effett tal-kontenut ta 'Cu u Mn fuq il-proprjetajiet mekkaniċi

3.2 Effett ta' applikazzjoni tal-proċess tat-tidwib tal-karburizzazzjoni tar-ruttam fil-produzzjoni kif fondut ta' QT600-3 fil-funderija

Fil-ħadid duttili kif fondut, meta l-kontenut ta 'P jiżdied, il-formazzjoni ta' ewtektiku tal-fosfru se tiżdied, u l-ewtektiku tal-fosfru se jitqassam fuq il-konfini tal-grupp ewtektiku f'forma poligonali, li tiddeterjora drastikament it-toughness u l-plastiċità ta ' il-materjal; Materjal tal-ħadid duttili kif fondut, il-kontenut ta 'P għandu jkun ikkontrollat ​​b'mod strett; S huwa element anti-spheroidizing, u t-tnaqqis tal-kontenut tiegħu huwa l-premessa biex jiġi żgurat l-effett spheroidizing; l-esperiment uża proċess ta 'tidwib ta' ruttam li jsaħħaħ il-karbonju bi proporzjon ta '50 fil-mija ruttam u 50 fil-mija ħadid mhux maħdum, u kiseb Il-kontenut P huwa inqas minn 0.03 fil-mija u l-kontenut S huwa inqas minn 0.015 fil-mija, li huwa ferm inqas mir-rekwiżiti tal-kompożizzjoni ddisinjati. Fl-istess ħin, vantaġġ ieħor tal-użu tal-proċess tal-karburizzazzjoni tal-azzar ruttam huwa li jista 'jnaqqas it-tendenza tal-ħalq abjad, jirfina l-pearlite, u jżid in-numru ta' pearlite [4]-[5]; Materjali tal-ħadid duttili huma ta 'benefiċċju.

3.3 Effett ta' applikazzjoni ta' proċess ta' inokulazzjoni ta' komposti multipli fil-produzzjoni kif fondut ta' QT600-3 fil-funderija

It-trattament ta 'tilqim kompost ta' inokulazzjoni ta 'pretrattament flimkien ma' inokulazzjoni ta 'ikkastjar tal-ħadid flimkien ma' inokulazzjoni ta 'tferrigħ huwa mqabbel mar-riżultati tat-test mingħajr trattamenti ta' inokulazzjoni komposti multipli, u r-riżultati metallografiċi huma murija fil-Figura 2 a) u b).

Fig. 2 Effett tat-tilqim kompost fuq il-metallografija (x100)

Il-kwalità tal-blalen tal-grafita taffettwa direttament il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ħadid duttili. Minħabba li l-ħadid imdewweb jiġi ttrattat minn qabel qabel l-isferojdizzazzjoni u mlaqqam bi fluss wara l-isferojdizzazzjoni, mhux biss itejjeb il-purità tal-ħadid imdewweb, iżda jipprovdi wkoll ambjent tajjeb għall-preċipitazzjoni u t-tkabbir tal-grafita, u aktar importanti minn hekk, iżid il-forma tal-grafita. In-numru ta 'nuklei jnaqqas id-dijametru tal-ballun tal-grafita u jtejjeb l-effett ta' spheroidization. Jista 'jidher ukoll mill-Figura 2 li l-kampjuni ttrattati b'inokulazzjoni kompost għandhom spheroidization ta' aktar minn 2 u daqs tal-grafita ta '6, li huma aħjar minn kampjuni ordinarji f'termini ta' daqs u tond. Għalhekk, l-użu ta 'trattamenti ta' inokulazzjoni komposti multipli huwa ċ-ċavetta biex jinkiseb ħadid duttili ta 'prestazzjoni għolja ta' liga baxxa.

4. Verifika fil-proċess tal-produzzjoni tal-produzzjoni kif fondut tal-QT600-3 fil-funderija Il-proċess ta 'hawn fuq jintuża biex jipproduċi bil-massa ikkastjar tal-hanger QT600-7. Il-proprjetajiet tal-ikkastjar għadhom stabbli u jissodisfaw ir-rekwiżiti tekniċi. Ir-riżultati tat-test tal-kompożizzjoni, metallografiċi u tal-prestazzjoni huma murija fit-Tabella 4-6.

5,Konklużjoni

1) Il-firxa ta' kompożizzjoni raġonevoli ta' QT600-7 as-cast hija: C3.5-3.8 fil-mija , Si 2.2-2.5 fil-mija , Mn madwar 0.3 fil-mija , Cu madwar 0.4 fil-mija , P<0.03%,><>

2) Meta l-kontenut ta 'Cu huwa ta' madwar 0.4 fil-mija u l-kontenut ta 'Mn huwa ta' madwar 0.3 fil-mija, in-numru ta 'perlit huwa 60 fil-mija -70 fil-mija. F'dan iż-żmien, il-materjal għandu qawwa għolja u titwil. 3) Il-karburizzazzjoni u t-tidwib ta 'scrap steel u trattamenti ta' inokulazzjoni komposti multipli huma garanziji teknoloġiċi importanti għall-kisba tal-kompożizzjoni kimika mistennija u proprjetajiet eċċellenti tal-materjal QT600-7 kif fondut.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd jiffoka fuq ftit grammi-2 tunnellati ta 'kkastjar. Il-kompożizzjoni raġonevoli ta 'as-cast QT600-7 teħtieġ li l-inġiniera tal-ikkastjar jittestjaw matul il-proċess attwali tal-ikkastjar. Ibbażat fuq il-kundizzjonijiet lokali speċifiċi f'dak iż-żmien, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd Parts Co., Ltd. tkompli tinnova t-teknoloġija biex ittejjeb il-livell tat-teknoloġija tal-ikkastjar tagħha. Jekk għandek bżonn titfa 'kkastjar fuq skala kbira, jekk jogħġbok ikkuntattja Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.!

Post Casting Proċess

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.

5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Applikazzjoni

1. Valv: Valv f'munzelli, valv ta 'kombinazzjoni, valv li jnaqqas il-pressjoni, valv ta' ħelsien, valv tas-solenojd, pjanċa bażi, manifold idrawliku, eċċ.

2. Ċilindru: pistun, kopertura ta 'fuq, kopertura tat-tarf taċ-ċilindru idrawliku, kmiem ta' gwida, eċċ Għodod tal-magni u makkinarju ġenerali

3. Għodod tal-magni: pjanċi tal-ġenb, pjanċi ta 'wara, kmiem, pistuni, tappijiet tat-tarf taċ-ċilindru, pinnijiet, ferrules tar-rebbiegħa, ċokkijiet tal-ġakketti, gerijiet, boxxli, flanġijiet, couplings, xtillieri, chucks, Dial seat, klaċċ, ferrovija gwida, eċċ.

4. Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni: valv, manifold, ċilindru taż-żejt, pjanċa tal-ġenb fissa, pjanċa tal-ġenb mobbli, pjanċa tal-iffurmar tal-injezzjoni, eċċ.

5. Makkinarju tal-istampar: rombli tal-linka tat-taħlit, binarji tal-linka, pjanċi ta 'gwida, gerijiet, eċċ.

6. Makkinarju ċivili: valvi, pistuni taċ-ċilindru, blokki integrati, eċċ.

Makkinarju tat-tessuti: gerijiet, housings tal-bearings, blokki tal-bilanċ, kondjuwits, berings, cross slides, arbuxxelli li jġorru, kammijiet, eċċ. Makkinarju agrikolu: taljoli tal-kultivaturi, pistuni, top covers, arbuxxelli li jġorru, taljoli tal-ħsad tal-kombinati, eċċ Impjant tal-enerġija

7. Karozzi: shock absorbers, valvi, kondjuwits, siġilli mekkaniċi, bushings, gaskits, blokki tal-bilanċ, arbuxxelli li jġorru, eċċ.

8. Bastimenti: separaturi taż-żejt, ċilindri taż-żejt, pistuni, kmiem tal-gwida tal-valv, kmiem tal-valv tal-magna, partijiet tal-blokka taċ-ċilindri, eċċ.

9. Magni ta 'piż żejjed: taljoli, boxxli, arbuxxelli li jġorru, eċċ.