Tidwib tar-ramel tal-ħadid duttili

Deskrizzjoni tal-prodott

L-ikkastjar tar-ramel tal-ħadid duttili huwa tip ta 'ħadid fondut b'ħafna grafita skoperta mill-ħin ta' Każ ms fl-1943. Filwaqt li l-biċċa l-kbira tal-varjetajiet ta 'ħadid fondut huma aktar dgħajfa u aktar fraġli, il-ħadid duttili għandu impatt ogħla u reżistenza għall-għeja minħabba l-inklużjonijiet tal-grafita sferoidali tiegħu.

Fil-25 ta 'Ottubru 1949, Keith Dwight Millis, Albert Paul Gagnebin u Norman Boden Pilling inħarġu l-Privattiva Amerikana 2,485,760 għal liga tal-ħadid fondut għall-produzzjoni ta' ħadid duttili permezz ta 'trattament tal-manjeżju. Augustus F. Meehan irċieva privattiva f'Jannar 1931 għat-tilqim tal-ħadid bis-siliċidu tal-kalċju biex jipproduċi ħadid duttili, li sussegwentement ġie liċenzjat bħala Meehanite u għadu fil-produzzjoni fl-2017.

Wara aktar minn għaxar snin ta 'preċipitazzjoni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd għandha esperjenza rikka fil-produzzjoni ta' diversi gradi ta 'ħadid duttili, ikkastjar superalloy, stainless steel u kkastjar ieħor. Nistennew li l-manifatturi minn madwar id-dinja jikkonsultaw u jinnegozjaw in-negozju.

Nodular Cast Iron Sand Casting Gradi Nazzjonali

1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Materjali disponibbli:

U azzar liga, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Tidwib u Tidwib

L-ikkastjar tar-ramel tal-ħadid duttili mhuwiex materjal wieħed, iżda parti minn grupp ta 'materjali li jistgħu jiġu kkontrollati biex jipproduċu materjali b'firxa wiesgħa ta' proprjetajiet. Karatteristika komuni li tiddefinixxi dan il-grupp ta 'materjali hija l-forma tal-grafita. Fil-ħadid duttili, il-grafita hija sferika aktar milli qxur fil-ħadid fondut griż. Qxur tal-grafita li jaqtgħu joħolqu punti ta 'konċentrazzjoni ta' stress fil-matriċi tal-metall, filwaqt li noduli arrotondati jinibixxu xquq, jipprovdu duttilità msaħħa, u jagħtu l-liga isimha. Il-formazzjoni tan-noduli tinkiseb biż-żieda ta 'elementi spheroidizing, l-aktar komuni tal-manjeżju (manjeżju jagħli f'1100 grad u l-ħadid jiddewweb f'1500 grad), u issa inqas komuni, ċerju (ġeneralment fil-forma ta' metalli rari mħallta). Tellurium intuża wkoll. L-ittriju, ħafna drabi kostitwent ta' mischmetals, ġie investigat ukoll bħala aġent nodularizzanti possibbli.

Il-ħadid duttili awstenitiku (ADI; jiġifieri t-Ttemprar Austenitiku) ġie skopert fis-snin ħamsin, iżda ġie kkummerċjalizzat u rnexxa biss ftit snin wara. Fl-ADI, l-istruttura metallurġika hija kkontrollata permezz ta 'proċess kumpless ta' trattament tas-sħana.

Difetti tal-ikkastjar tar-ramel tal-ħadid duttili

Id-difetti tal-ikkastjar tar-ramel huma: insulazzjoni kiesħa, tferrigħ insuffiċjenti, pori, teħel tar-ramel, inklużjoni tar-ramel, toqob tar-ramel, u ramel li jintefaħ.

1.Insuffiċjenti ta 'insulazzjoni kiesħa u tferrigħ Il-kapaċità tal-mili tal-metall likwidu hija insuffiċjenti, jew il-kundizzjonijiet tal-mili huma fqar. Qabel ma timtela l-kavità, il-metall imdewweb se jieqaf jiċċirkola, li jikkawża tferrigħ insuffiċjenti jew difetti ta 'insulazzjoni kiesħa fl-ikkastjar. Meta t-tferrigħ ma jkunx biżżejjed, l-ikkastjar ma jkunx jista 'jikseb forma sħiħa; waqt iżolament kiesaħ, għalkemm l-ikkastjar jista 'jikseb forma sħiħa, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar huma serjament bil-ħsara minħabba l-preżenza ta' ħjatat imdewweb b'mod mhux komplut.

Evita tferrigħ insuffiċjenti u iżolament kiesaħ: żid it-temperatura tat-tferrigħ u l-veloċità tat-tferrigħ.

2. Il-gass tal-porożità ma jaħrabx fil-ħin qabel il-qxur tal-likwidu tal-metall, u d-difetti li jixbħu toqba jiġu ġġenerati fl-ikkastjar. Il-ħitan ta 'ġewwa tal-pori huma lixxi, qawwi jew kemmxejn ossidizzati. Wara li l-pori jiġu ġġenerati fl-ikkastjar, l-erja effettiva tal-ġarr tagħha titnaqqas, u l-konċentrazzjoni tal-istress tkun ikkawżata madwar il-pori biex titnaqqas ir-reżistenza għall-impatt u r-reżistenza għall-għeja tal-ikkastjar. Il-pori jistgħu wkoll inaqqsu l-kumpattezza tal-ikkastjar, u jagħmlu xi kkastjar li jeħtieġu ttestjar idrostatiku biex jiġu skrappjati. Barra minn hekk, il-porożità taffettwa wkoll ħażin ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza tas-sħana tal-ikkastjar.

Prevenzjoni tal-ġenerazzjoni tal-pori: tnaqqas il-kontenut tal-gass fil-metall imdewweb, iżżid il-permeabilità tal-arja tal-moffa tar-ramel, u żid riser tal-arja fl-għoli tal-kavità.

3. Saff ta 'ramel diffiċli biex jitneħħa mwaħħal mal-wiċċ ta' ikkastjar tar-ramel li jwaħħal jissejjaħ ramel li jwaħħal. Ramel li jwaħħal mhux biss jaffettwa d-dehra tal-ikkastjar, iżda jżid ukoll l-ammont ta 'xogħol tat-tindif u t-tqattigħ tal-ikkastjar, u anke jaffettwa l-ħajja tal-magna. Pereżempju, meta jkun hemm ramel li jwaħħal fuq il-wiċċ tas-snien fondut, huwa faċli li ssirilhom ħsara. Jekk ikun hemm ramel li jwaħħal fil-partijiet tal-magni bħal pompi jew magni, se jaffettwa l-fluss ta 'fluwidi bħal żejt tal-fjuwil, gass, żejt lubrikanti u ilma li jkessaħ, u se jtebba u jilbes il-magna kollha.

Prevjeni t-twaħħil tar-ramel: żid faħam pulverizzat mar-ramel tal-iffurmar, u applika żebgħa tar-ramel anti-stick fuq il-wiċċ tal-moffa.

4. L-iskanalaturi u d-difetti taċ-ċikatriċi ffurmati mill-inklużjoni tar-ramel fuq il-wiċċ tal-ikkastjar huma faċli ħafna li jseħħu meta jitfgħu kkastjar ċatti ħoxnin u kbar b'forom imxarrbin.

Ħafna mill-partijiet li jipproduċu ramel fl-ikkastjar huma f'kuntatt mal-wiċċ ta 'fuq tal-moffa tar-ramel. Is-superfiċje ta 'fuq tal-kavità hija affettwata mis-sħana radjanti tal-metall imdewweb, li huwa faċli għall-arka u l-medd. Meta s-saff tar-ramel mgħawweġ jiġi kontinwament mgħollija mill-fluss tal-metall imdewweb Jista 'jinkisser u jitfarfar, jibqa' f'postu jew jinġarr f'postijiet oħra. Iktar ma jkun kbir il-wiċċ ta 'fuq tal-ikkastjar, iktar ikun kbir l-espansjoni tal-volum tar-ramel tal-iffurmar u akbar it-tendenza li jiffurmaw inklużjonijiet tar-ramel.

5. Trachoma hija difett bħal toqba mimli bir-ramel tal-iffurmar ġewwa jew fuq il-wiċċ ta 'ikkastjar.

6. Meta r-ramel jitferra, il-ħajt tal-moffa jiċċaqlaq taħt il-pressjoni tal-metall imdewweb, u l-ikkastjar huwa parzjalment estiż biex jifforma difett. Sabiex tiġi evitata l-espansjoni tar-ramel, is-saħħa tal-moffa tar-ramel, ir-riġidità tal-kaxxa tar-ramel, il-forza tal-kaxxa tal-pressjoni jew il-forza tal-issikkar meta tagħlaq il-kaxxa għandha tiżdied, u t-temperatura tat-tferrigħ għandha titbaxxa b'mod xieraq biex tagħmel il-wiċċ tal- qoxra tal-metall imdewweb qabel, sabiex jitnaqqas l-impatt tal-metall imdewweb fuq il-moffa. pressjoni.

Post Casting Proċess

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.

5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Applikazzjoni

Il-biċċa l-kbira tal-produzzjoni annwali ta 'Digile Iron Sand Casting hija pajpijiet tal-ħadid duttili għall-pajpijiet tal-ilma u tad-drenaġġ. Jista 'jikkompeti ma' materjali polimeriċi bħal PVC, HDPE, LDPE, u PP, li huma kollha ħafna eħfef mill-azzar jew ħadid duttili; isiru aktar artab u dgħajfa u jeħtieġu protezzjoni minn ħsara fiżika.

Il-ħadid duttili huwa speċjalment utli f'ħafna partijiet tal-karozzi li għandhom ikunu aktar b'saħħithom mill-aluminju, iżda mhux neċessarjament l-azzar. Applikazzjonijiet industrijali ewlenin oħra jinkludu trakkijiet diesel off-highway, trakkijiet tal-Klassi 8, tratturi agrikoli u pompi tal-bjar taż-żejt. Fl-industrija tal-enerġija mir-riħ, il-ħadid duttili jintuża għal partijiet strutturali bħal ċentri tar-roti u frejms. Il-ħadid duttili huwa adattat għal forom kumplessi kbar u tagħbijiet għoljin (għeja).

Il-ħadid SG jintuża f'ħafna arpi tal-pjanu grand (il-pjanċa tal-ħadid li magħha huma mwaħħla l-kordi tal-pjanu bi pressjoni għolja).