Tidwib tar-ramel

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd prinċipalment jipproduċi diversi gradi ta 'ħadid fondut griż, partijiet mekkaniċi ta' kwalità għolja bħal ikkastjar tal-ħadid griż, kkastjar tal-azzar, ikkastjar ta 'diversi materjali u numri ta' ringiela, u hija impriża ewlenija tal-ikkastjar fil-Belt ta 'Qinhuangdao. Il-kumpanija tagħna hija mgħammra b'teknoloġija avvanzata tal-manifattura tal-prodott u metodi ta 'ttestjar, analizzatur ta' qabel il-forn, tagħmir għall-ittestjar ta 'wara l-forn, u spettrometru importat mill-Ġermanja biex tanalizza b'mod aktar preċiż il-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet fiżiċi tal-ikkastjar. Il-prodotti ewlenin huma kkastjar tal-valvi, aċċessorji tal-lokomottivi, u diversi partijiet mekkaniċi, li huma adattati għal kull aspett tal-ħajja. Magni diesel, kompressuri, ferroviji, karozzi, liftijiet, pompi, irjus tal-pompi, valvi, impellers, makkinarju tal-kostruzzjoni, eċċ.

Deskrizzjoni tal-prodott

1. Standards ta 'implimentazzjoni: Il-kumpanija timplimenta b'mod strett iċ-ċertifikazzjoni ISO9001 & TS 16949.

2. Standards tal-materjal tal-prodott: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proċessi ewlenin: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'investiment tas-silika sol, ikkastjar ta' investiment tal-ħġieġ ta 'l-ilma, ikkastjar tal-qoxra, deburring, blasting tar-ramel, magni, trattament bis-sħana, ittestjar ta' tnixxija, trattament tal-wiċċ, eċċ.

4. Materjali disponibbli:

Ħadid griż, ħadid duttili, ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, azzar illigat, eċċ huma personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Vantaġġi u Żvantaġġi tal-Prodott

Vantaġġi tal-ikkastjar tar-ramel

1. Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' ikkastjar, l-ikkastjar tar-ramel għandu l-vantaġġi ta 'spiża baxxa, proċess ta' produzzjoni sempliċi u ċiklu ta 'produzzjoni qasir. Għalhekk, madwar 60 fil-mija sa 70 fil-mija tal-produzzjoni totali tal-ikkastjar hija prodotta mill-ikkastjar tar-ramel. Madwar 70 fil-mija tal-ikkastjar tar-ramel huwa prodott minn ramel tat-tafal. Fil-moffa tar-ramel tat-tafal, il-proċess tal-moffa imxarrab tat-tafal għandu jkun l-ewwel għażla (il-piż tal-ikkastjar jista 'jvarja minn diversi kilogrammi għal għexieren ta' kilogrammi). tunnellati) jew tipi oħra ta’ ramel.

Ġeneralment, għal ikkastjar kbar u ta 'daqs medju, forom tar-ramel tar-reżina mingħajr ħami jistgħu jintużaw għall-ħadid fondut; Forom tar-ramel tal-ħġieġ ta 'l-ilma jew forom tar-ramel tar-reżina mingħajr ħami jistgħu jintużaw għall-ikkastjar ta' l-azzar.

Meta l-eżattezza tal-ikkastjar, il-kwalità tal-wiċċ, id-densità tal-materjal, l-istruttura metallografika, il-proprjetajiet mekkaniċi u rekwiżiti oħra ta 'prestazzjoni huma ogħla, għandhom jintużaw metodi ta' struttura speċjali, bħal ikkastjar ta 'investiment, ikkastjar bi pressjoni, ikkastjar bi pressjoni baxxa, ikkastjar solidu, eċċ.

2. Il-metodu tal-ikkastjar għandu jiġi adattat għall-lott tal-produzzjoni

(1) L-ikkastjar tar-ramel għandu jqis l-aspetti li ġejjin:

Għal fabbriki prodotti bil-massa, għandhom jintużaw immudellar teknoloġikament avvanzati u metodi ta 'teħid tal-qalba. Għal kkastjar żgħar, linja ta 'molding bi pressjoni għolja mingħajr kaxxa tintuża għal firda orizzontali jew firda vertikali, bi produttività għolja u footprint żgħir. Għal ikkastjar ta 'daqs medju, diversi linji tal-iffurmar bi pressjoni għolja u linji tal-iffurmar bil-gass punch jintużaw biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' linji ta 'produzzjoni ta' molding veloċi u ta 'preċiżjoni għolja. Jistgħu jintgħażlu metodi ta 'teħid tal-qalba: kaxxa tal-qalba kiesħa, kaxxa tal-qalba sħuna, qalba tal-qoxra u metodi effiċjenti oħra li jagħmlu l-qalba. Il-linja tal-produzzjoni tal-magna tal-iffurmar zhenshi antikwata għandha produttività baxxa, intensità għolja tax-xogħol u storbju qawwi, u ma tissodisfax ir-rekwiżiti tal-produzzjoni tal-massa, għalhekk għandha tiġi trasformata gradwalment.

(2) Għal kkastjar kbir ta 'volum medju, ramel tar-reżina mingħajr ħami jista' jintuża għall-iffurmar u t-teħid tal-qalba.

(3) Produzzjoni ta 'lott żgħir ta' biċċa waħda ta 'kkastjar tqal, l-immudellar manwali għadu metodu importanti. L-iffurmar manwali jista 'jadatta għal diversi rekwiżiti kumplessi, u ma jeħtieġx ħafna tagħmir ta' proċess. Tista 'tagħżel iffurmar tar-ramel tal-ħġieġ tal-ilma, molding tar-ramel tal-ħġieġ tal-ilma VRH, iffurmar tar-ramel tal-ħġieġ tal-ilma ester organiku li jwebbsu waħdu, iffurmar niexef tat-tafal, iffurmar tar-ramel tar-reżina li jissettja waħedhom, iffurmar tar-ramel tas-siment, eċċ. Għall-ikkastjar importanti prodotti f'biċċa waħda, il-forma tal-fossa hija baxxa fl-ispiża u titqiegħed fil-produzzjoni malajr. Għal prodotti ffurmati fil-massa jew fit-tul, huwa aktar xieraq li tuża l-immudellar tal-kaxxa tar-ramel u l-immudellar tal-kaxxa maqsuma. Għalkemm l-investiment inizjali fil-forom u l-kaxxi tar-ramel huwa għoli, jista 'jiġi kkumpensat billi jiġu ffrankati sigħat ta' bniedem tal-immudellar u tittejjeb il-kwalità tal-prodott.

(4) Ikkastjar speċjali jinkludi ikkastjar bi pressjoni baxxa, ikkastjar bi pressjoni, ikkastjar ċentrifugali u metodi oħra ta 'ikkastjar. Minħabba t-tagħmir u l-forom għaljin, huwa adattat biss għall-produzzjoni tal-massa.

3. Il-metodu tal-ikkastjar għandu jkun adattat għall-kundizzjonijiet tal-fabbrika

Intrapriżi differenti għandhom kundizzjonijiet ta 'produzzjoni differenti (tagħmir, sit, kwalità tal-persunal, eċċ.), drawwiet ta' produzzjoni, u esperjenza ta 'produzzjoni. Skont dawn il-kundizzjonijiet, għandha tingħata kunsiderazzjoni lill-għażla ta 'metodu ta' mmudellar adattat għall-kundizzjonijiet tal-fabbrika. Pereżempju, fil-produzzjoni ta 'ħadid fondut tas-sodda tal-għodda tal-magni fuq skala kbira, il-fossa ġeneralment tintuża biex tifforma l-qalba, u l-kaxxa tar-ramel u l-mudell ma jsirux. Xi fabbriki jużaw il-kaxxa tar-ramel tal-mudell.

4. Biex tqis l-eżattezza u l-ispiża tal-ikkastjar

L-eżattezza tal-ikkastjar miksuba b'metodi varji tal-ikkastjar hija differenti, l-investiment inizjali u l-produttività huma wkoll differenti, u l-benefiċċji ekonomiċi finali huma wkoll differenti. Għalhekk, biex niksbu "tajjeb, ekonomiku, aktar, aktar mgħaġġel", għandna nqisu l-aspetti kollha. Għandha titwettaq stima preliminari tal-ispiża għall-metodu tal-ikkastjar magħżul biex jiġi ddeterminat il-metodu tal-ikkastjar b'benefiċċji ekonomiċi għoljin u li jiggarantixxi l-kwalità tal-ikkastjar.

Difetti ta' kkastjar tar-ramel

Id-difetti tal-ikkastjar tar-ramel huma: insulazzjoni kiesħa, tferrigħ insuffiċjenti, pori, teħel tar-ramel, inklużjoni tar-ramel, toqob tar-ramel, u ramel li jintefaħ.

1) Iżolament kiesaħ u tisqija insuffiċjenti

Jekk il-kapaċità tal-mili tal-metall likwidu ma tkunx biżżejjed, jew il-kundizzjonijiet tal-mili huma fqar, il-metall likwidu jieqaf jiċċirkola qabel ma timtela l-kavità, li tikkawża tferrigħ insuffiċjenti jew difetti ta 'insulazzjoni kiesħa fl-ikkastjar. Meta t-tferrigħ ma jkunx biżżejjed, l-ikkastjar ma jkunx jista 'jikseb forma sħiħa; waqt iżolament kiesaħ, għalkemm l-ikkastjar jista 'jikseb forma sħiħa, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ikkastjar huma serjament bil-ħsara minħabba l-preżenza ta' ħjatat imdewweb b'mod mhux komplut.

Evita tferrigħ insuffiċjenti u iżolament kiesaħ: żid it-temperatura tat-tferrigħ u l-veloċità tat-tferrigħ.

2) Stomata

Il-gass ma jaħrabx fil-ħin qabel il-qxur tal-likwidu tal-metall, u d-difetti bħal toqba huma ġġenerati fl-ikkastjar. Il-ħitan ta 'ġewwa tal-pori huma lixxi, qawwi jew kemmxejn ossidizzati. Wara li l-pori jiġu ġġenerati fl-ikkastjar, l-erja effettiva tal-ġarr tagħha titnaqqas, u l-konċentrazzjoni tal-istress tkun ikkawżata madwar il-pori biex titnaqqas ir-reżistenza għall-impatt u r-reżistenza għall-għeja tal-ikkastjar. Il-pori jistgħu wkoll inaqqsu l-kumpattezza tal-ikkastjar, u jagħmlu xi kkastjar li jeħtieġu ttestjar idrostatiku biex jiġu skrappjati. Barra minn hekk, il-porożità taffettwa wkoll ħażin ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza tas-sħana tal-ikkastjar.

Ipprevjeni l-ġenerazzjoni tal-pori: tnaqqas il-kontenut tal-arja fil-metall imdewweb, iżżid il-permeabilità tal-arja tal-moffa tar-ramel, u żid riser tal-arja fl-ogħla parti tal-kavità.

3) ramel li jwaħħal

Hemm saff ta 'ramel li huwa diffiċli biex jitneħħa fuq il-wiċċ tal-ikkastjar imsejjaħ ramel li jwaħħal. Ramel li jwaħħal mhux biss jaffettwa d-dehra tal-ikkastjar, iżda jżid ukoll l-ammont ta 'xogħol tat-tindif u t-tqattigħ tal-ikkastjar, u anke jaffettwa l-ħajja tal-magna. Pereżempju, meta jkun hemm ramel li jwaħħal fuq il-wiċċ tas-snien fondut, huwa faċli li ssirilhom ħsara. Jekk ikun hemm ramel li jwaħħal fil-partijiet tal-magni bħal pompi jew magni, se jaffettwa l-fluss ta 'fluwidi bħal żejt tal-fjuwil, gass, żejt lubrikanti u ilma li jkessaħ, u se jtebba u jilbes il-magna kollha.

Prevjeni t-twaħħil tar-ramel: żid faħam pulverizzat mar-ramel tal-iffurmar, u applika żebgħa tar-ramel anti-stick fuq il-wiċċ tal-moffa.

4) Inklużjoni tar-ramel

L-iskanalaturi u d-difetti taċ-ċikatriċi ffurmati fuq il-wiċċ tal-ikkastjar huma faċli ħafna biex jiġu prodotti meta jitfgħu kkastjar ċatti ħoxnin u kbar b'forom imxarrbin.

Ħafna mill-partijiet li jipproduċu ramel fl-ikkastjar huma f'kuntatt mal-wiċċ ta 'fuq tal-moffa tar-ramel. Is-superfiċje ta 'fuq tal-kavità hija affettwata mis-sħana radjanti tal-metall imdewweb, li huwa faċli għall-arka u l-medd. Meta s-saff tar-ramel mgħawweġ jiġi kontinwament mgħollija mill-fluss tal-metall imdewweb Jista 'jinkisser u jitfarfar, jibqa' f'postu jew jinġarr f'postijiet oħra. Iktar ma jkun kbir il-wiċċ ta 'fuq tal-ikkastjar, iktar ikun kbir l-espansjoni tal-volum tar-ramel tal-iffurmar u akbar it-tendenza li jiffurmaw inklużjonijiet tar-ramel.

5) Trakoma

Difett qisu toqba mimli bir-ramel tal-iffurmar ġewwa jew fuq il-wiċċ ta 'ikkastjar.

6) ramel ta 'espansjoni

Meta tferra, taħt il-pressjoni tal-metall imdewweb, il-ħajt tal-moffa jiċċaqlaq, u l-ikkastjar jintefaħ parzjalment biex jifforma difett. Sabiex tiġi evitata l-espansjoni tar-ramel, is-saħħa tal-moffa tar-ramel, ir-riġidità tal-kaxxa tar-ramel, il-forza tal-kaxxa tal-pressjoni jew il-forza tal-issikkar meta tagħlaq il-kaxxa għandha tiżdied, u t-temperatura tat-tferrigħ għandha titbaxxa b'mod xieraq biex tagħmel il-wiċċ tal- qoxra tal-metall imdewweb qabel, sabiex jitnaqqas l-impatt tal-metall imdewweb fuq il-moffa. pressjoni.

Proċess tal-ikkastjar

1. Trattament bis-sħana: ittemprar, karbonizzazzjoni, ittemprar, ittemprar, normalizzazzjoni, ittemprar tal-wiċċ

2. Tagħmir għall-ipproċessar: CNC, WEDM, torn, magna tat-tħin, magna tat-tħaffir, grinder, eċċ.;

3. Trattament tal-wiċċ: bexx ta 'trab, kisi tal-kromju, pittura, sandblasting, kisi tan-nikil, galvanizzazzjoni, blackening, illustrar, blu, eċċ.

Forom u Tagħmir ta' Spezzjoni

1. Ħajja tas-servizz tal-moffa: ġeneralment semi-permanenti. (ħlief għar-ragħwa mitlufa)

2. Ħin tal-kunsinna tal-moffa: 10-25 jiem, (skond l-istruttura tal-prodott u d-daqs tal-prodott).

3. Għodda u manutenzjoni tal-moffa: Zhongwei huwa responsabbli għal partijiet ta 'preċiżjoni.

Lista tal-Materjali Disponibbli:

Ħadid griż u ħadid duttili

Materjali oħra: ħadid fondut, azzar fondut, aluminju fondut, ram fondut, azzar illigat, eċċ jistgħu jiġu personalizzati skont il-ħtiġijiet tal-klijent.

Kontroll tal-Kwalità

1. Kontroll tal-kwalità: ir-rata difettuża hija inqas minn 0.1 fil-mija.

2. Il-kampjuni u l-ġirja ta 'prova se jkunu spezzjonati 100 fil-mija matul il-produzzjoni u qabel il-ġarr, spezzjoni tal-kampjuni għall-produzzjoni tal-massa skont l-istandards ISDO jew il-ħtiġijiet tal-klijenti.

3. Tagħmir għall-ittestjar: skoperta ta 'difetti, analizzatur tal-ispettru, analizzatur tal-immaġni tad-deheb, magna tal-kejl bi tliet koordinati, tagħmir għall-ittestjar tal-ebusija, magna tal-ittestjar tat-tensjoni;

4. Ipprovdi servizz ta 'wara l-bejgħ.

5. Il-kwalità tista 'tiġi rintraċċata lura.

Skop ta' Applikazzjoni

1. Partijiet tal-magna

2. Partijiet tal-karozzi

3. Partijiet mekkaniċi

4. Partijiet tal-ferrovija tal-ferrovija

5. Partijiet tat-trakkijiet

6. Aċċessorji tat-trattur

7. Tagħmir tal-kostruzzjoni

8. Tagħmir agrikolu

9. Tagħmir tal-għodda tal-magni

10. Oqsma industrijali oħra