Carbon Steel Sand Casting

L-azzar fondut tal-karbonju huwa tip ta 'materjal tal-azzar, u l-karbonju huwa l-element ewlieni li jaffettwa l-proprjetajiet mekkaniċi tal-azzar fondut tal-karbonju. Biż-żieda tal-kontenut tal-karbonju, kemm il-punt ta 'rendiment kif ukoll is-saħħa tat-tensjoni tal-ikkastjar tar-ramel tal-azzar tal-karbonju żdiedu, u s-saħħa tat-tensjoni żdiedet aktar mill-punt ta' rendiment. Barra minn hekk, hekk kif il-kontenut tal-karbonju jiżdied, id-duttilità u l-ebusija tal-azzar fondut tal-karbonju jonqsu. Meta l-kontenut tal-karbonju fl-azzar fondut tal-karbonju jaqbeż 0.45 fil-mija, il-punt ta 'rendiment jitla' ftit li xejn, filwaqt li d-duttilità u t-toughness jonqsu b'mod sinifikanti. Hekk kif il-kontenut tal-karbonju jiżdied, it-temperatura tas-solidifikazzjoni tal-azzar fondut tal-karbonju tonqos, u l-fluwidità u l-proprjetajiet tal-ikkastjar tal-azzar imdewweb isiru aħjar.

Deskrizzjoni tal-prodott

● Kapaċità annwali tal-ipproċessar li jifdal: 10,000,000 (biċċiet)

● Proċess ta 'ikkastjar: ikkastjar tar-ramel u ikkastjar ta' preċiżjoni

● Materjal: skond il-ħtiġijiet tal-klijent

● Ċiklu ta' prova: 4-7 ijiem

● Kapaċità massima annwali tal-ipproċessar: 100,000,000 (biċċiet)

● Firxa ta 'produzzjoni: ftit grammi sa diversi mijiet ta' kilogrammi

● Tipi ta 'kkastjar: ikkastjar tar-ramel imxarrab tat-tafal, ikkastjar tax-xama' mitlufa, eċċ.

● Proċess tal-iffurmar: ikkastjar tal-gravità, ikkastjar bi pressjoni baxxa, ikkastjar tal-moffa, eċċ.

● Tolleranza: 0.1-1mm

● Ċiklu ta' pproċessar: 4-30 ijiem

ProdottBażi

1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Uħud mill-materjali disponibbli:

Proċess ta' Produzzjoni

aking ir-ragħwa mitlufa bħala eżempju: meta r-ragħwa mitlufa tipproduċi kkastjar tal-azzar b'karbonju baxx, wara l-analiżi u sommarju ta 'diversi raġunijiet li jistgħu jikkawżaw li l-kontenut tal-karbonju jaqbeż l-istandard, id-disinn tal-proċess ta' produzzjoni parametri tekniċi għall-produzzjoni tal-fowm mitlufa ta 'kkastjar ta' l-azzar b'karbonju baxx huwa modifikat. Aġġusta biex toħloq proċess ta 'ikkastjar ta' azzar b'karbonju baxx raġonevoli u affidabbli mod tekniku tal-issettjar tas-sistema tal-produzzjoni tal-mod ta 'operazzjoni, sabiex tiżgura r-rekwiżiti tekniċi tal-użu ta' fowm mitluf biex tipproduċi prodotti kwalifikati tal-ikkastjar tal-azzar b'karbonju baxx. Meta taġġusta l-issettjar tal-parametri tekniċi tal-proċess ta 'kontroll tal-operazzjoni tal-produzzjoni tal-produzzjoni tal-fowm mitlufa ta' ikkastjar tar-ramel tal-azzar b'karbonju baxx, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-punti li ġejjin:

1.Żid ritardant tal-fjammi mal-mudell biex tevita li l-mudell jinqasam u jinħaraq f'temperatura għolja, sabiex ma jipproduċix jew anqas prodotti solidi li fihom il-karbonju. Bħaż-żieda ta' ritardanti tal-fjammi 0.5 fil-mija sa 3 fil-mija paraffin klorinat, trifosfat, pentabromodiphenyl ether, triossidu tal-antimonju, eċċ. Fl-istess ħin, 0.2 fil-mija għal 0.5 fil-mija ta 'dibenzoyl peroxide, dilauroyl peroxide, eċċ huma miżjuda biex iħaffu t-trasformazzjoni tal-mudell li fih ritardant tal-fjammi f'gass, u b'hekk inaqqsu l-kundizzjonijiet u l-kundizzjonijiet tal-karburizzazzjoni matul il-proċess tal-ikkastjar.

2. Matul il-proċess tat-tfarfir tas-saff tal-kisi tal-mudell, jistgħu jiżdiedu materjali kontra l-karburizzazzjoni. Xi katalisti kontra l-karburizzazzjoni, bħal melħ tal-metall alkali u trab tal-ġebla tal-franka, huma miżjuda waqt il-preparazzjoni tal-kisi tal-mudell, sabiex il-mudell ikun jista 'jiddekomponi ammont suffiċjenti ta' gass CO u CO2 fis-saff tal-kisi wara li jitferra biex jassorbi l-karbonju, u b'hekk jipprevjeni l-ikkastjar milli jinfiltra. Karbonju; jew iż-żieda ta 'ossidant mal-kisi biex tippromwovi t-trasformazzjoni tal-gass C u H2 wara d-dekompożizzjoni termali tal-mudell f'gass newtrali, sabiex is-C u l-H dekomposti termalment jippenetraw inqas fil-ikkastjar, li jirriżulta fl-okkorrenza ta' karburizzazzjoni jew embrittlement tal-idroġenu.

3. Ikkontrolla b'mod strett il-kwalità tal-użu mill-ġdid tar-ramel tal-iffurmar. Biex jiġi żgurat li l-produzzjoni u l-użu tar-ramel tal-iffurmar jissodisfa r-rekwiżiti tal-parametri tekniċi tal-proċess, speċjalment il-kontenut tat-trab fir-ramel tal-iffurmar għandu jiġi kkontrollat ​​b'mod strett biex jipprevjeni li l-permeabilità tal-arja tal-kaxxa tar-ramel tal-ikkastjar titnaqqas minħabba t-trab, li jirriżulta fil-prodotti tad-dekompożizzjoni termali tal-mudell tal-ikkastjar li ma jistgħux jiġu skarikati fil-ħin. Żid ir-rata tal-karbonizzazzjoni tal-ikkastjar.

4. Waqt l-ikkastjar tal-ikkastjar tal-azzar b'karbonju baxx, huwa meħtieġ li jittejjeb il-grad tal-vakwu tal-kaxxa tar-ramel tal-ikkastjar. Il-kaxxa tar-ramel tal-iffurmar għandha tadotta l-istruttura tal-vacuuming tal-ħajt tal-kaxxa. Waqt it-tferrigħ, il-vacuuming tal-ħajt tal-kaxxa jista 'jaċċellera l-ħarba ta' prodotti ta 'dekompożizzjoni termali lejn barra tal-kavità, u b'hekk tnaqqas il-konċentrazzjoni u l-ħin ta' kuntatt tal-prodotti ta 'dekompożizzjoni termali tal-mudell, tnaqqas jew tevita l-azzar fondut. Karburizzazzjoni u depożizzjoni tal-karbonju tal-partijiet. Meta d-daqs tar-ramel ikun 20 malji sa 40 malji, huwa rakkomandabbli li tuża 0.03MPa sa 0.06MPa meta tikkastja l-ikkastjar tal-azzar. Jekk il-pressjoni negattiva hija kbira wisq, tikkawża l-okkorrenza ta 'twaħħil tar-ramel tal-ikkastjar u difetti oħra.

5. Għat-tferrigħ ta 'ħadid fondut ta' azzar b'karbonju baxx, il-metodu tat-tferrigħ tal-qiegħ għandu jintuża kemm jista 'jkun biex il-fluss tal-mili tal-azzar imdewweb li jferra' bla xkiel, u l-prodotti tad-dekompożizzjoni termali tal-mudell jistgħu jidħlu bla xkiel fil-kavità tal-ġbir tal-gagazza jew riser, u b'hekk tnaqqas u tnaqqas il-mudell. Il-ħin ta 'reazzjoni ta' kuntatt tal-fażijiet likwidi u solidi fil-prodott ta 'dekompożizzjoni termali jnaqqas u jelimina l-probabbiltà ta' żieda fil-karbonju. L-użu tas-sistema tat-tferrigħ tax-xita biex tferra kkastjar tal-azzar b'karbonju baxx se jżid il-kundizzjonijiet tax-xogħol u l-kundizzjonijiet tal-karburizzazzjoni, il-karburizzazzjoni u d-depożizzjoni tal-karbonju tal-ikkastjar, li jirriżulta f'difetti serji u użu mhux xieraq tal-ikkastjar.

Post Casting Proċess

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar tal-ikkastjar tar-ramel tal-azzar tal-karbonju: CNC, qtugħ tal-wajer, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, magna tat-tħin, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Lista tal-Materjali Disponibbli:

Ħadid griż u ħadid duttili

Materjali oħra: ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, azzar illigat, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-ġirja ta 'prova se jkunu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti.

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.

5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Applikazzjoni

Fil-preżent, il-proporzjon tal-produzzjoni tal-azzar tal-karbonju fil-produzzjoni totali tal-azzar ta 'diversi pajjiżi jibqa' madwar 80 fil-mija. Huwa mhux biss użat ħafna fil-kostruzzjoni, pontijiet, ferroviji, vetturi, vapuri u diversi industriji tal-manifattura tal-makkinarju, iżda wkoll fl-industrija petrokimika moderna. , żvilupp tal-baħar, eċċ., Intużaw ħafna wkoll.

Azzar tal-Karbonju - Introduzzjoni Bażika

Azzar b'kontenut ta 'karbonju ta' inqas minn 1.35 fil-mija u l-ebda element ieħor ta 'liga ħlief ħadid, karbonju u impuritajiet bħal silikon, manganiż, fosfru u kubrit fil-limitu. Il-proprjetajiet tal-azzar tal-karbonju jiddependu prinċipalment fuq il-kontenut tal-karbonju. Meta l-kontenut tal-karbonju jiżdied, is-saħħa u l-ebusija tal-azzar tiżdied, u l-plastikità, toughness u weldjabbiltà jonqsu. Meta mqabbel ma 'azzar ieħor, l-azzar tal-karbonju huwa l-aktar kmieni użat, bi prezz baxx, firxa wiesgħa ta' prestazzjoni u l-akbar ammont.

Azzar tal-Karbonju -Użu Bażiku

1. Q195 jintuża biex jimmanifattura partijiet iżgħar, wajers tal-ħadid, ċrieki tal-ħadid, shims, pinnijiet maqsuma, vireg tal-irbit, partijiet tal-ittimbrar u partijiet tal-iwweldjar, eċċ.

2. Q215 A jintuża fil-manifattura ta 'vireg tal-irbit, ferrules, gaskits, ċrieki infiltrati, partijiet karburizzati u partijiet iwweldjati.

3. Q235 Il-gradi AA u B jintużaw għall-manifattura ta 'partijiet strutturali tal-metall, partijiet karburizzati jew partijiet karbonitriding b'rekwiżiti ta' saħħa tal-qalba baxxa, vireg tal-irbit, vireg tal-konnessjoni, ganċijiet, couplers, boltijiet, ġewż, kmiem, xaftijiet u Konnetturi; Il-gradi C u D jintużaw biex jimmanifatturaw partijiet strutturali wweldjati importanti.

4. Q255 A jintuża biex jimmanifattura partijiet b'rekwiżiti ta 'saħħa baxxa bħal xaftijiet, mandrin, ganċijiet, vireg tal-irbit, rockers, kunjardi, eċċ. Il-weldjabbiltà negattiva hija aċċettabbli.

5. Q275 jintuża biex jimmanifattura xaftijiet, sprockets, gerijiet, ganċijiet u partijiet oħra b'rekwiżiti ta 'saħħa għolja.

Azzar tal-Karbonju- Klassifikazzjoni

1. Azzar b'karbonju baxx: magħruf ukoll bħala azzar ħafif, kontenut ta 'karbonju minn 0.10 fil-mija sa 0.25 fil-mija azzar b'karbonju baxx huwa faċli biex jaċċetta diversi proċessar bħal forġa, iwweldjar u qtugħ, użat komunement fil-manifattura ta’ ktajjen, rivets, boltijiet, xaftijiet, eċċ.

2. Azzar tal-karbonju medju: azzar tal-karbonju b'kontenut ta 'karbonju ta' 0.25 fil-mija sa 0.60 fil-mija . Hemm azzar maqtul, azzar nofsu maqtul, azzar jagħli u prodotti oħra. Minbarra l-karbonju, jista 'jkun fih ukoll ammont żgħir ta' manganiż (0.70 fil-mija sa 1.20 fil-mija). Is-saħħa u l-ebusija huma ogħla minn dawk tal-azzar b'karbonju baxx, filwaqt li l-plastiċità u t-toughness huma aktar baxxi minn dawk tal-azzar b'karbonju baxx. Materjali rrumblati bis-sħana u miġbudin fil-kesħa jistgħu jintużaw direttament mingħajr trattament bis-sħana, jew jistgħu jintużaw wara trattament bis-sħana.

3. Azzar b'karbonju għoli: spiss imsejjaħ azzar tal-għodda, b'kontenut ta 'karbonju li jvarja minn 0.60 fil-mija sa 1.70 fil-mija, li jista' jiġi mwebbes u ttemprat. Imrietel, crowbars, eċċ huma magħmula mill-azzar b'kontenut ta 'karbonju ta' 0.75 fil-mija; għodod tal-qtugħ bħal trapani, viti, reamers, eċċ huma magħmula mill-azzar b'kontenut ta 'karbonju ta' 0.90 fil-mija sa 1.00 fil-mija .