
Ikkastjar ta 'investiment tar-ram tas-silika Sol
Ir-ram fondut huwa liga fonduta bbażata fuq liga binarja Cu-Zn, li għandha intervall żgħir ta 'temperatura ta' kristallizzazzjoni u prestazzjoni tajba ta 'ikkastjar. Meta mqabbel mal-bronż tal-landa, ir-ram fondut għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla. Barra minn hekk, l-ispiża hija aktar baxxa minħabba li r-ram fih ammont kbir ta 'żingu. Dawn huma r-raġunijiet għaliex ir-ram fondut jintuża ħafna.
Ligi tar-ram biż-żingu bħala l-element ewlieni tal-liga huma komunement imsejħa ram. Il-liga binarja tar-ram-żingu tissejjaħ ram ordinarju, u r-ram ternarju, kwaternarju jew b'ħafna elementi magħmul minn ammont żgħir ta 'elementi oħra fuq il-bażi ta' liga tar-ram-żingu jissejjaħ ram speċjali.
Wara aktar minn 20 sena ta 'preċipitazzjoni, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd għandha esperjenza rikka fil-produzzjoni ta' diversi gradi ta 'ram, ħadid fondut tal-bronż tal-landa, bronż tas-silikon, bronż tal-aluminju u kkastjar ieħor. Manifatturi minn diversi pajjiżi huma mistennija li jikkonsultaw Brass Silica Sol Investment Casting.
Deskrizzjoni tal-prodott
Brass Silica Sol Investment Casting Informazzjoni Bażika
1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.
2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.
4. Materjali disponibbli:
Bronż tal-landa, bronż tas-silikon, bronż tal-aluminju, ram, ram aħmar, liga tat-titanju, azzar tal-manganiż għoli, azzar tal-kromju għoli, azzar tan-nikil għoli, azzar tal-karbonju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, ħadid griż, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, eċċ Personalizzat skond il-ħtiġijiet tal-klijent.

Prestazzjoni tal-Prodott
Ir-ram fondut huwa liga fonduta bbażata fuq liga binarja Cu-Zn, li għandha intervall żgħir ta 'temperatura ta' kristallizzazzjoni u prestazzjoni tajba ta 'ikkastjar. Meta mqabbel mal-bronż tal-landa, ir-ram fondut għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla. Barra minn hekk, l-ispiża hija aktar baxxa minħabba li r-ram fih ammont kbir ta 'żingu. Dawn huma r-raġunijiet għaliex ir-ram fondut jintuża ħafna.
Madankollu, meta mqabbel mal-bronż tal-landa u l-bronż tal-aluminju, ir-ram fondut għandu reżistenza fqira għall-korrużjoni. Minħabba l-proprjetajiet kimiċi attivi taż-żingu u l-potenzjal baxx tal-elettrodu, ir-ram huwa aktar suxxettibbli għall-korrużjoni. Speċjalment fl-ilma baħar u midja korrużiva oħra b'elettroliti, il-kurrent interphase huwa ġġenerat bejn il-fażi b'ħafna ram u l-fażi b'ħafna żingu fl-istruttura tar-ram, li taggrava l-korrużjoni tal-fażi b'ħafna żingu b'potenzjal ta 'elettrodu aktar baxx, li tissejjaħ dezincification . korrużjoni.
Is-solubilità solida taż-żingu fir-ram hija kbira ħafna. Madwar 37 fil-mija taż-żingu jista 'jiġi maħlul fir-ram fl-istat ta' ekwilibriju f'temperatura tal-kamra, filwaqt li madwar 30 fil-mija taż-żingu jista 'jiġi maħlul fl-istat attwali tal-produzzjoni kif fondut. Għalhekk, iż-żingu għandu effett ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida tajba fir-ram. Għalkemm ir-ram ordinarju għandu ċerta saħħa, ebusija u prestazzjoni tajba tal-ikkastjar, għandu reżistenza fqira għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, speċjalment reżistenza għall-korrużjoni għall-ilma baħar li jiċċirkola, fwar u aċidu inorganiku. Għalhekk, ammont żgħir ta 'elementi oħra ta' liga (prinċipalment Mn, Al, Fe, Si, Pb, eċċ.) huma ġeneralment miżjuda mar-ram fondut biex itejbu l-proprjetajiet mekkaniċi, fiżiċi u kimiċi tiegħu, u b'hekk jiffurmaw ram fondut speċjali li jista 'jilħaq diversi prestazzjoni rekwiżiti. , bħal ram ta 'qtugħ ħieles, ram navali, ram ta' saħħa għolja u ram fondut.
Il-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni tar-ram hija żgħira ħafna (madwar 30 ~ 40 grad). Meta l-kontenut taż-żingu jiżdied, it-temperatura liquidus tinżel malajr, u l-punt tat-tidwib jonqos. Għalhekk, ir-ram għandu fluwidità tajba u jifforma kavitajiet konċentrati li jinxtorob. , mhuwiex faċli li tifforma segregazzjoni maħlula u intragranulari. Il-punt tat-tidwib tar-ram huwa baxx, u fih ammont kbir ta 'żingu, li huwa faċli biex jevapora. Meta jevapora, jista 'jipprevjeni li l-liga tinġibed man-nifs u tieħu l-gass fil-likwidu tar-ram, sabiex ikun hemm inqas inalazzjoni matul il-proċess tat-tidwib. Għalhekk, ikkastjar tar-ram ġeneralment ma jipproduċix stomata. Fl-istess ħin, meta tidwib tar-ram, iż-żingu innifsu għandu effett deoxidizing qawwi, u l-ebda aġent deoxidizing ieħor huwa meħtieġ. Għalhekk, ir-ram huwa aktar faċli biex tidwib minn ligi oħra tar-ram u għandu proprjetajiet ta 'ikkastjar aħjar. Minħabba l-affinità għolja taż-żingu u l-ossiġnu, l-ossidu ZnO huwa faċilment iffurmat matul il-proċess tat-tidwib tar-ram. Madankollu, huwa differenti minn Al2O3 u huwa faċilment separat fil-gagazza mill-likwidu tar-ram. Sakemm jittieħdu miżuri biex tiġi evitata l-ossidazzjoni sekondarja tal-liga, id-difetti tal-inklużjoni tal-ossidazzjoni jistgħu ġeneralment jiġu evitati. . Ir-ram għandu rata kbira ta 'jinxtorob, u huwa faċli li tifforma toqob ikkonċentrati waqt is-solidifikazzjoni. Għalhekk, risers tat-tmigħ akbar jistgħu jiġu stabbiliti skond il-prinċipju tas-solidifikazzjoni sekwenzjali. Ir-ram għandu l-karatteristiċi ta 'solidifikazzjoni bħal qoxra u huwa inqas sensittiv għar-rata tat-tkessiħ tal-ikkastjar, għalhekk il-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma inqas sensittivi għal bidliet fil-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar.
Fil-produzzjoni tal-ikkastjar, ir-ram binarju kważi ma jintużax. Sabiex jintlaħqu rekwiżiti speċjali ta 'prestazzjoni u tittejjeb il-prestazzjoni tal-proċess tal-ikkastjar, partijiet tal-ikkastjar tar-ram b'ħafna komponenti huma użati ħafna.
Kontroll tal-Kwalità
1. Kompożizzjoni kimika ta 'Brass Silica Sol Investment Casting
Ir-ram huwa liga binarja Cu-Zn biż-żingu bħala l-element ewlieni tal-liga, komunement magħruf bħala ram jew ram ordinarju. Ir-ram ordinarju għandu ċerta saħħa, ebusija u proprjetajiet tajbin għall-ikkastjar, iżda reżistenza fqira għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, speċjalment reżistenza għall-korrużjoni għall-ilma baħar li jiċċirkola, fwar u aċidu inorganiku. Elementi varji ta 'liga normalment jistgħu jiġu miżjuda biex itejbu l-proprjetajiet mekkaniċi, fiżiċi u kimiċi tar-ram, li jirriżultaw f'ram speċjali adattati għal ambjenti differenti, bħal ram navali, ram mingħajr qtugħ, ram tal-manganiż ta' saħħa għolja u ram isfar die-casting eċċ .
2. Proċess tal-ikkastjar
Ligi tar-ram tal-ikkastjar għandhom xi differenzi fil-punt tat-tidwib, il-fluwidità, it-tnaqqis tas-solidifikazzjoni, is-sensittività tat-tidwib għall-gass, il-volatilità u t-tendenza tal-qsim sħun, għalhekk il-metodi tal-ikkastjar applikabbli huma wkoll differenti.
Il-metodi tal-ikkastjar tar-ram tal-ikkastjar jinkludu prinċipalment die casting, ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ċentrifugali, ikkastjar kontinwu u ikkastjar tal-investiment. Ligi differenti jeħtieġu għażla mmirata.
Il-proprjetajiet tal-ikkastjar tar-ram fondut huma kif ġej: iż-żingu fir-ram fondut huwa l-fattur ewlieni li jaffettwa l-proprjetajiet tal-ikkastjar tar-ram fondut. Il-punt tal-vaporizzazzjoni taż-żingu huwa madwar 907 grad, u l-punt tat-tidwib tar-ram fondut huwa madwar 900 grad. , iż-żingu għandu tendenza kbira li jevapora u jossidizza. Ir-ram tal-ikkastjar għandu fluwidità tajba, iżda r-ram tal-manganiż jiċkien ħafna, li huwa suxxettibbli għal jinxtorob, qsim kiesaħ, deformazzjoni u problemi oħra.
Fid-dawl tal-karatteristiċi ta' hawn fuq, il-miżuri teknoloġiċi li ġejjin għandhom jittieħdu waqt l-ikkastjar:
1) Agħżel qlub tar-ramel b'konċessjonijiet tajbin biex tnaqqas l-istress tal-ikkastjar u tevita xquq u deformazzjoni.
2) Issettja l-riser biex issaħħaħ l-għalf.
3) L-issettjar tas-sistema tal-gaing għandu jiżgura r-realizzazzjoni ta 'solidifikazzjoni direzzjonali, għandha titwaqqaf l-istruttura tal-ġbir tal-gagazza u l-imblukkar tal-gagazza, u l-fluss tal-likwidu għandu jimtela bla xkiel. It-tqassim tar-runner ta 'ġewwa għandu jagħmel il-kkastjar jiksaħ indaqs.
4) Il-proċess tat-tferrigħ jimminimizza t-temperatura tat-tferrigħ tar-ram fondut biex inaqqas it-tnaqqis tal-likwidu u jipprevjeni l-vaporizzazzjoni.
Meta mqabbel mal-bronż, is-solubilità solida taż-żingu fir-ram hija kbira ħafna. Taħt l-ekwilibriju tat-temperatura normali, madwar 37 fil-mija taż-żingu jista 'jiġi maħlul fir-ram, u madwar 30 fil-mija taż-żingu jista' jiġi maħlul fi stat mitfugħ, filwaqt li bronż tal-landa Fl-istat mitfugħ, il-frazzjoni tal-massa tas-solubilità solida tal-landa fir-ram hija biss 5 fil-mija sa 6 fil-mija, u l-frazzjoni tal-massa tas-solubilità solida tal-bronż tal-aluminju u l-aluminju fir-ram hija biss 7 fil-mija sa 8 fil-mija. Għalhekk, iż-żingu għandu konċentrazzjoni għolja fir-ram. Soluzzjoni solida tajba li jsaħħaħ l-effett, fl-istess ħin, il-biċċa l-kbira tal-elementi tal-liga jistgħu wkoll jiġu maħlula fir-ram fi gradi differenti, ikomplu jtejbu l-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu, u b'hekk ir-ram, speċjalment xi ram speċjali, ikollu l-karatteristiċi ta 'saħħa għolja, il-prezz taż-żingu Huwa inqas minn aluminju, ram u landa, rikki fir-riżorsi, u l-ammont ta 'żingu miżjud fir-ram huwa aktar, għalhekk l-ispiża tar-ram hija inqas minn dik tal-bronż tal-landa u l-bronż tal-aluminju. Il-firxa tat-temperatura tas-solidifikazzjoni tar-ram hija żgħira ħafna, il-fluwidità hija tajba, u t-tidwib huwa konvenjenti. Minħabba li r-ram għandu l-karatteristiċi ta 'hawn fuq ta' qawwa għolja, prezz baxx u prestazzjoni tajba tal-ikkastjar, ir-ram għandu aktar varjetajiet, produzzjoni akbar u applikazzjoni usa 'mill-bronż tal-landa u bronż tal-aluminju f'ligi tar-ram. Madankollu, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tar-ram mhumiex tajbin daqs dawk tal-bronż, speċjalment ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilbies tar-ram ordinarju huma relattivament baxxi. Biss meta xi elementi tal-liga huma miżjuda biex jiffurmaw ram speċjali varji, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-ilbies tiegħu Il-prestazzjoni tal-korrużjoni titjieb u tissaħħaħ.
Post Casting Proċess
1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ
2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;
3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni
1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għal fowm mitluf).
2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).
3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.
Kontroll tal-Kwalità
1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.
2. Il-kampjuni u l-prova se jiġu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti
3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;
4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.
5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.
Applikazzjoni
Cast Brass Brass użat biex jipproduċi kkastjar. Brass Silica Sol Investment Casting tintuża ħafna fil-manifattura tal-makkinarju, vapuri, avjazzjoni, karozzi, kostruzzjoni u setturi industrijali oħra. Tokkupa ċertu ammont ta 'materjali tqal tal-metall mhux tal-ħadid u tifforma serje tar-ram fondut.
Ibgħat l-inkjesta










