
Partijiet tal-Għodda tal-Magni tal-Ħadid Duttili
L-ikkastjar tar-ramel huwa preferut għas-sodda tal-magni, prinċipalment minħabba li l-ikkastjar tar-ramel għandu spiża aktar baxxa, proċess ta 'produzzjoni aktar sempliċi u ċiklu ta' produzzjoni iqsar minn metodi oħra ta 'ikkastjar. Meta t-tip imxarrab ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, ikkunsidra li tuża t-tip ta 'ramel niexef tal-wiċċ tar-ramel tat-tafal, tip ta' ramel niexef jew tip ieħor ta 'ramel.
Deskrizzjoni tal-prodott
L-ikkastjar tar-ramel huwa preferut għas-sodda tal-magni, prinċipalment minħabba li l-ikkastjar tar-ramel għandu spiża aktar baxxa, proċess ta 'produzzjoni aktar sempliċi u ċiklu ta' produzzjoni iqsar minn metodi oħra ta 'ikkastjar. Meta t-tip imxarrab ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, ikkunsidra li tuża t-tip ta 'ramel niexef tal-wiċċ tar-ramel tat-tafal, tip ta' ramel niexef jew tip ieħor ta 'ramel. Il-Partijiet tal-Għodda tal-Magni tal-Ħadid Duttili huma manifatturati għall-istandard GB9439-88. Il-moffa tar-ramel tar-reżina għandha riġidità tajba u qawwa għolja tal-moffa tar-ramel fl-istadju inizjali tat-tferrigħ, li jagħmilha possibbli li tuża l-espansjoni tal-grafitizzazzjoni matul il-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-ħadid fondut biex telimina toqob li jinxtorob u difetti tal-porożità li jinxtorob, u tirrealizza inqas riser u le Riser casting ta 'ħadid fondut griż u ħadid duttili.
Wara aktar minn għaxar snin ta 'preċipitazzjoni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd għandha esperjenza rikka fil-produzzjoni ta' diversi gradi ta 'ħadid duttili, ikkastjar superalloy, stainless steel u kkastjar ieħor. Nistennew li l-manifatturi minn madwar id-dinja jikkonsultaw u jinnegozjaw in-negozju.
Għodda tal-Magni tal-Ħadid Cast Nodular Partijiet Gradi Nazzjonali
1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.
2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.
4. Materjali disponibbli:
GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 |
60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 |
U azzar liga, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.
Pajjiż | Ikkastjar tal-Ħadid Duttili | ||||||
Iċ-Ċina | QT400-18 | QT450-10 | QT500-7 | QT600-3 | QT700-2 | QT800-2 | QT900-2 |
Ġappun | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
U.S. | 60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
Russja | B40 | B45 | B50 | B60 | B70 | B80 | B100 |
il-Ġermanja | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
l-Italja | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 | - |
Franza | FGS370-17 | FGS400-12 | FGS500-7 | FGS600-2 | FGS700-2 | FGS800-2 | - |
U.K. | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
Polonja | ZS3817 | ZS4012 | ZS4505 | ZS6002 | ZS7002 | ZS8002 | ZS9002 |
5002 | |||||||
Indja | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
ir-Rumanija | - | - | - | - | FGN70-3 | - | - |
Spanja | FGE38-17 | FGE42-12 | FGE50-7 | FGE60-2 | FGE70-2 | FGE80-2 | - |
Bulgarija | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
Awstralja | 300-17 | 400-12 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
l-Isvezja | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
Ungerija | GV38 | GV40 | GV50 | GV60 | GV70 | - | - |
Bulgarija | 380-17 | 400-12 | 450-5 | 600-2 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
500-2 | |||||||
(Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni) | 400-18 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
(COPANT) | - | FMNP45007 | FMNP55005 | FMNP65003 | FMNP70002 | - | - |
Finlandja | GRP400 | - | GRP500 | GRP600 | GRP700 | GRP800 | - |
l-Olanda | GN38 | GN42 | GN50 | GN60 | GN70 | - | - |
Lussemburgu | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
L-Awstrija | SG38 | SG42 | SG50 | SG60 | SG70 | - | - |

Vantaġġi tal-Prodott
Il-metodu tal-Partijiet tal-Għodda tal-Magni tal-Ħadid Duttili huwa komunement użat fl-ikkastjar tar-ramel, segwit minn metodi speċjali tal-ikkastjar, bħal: ikkastjar tal-moffa tal-metall, ikkastjar tal-investiment, ikkastjar tal-moffa tal-ġibs, eċċ Casting tar-ramel jista 'jinqasam f'ramel tat-tafal, ramel organiku li jgħaqqad, reżina ramel bla ħami, ragħwa mitlufa u l-bqija.
Is-sodda tal-għodda tal-magni tikkawża differenzi bejn prodotti simili skont il-proċessi differenti tal-ittemprar. Il-proċessi ta 'ttemprar komuni għall-korp tal-għodda tal-magni jinkludu prinċipalment ittemprar ta' rikristallizzazzjoni, ittemprar ta 'ħelsien mill-istress, u ittemprar spheroidizing. L-għan tal-ittemprar tas-sodda tal-magni huwa prinċipalment biex titnaqqas l-ebusija tal-materjali tal-metall, ittejjeb il-plastiċità, tiffaċilita t-tqattigħ jew l-ipproċessar tal-pressjoni, tnaqqas l-istress residwu, ittejjeb l-omoġenizzazzjoni tal-istruttura u l-kompożizzjoni, jew tipprepara struttura għal trattament tas-sħana sussegwenti, eċċ.
Karatteristiċi tas-sodda tal-magni:
1.Prestazzjoni tajba tal-proċess. Minħabba l-kontenut għoli ta 'karbonju ta' ħadid fondut griż, li huwa qrib il-kompożizzjoni ewtektika, il-punt tat-tidwib huwa relattivament baxx, il-fluwidità hija tajba, u r-rata ta 'jinxtorob hija żgħira, għalhekk hija adattata għall-ikkastjar bi struttura kumplessa jew rqiqa. kkastjar bil-ħitan. Barra minn hekk, il-makkinarju tal-ħadid fondut griż huwa aħjar minn dak tal-azzar minħabba li l-grafita tiffaċilita t-tkissir taċ-ċippa waqt it-tqattigħ.
2. Prestazzjoni tajba u assorbiment ta 'xokk. Minħabba li l-grafita fil-ħadid fondut twassal għal-lubrikazzjoni u l-ħażna taż-żejt, għandha prestazzjoni tajba. Ukoll, minħabba l-preżenza tal-grafita, il-ħadid fondut griż huwa aħjar fl-assorbiment tax-xokk mill-azzar.
Għalkemm hemm ħafna vantaġġi tal-prodotti tal-korp tal-għodda tal-magni, aħna ġabar fil-qosor il-punti ewlenin kif ġej:
1. Is-sodda tal-magna jadotta moffa tar-ramel tar-reżina b'riġidità tajba u saħħa għolja tal-moffa tar-ramel fl-istadju inizjali tat-tferrigħ, li jagħmilha possibbli li tintuża l-espansjoni tal-grafitizzazzjoni matul il-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-ħadid fondut biex telimina toqob li jinxtorob u difetti tal-porożità li jinxtorob, u tirrealizza ħadid fondut griż u ħadid duttili. Riser casting.
2. Fil-produzzjoni reali tal-ikkastjar tas-sodda tal-magni, il-mudell tal-fowm tal-polistirene jintuża biex jifforma r-ramel li jwebbi waħdu tar-reżina tal-furan. Meta l-metall imdewweb jitferra fil-moffa, il-mudell tal-plastik bil-fowm jiġi vaporizzat malajr taħt l-azzjoni tal-metall imdewweb b'temperatura għolja, jinħaraq u jisparixxi, u l-metall imdewweb jissostitwixxi l-pożizzjoni okkupata mill-plastik ragħwa oriġinali, u jibred u jissolidifika f'ikkastjar solidu bl-istess forma bħall-mudell.
3. Relattivament, l-użu ta 'ikkastjar tal-fowm mitluf għas-sodda tal-magni għandu vantaġġi kbar fuq forom tar-ramel tradizzjonali għall-produzzjoni ta' lottijiet singoli jew żgħar ta 'pannelli tal-karozzi, sodda tal-magni u forom kbar oħra, li mhux biss jiffranka l-ispiża ta' injam għali forom, u faċli biex topera, tqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, bi preċiżjoni dimensjonali għolja, allowance żgħira tal-magni, kwalità tajba tal-wiċċ u vantaġġi oħra.
Il-prinċipju tal-għażla tal-metodu tal-ikkastjar tas-sodda tal-magna:
1. Ikkastjar tar-ramel huwa preferut, prinċipalment minħabba li l-ikkastjar tar-ramel għandu prezz baxx, proċess ta 'produzzjoni sempliċi u ċiklu ta' produzzjoni qasir meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' ikkastjar. Meta t-tip imxarrab ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti, ikkunsidra li tuża t-tip ta 'ramel niexef tal-wiċċ tar-ramel tat-tafal, tip ta' ramel niexef jew tip ieħor ta 'ramel. Il-piż tal-ikkastjar prodott mill-ikkastjar tar-ramel imxarrab tat-tafal jista 'jvarja minn ftit kilogrammi sa għexieren ta' kilogrammi, filwaqt li l-ikkastjar prodott mill-ikkastjar niexef tat-tafal jista 'jiżen għexieren ta' tunnellati.
2. Il-metodu tal-ikkastjar għandu jiġi adattat għall-lott tal-produzzjoni. Metodi ta 'ikkastjar bħal ikkastjar bi pressjoni baxxa, ikkastjar die u ikkastjar ċentrifugali huma adattati biss għall-produzzjoni tal-massa minħabba t-tagħmir u l-forom għaljin.
3. Il-metodu tal-immudellar għandu jkun adattat għall-kundizzjonijiet tal-fabbrika. Pereżempju, fil-produzzjoni ta 'kkastjar bħas-sodda ta' għodod tal-magni kbar, ġeneralment jintuża l-metodu tal-iffurmar tal-qalba, minflok ma jsiru mudelli u kaxxi tar-ramel, il-qlub huma ffurmati fil-fossa; filwaqt li fabbriki oħra jużaw il-metodu tal-immudellar tal-kaxxa tar-ramel biex jagħmlu mudelli. Intrapriżi differenti għandhom kundizzjonijiet ta 'produzzjoni differenti, drawwiet ta' produzzjoni, u esperjenza akkumulata. Skont dawn il-kundizzjonijiet, għandna nikkunsidraw liema prodotti huma adattati u liema prodotti mhumiex adattati (jew ma jistgħux).
4. Ikkunsidra r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni u l-ispiża tal-ikkastjar.


Post Casting Proċess
1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ
2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;
3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.
Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni
1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)
2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).
3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.
Kontroll tal-Kwalità
1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.
2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti
3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;
4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.
5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Ibgħat l-inkjesta










